szybko schnie
Dzieje się tak głównie z powodu nadmiernego dodania pyłu popiołowo-wapniowego (ilość pyłu popiołowo-wapniowego użytego w składzie szpachli można odpowiednio zmniejszyć), co wiąże się ze stopniem retencji wody przez hydroksypropylometylocelulozę, a także z suchością ściany.
Obieranie i wałkowanie
Związane jest to z wysoką zawartością popiołu wapniowego lub niskim wskaźnikiem retencji wody przez hydroksypropylometylocelulozę, co również może mieć miejsce, gdy lepkość celulozy jest niska lub ilość dodanego materiału jest niewielka.
Odpylanie szpachli do ścian wewnętrznych
Jest to związane z ilością dodanego proszku popiołu wapniowego (ilość proszku popiołu wapniowego w formule szpachli jest zbyt mała lub czystość proszku popiołu wapniowego jest zbyt niska, a ilość proszku popiołu wapniowego w formule proszku szpachli powinna zostać odpowiednio zwiększona), a także jest to związane z dodatkiem celulozy. Istnieje związek między ilością a jakością, co znajduje odzwierciedlenie w szybkości retencji wody w produkcie. Szybkość retencji wody jest niska, a czas reakcji proszku popiołu wapniowego (tlenek wapnia w proszku popiołu wapniowego nie jest całkowicie przekształcany w wodorotlenek wapnia) jest niewystarczający, co jest spowodowane.
bulgotanie
Związane jest to z suchością, wilgotnością i płaskością ściany, a także z konstrukcją.
punkt zaczepienia
Jest to związane z celulozą, która ma słabe właściwości filmotwórcze. Jednocześnie zanieczyszczenia w celulozie reagują nieznacznie z wapnem popiołowym. Jeśli reakcja jest silna, proszek szpachlowy będzie miał postać pozostałości tofu. Nie można go nakładać na ścianę i jednocześnie nie ma siły kohezji. Ponadto sytuacja ta występuje również w przypadku produktów takich jak karboksymetyloceluloza zmieszana z celulozą.
Pojawiają się wulkany i dziury
Jest to oczywiście związane z napięciem powierzchniowym wody w wodnym roztworze hydroksypropylometylocelulozy. Napięcie powierzchniowe wody w wodnym roztworze hydroksyetylu nie jest oczywiste. Właściwe byłoby przeprowadzenie obróbki wykończeniowej. Jest to również związane z nadmiernym dodatkiem hydroksypropylometylocelulozy.
Po wyschnięciu szpachlówka łatwo pęka i żółknie
Jest to związane z dodaniem dużej ilości proszku popiołowo-wapniowego. Jeśli dodamy zbyt dużo proszku popiołowo-wapniowego, twardość szpachli wzrośnie po wyschnięciu. Jeśli szpachla nie jest elastyczna, łatwo pęka, zwłaszcza pod wpływem siły zewnętrznej. Jest to również związane z wysoką zawartością tlenku wapnia w proszku popiołowo-wapniowym.
Dlaczego proszek szpachlowy staje się rzadszy po dodaniu wody?
Celuloza jest stosowana jako zagęstnik i środek zatrzymujący wodę w szpachlówce. Ze względu na tiksotropię samej celulozy, dodatek celulozy do szpachlówki również powoduje tiksotropię po dodaniu wody do szpachlówki. Tiksotropia ta jest spowodowana zniszczeniem luźno związanej struktury składników szpachlówki. Struktura ta powstaje w stanie spoczynku i rozpada się pod wpływem naprężeń. Oznacza to, że lepkość maleje podczas mieszania, a powraca do pierwotnej wartości po zatrzymaniu.
Dlaczego szpachlówka jest stosunkowo ciężka w procesie skrobania?
W tym przypadku lepkość zazwyczaj stosowanej celulozy jest zbyt wysoka. Niektórzy producenci używają 200 000 celulozy do produkcji szpachli. Wytworzona w ten sposób szpachla ma wysoką lepkość, przez co wydaje się ciężka podczas skrobania. Zalecana ilość szpachli do ścian wewnętrznych wynosi 3-5 kg, a lepkość 80 000-100 000.
Dlaczego lepkość celulozy odczuwa się inaczej, gdy stosuje się ją zimą i latem?
Ze względu na żelowanie termiczne produktu, lepkość szpachli i zaprawy będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekroczy temperaturę żelowania produktu, produkt wytrąci się z wody i straci swoją lepkość. Temperatura w pomieszczeniach latem zazwyczaj przekracza 30 stopni Celsjusza, co znacznie różni się od temperatury zimą, dlatego lepkość jest niższa. Zaleca się wybór produktu o wyższej lepkości podczas aplikacji latem lub zwiększenie ilości celulozy i wybór produktu o wyższej temperaturze żelowania.
Czas publikacji: 12 kwietnia 2023 r.