1. Wat is het voornaamste gebruik van hydroxypropylmethylcellulose?
HPMCHPMC wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, coatings, synthetische harsen, keramiek, geneeskunde, voedingsmiddelen, textiel, landbouw, cosmetica, tabak en andere industrieën. HPMC kan, afhankelijk van het gebruik, worden onderverdeeld in industriële kwaliteit, voedselkwaliteit en medische kwaliteit.
2. Hydroxypropylmethylcellulose wordt onderverdeeld in verschillende soorten. Wat is het verschil tussen deze soorten?
HPMC kan worden onderverdeeld in instant (merkachtervoegsel "S") en warm oplosbare producten. Instant producten lossen snel op in koud water en verdwijnen in het water. Op dat moment heeft de vloeistof geen viscositeit, omdat de HPMC zich alleen in het water verspreidt en nog niet volledig is opgelost. Na ongeveer 2 minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe en vormt zich een heldere, kleverige gel. Warm oplosbare producten klonteren samen in koud water, maar lossen snel op in warm water en verdwijnen daarin. Zodra de temperatuur daalt tot een bepaalde temperatuur (afhankelijk van de geleringstemperatuur van het product), neemt de viscositeit langzaam toe, totdat een transparante, stroperige colloïde ontstaat.
3. Hoe bepaal je op een eenvoudige en intuïtieve manier de kwaliteit van hydroxypropylmethylcellulose?
1) Witheid: hoewel witheid op zich geen garantie is voor de kwaliteit van HPMC, en de toevoeging van witmakers tijdens het productieproces de kwaliteit beïnvloedt, geldt over het algemeen dat goede producten een goede witheid hebben.
2) Fijnheid: HPMC heeft over het algemeen een fijnheid van 80 mesh en 100 mesh; 120 mesh is minder gebruikelijk. Hoe fijner, hoe beter.
3) Lichtdoorlaatbaarheid: HPMC vormt in water een transparante colloïde. Hoe hoger de lichtdoorlaatbaarheid, hoe beter het product is. Dit betekent dat er minder onoplosbare stoffen in het water achterblijven. Een verticale reactieketel levert over het algemeen betere resultaten op. Hoewel er ook horizontale reactieketels worden gebruikt, is het niet mogelijk om te stellen dat een verticale ketel per definitie een betere kwaliteit levert dan een horizontale ketel. Er zijn veel factoren die de productkwaliteit bepalen.
4) verhouding: hoe groter de verhouding, hoe beter, over het algemeen vanwege het hoge gehalte aan hydroxypropyl. Een hoog hydroxypropylgehalte zorgt voor een betere waterretentie.
4. Wat zijn de oplossingsmethoden voor hydroxypropylmethylcellulose?
1) Alle modellen kunnen door middel van droog mengen aan het materiaal worden toegevoegd;
2) Moet direct aan de wateroplossing op kamertemperatuur worden toegevoegd; het is beter om koud water te gebruiken voor de dispersie. Na toevoeging duurt het doorgaans 10-90 minuten om in te dikken (goed roeren).
3) Gewone modellen kunnen worden opgelost na het mengen en dispergeren met heet water en het toevoegen van koud water na roeren en afkoelen;
4) Als er tijdens het oplossen klontering optreedt, komt dat doordat er onvoldoende geroerd is of doordat het standaardproduct direct aan koud water is toegevoegd. In dat geval moet er krachtig geroerd worden.
5) Als er tijdens het oplossen belletjes ontstaan, kunnen deze worden verwijderd door de oplossing 2 tot 12 uur te laten staan (de exacte tijd hangt af van de consistentie), door vacuüm te trekken en onder druk te zetten, of door een geschikte hoeveelheid antischuimmiddel toe te voegen.
Hoeveel 5-hydroxypropylmethylcellulose is er aanwezig in het volume van het stopverfpoeder?
De benodigde hoeveelheid HPMC (High Pressure Mount Media) varieert in de praktijk afhankelijk van de klimaatomstandigheden, temperatuur, de lokale kwaliteit van het grijze calciumcarbonaat, de samenstelling van het plamuurpoeder en de eisen van de klant. Over het algemeen ligt de aanbevolen hoeveelheid tussen de 4 en 5 kilogram.
6. Wat is de geschikte viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose?
Plamuurpoeder heeft over het algemeen een viscositeit van 100.000 g/ml, mortel heeft een hogere viscositeit, tot 150.000 g/ml is prima. Bij HPMC speelt waterretentie een belangrijkere rol, gevolgd door verdikking. Bij plamuurpoeder is een lage viscositeit (7-8) voldoende, zolang de waterretentie maar goed is. Uiteraard geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter de waterretentie. Bij een viscositeit van meer dan 100.000 g/ml is de waterretentie echter niet meer zo belangrijk.
7. Wat zijn de belangrijkste grondstoffen voor hydroxypropylmethylcellulose?
HPMCBelangrijkste grondstoffen: geraffineerd katoen, chloormethaan, propyleenoxide, overige grondstoffen, tabletalkali, zuur tolueen.
8. Hydroxypropylmethylcellulose speelt een belangrijke rol in de toepassing van plamuurpoeder, en is het een chemische stof?
In plamuurpoeder vervult het drie functies: verdikking, waterretentie en structuur. Verdikking: cellulose kan worden verdikt tot een suspensie, waardoor de oplossing gelijkmatig blijft en een anti-uitvloeifunctie heeft. Waterretentie: het zorgt ervoor dat het plamuurpoeder langzaam droogt, mede dankzij de reactie van grijs calcium met water. Structuur: cellulose zorgt voor smering en een goede verwerkbaarheid van het plamuurpoeder. HPMC neemt niet deel aan chemische reacties, maar speelt slechts een ondersteunende rol.
9. Hydroxypropylmethylcellulose is een niet-ionische cellulose-ether, dus wat is niet-ionisch?
Simpel gezegd nemen inerte stoffen niet deel aan chemische reacties.
CMC (carboxymethylcellulose) is een kationische cellulose, dus als er grijs calcium in terechtkomt, zal het als residu in de tofu achterblijven.
10. Wat zijn de belangrijkste technische indicatoren van hydroxypropylmethylcellulose?
Hydroxypropylgehalte
Methylgehalte
viscositeit
as
Droog gewichtsverlies
11. Wat houdt verband met de geleringstemperatuur van hydroxypropylmethylcellulose?
De geleertemperatuur van HPMC is gerelateerd aan het methoxylgehalte; hoe lager het methoxylgehalte, hoe hoger de geleertemperatuur.
12. Wat is de relatie tussen stopverfpoeder, druppelpoeder en hydroxypropylmethylcellulose?
Als HPMC een slecht waterbindend vermogen heeft, zal dit poedervorming veroorzaken.
13-hydroxypropylmethylcellulose in de toepassing van plamuurpoeder, waardoor er luchtbellen in het plamuurpoeder ontstaan, wat is de oorzaak?
HPMC in het kitpoeder vervult drie functies: verdikking, waterretentie en structuur. Dit is de oorzaak van de luchtbellen:
1.) Er is te veel water toegevoegd.
2.) De onderste laag is niet droog, en als je er dan een laag overheen schraapt, kan er ook gemakkelijk een blaasje ontstaan.
14. Wat is het verschil tussen koudwatersneloplosbare en warmteoplosbare hydroxypropylmethylcellulose in het productieproces?
HPMC koudwater-instantoplossing is na een glyoxal-oppervlaktebehandeling snel opgelost in koud water, maar lost niet volledig op. De viscositeit neemt toe en de oplossing lost uiteindelijk op. De thermooplosbare variant is niet met glyoxal behandeld. Deze variant bevat een grote hoeveelheid glyoxal, waardoor de dispersie snel verloopt, maar de viscositeit neemt langzaam toe en de hoeveelheid glyoxal is kleiner.
15. Wat is de kenmerkende geur van hydroxypropylmethylcellulose?
HPMC, geproduceerd met de oplosmiddelmethode, bestaat uit tolueen en isopropylalcohol. Als het wasproces niet goed is, kan er een nasmaak achterblijven. (Neutralisatie is de sleutel tot het verwijderen van geuren.)
16. Hoe kies je de juiste hydroxypropylmethylcellulose voor verschillende toepassingen?
Plamuurpoeder: hoge waterretentie-eisen, goede constructiecompatibiliteit (aanbevolen kwaliteit: 75AX100000)
Gewone cementmortel: hoog waterretentiegehalte, hoge temperatuurbestendigheid, onmiddellijke viscositeit (aanbevolen kwaliteit: 75AX150000)
Toepassing van bouwlijm: sneldrogende producten met hoge viscositeit. (Aanbevolen merknummer: 75AX200000S)
Gipsmortel: hoog waterretentiegehalte, gemiddelde en lage viscositeit, onmiddellijke viscositeit (aanbevolen kwaliteit: 75AX75000)
17. Wat is de bijnaam voor hydroxypropylmethylcellulose?
HPMC of MHPC, ook bekend als hydroxypropylmethylcellulose of cellulosehydroxypropylmethylether.
18. Wat is het verschil tussen hydroxypropylmethylcellulose enMC?
MC staat voor methylcellulose, een geraffineerd katoenproduct dat na alkalische behandeling met methaanchloride als veretheringsmiddel via een reeks reacties wordt omgezet in cellulose-ether. De algemene substitutiegraad ligt tussen 1,6 en 2,0, en de oplosbaarheid verschilt afhankelijk van de substitutiegraad. Het behoort tot de niet-ionische cellulose-ethers.
(1) Het waterretentievermogen van methylcellulose hangt af van de toegevoegde hoeveelheid, de viscositeit, de fijnheid van de deeltjes en de oplossnelheid. Over het algemeen geldt dat hoe groter de toegevoegde hoeveelheid, hoe kleiner de fijnheid, hoe groter de viscositeit en hoe hoger het waterretentievermogen. De toegevoegde hoeveelheid heeft een grote invloed op het waterretentievermogen. Er bestaat een verband tussen de viscositeit en het waterretentievermogen. De oplossnelheid hangt voornamelijk af van de mate van oppervlaktemodificatie en de fijnheid van de cellulosedeeltjes. Van de bovengenoemde cellulose-ethers hebben methylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose een hoger waterretentievermogen.
(2) Methylcellulose kan worden opgelost in koud water, in heet water zal het moeilijk oplossen. De waterige oplossing ervan is zeer stabiel in het pH-bereik van 3-12, en zetmeel, enz., en veel oppervlakteactieve stoffen hebben een goede compatibiliteit. Wanneer de temperatuur de geleertemperatuur bereikt, treedt er een geleerverschijnsel op.
(3) Temperatuurschommelingen hebben een grote invloed op het waterretentievermogen van methylcellulose; over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe slechter het waterretentievermogen. Als de temperatuur van de mortel boven de 40 graden komt, zal het waterretentievermogen van methylcellulose aanzienlijk slechter worden, wat de verwerkbaarheid van de mortel ernstig beïnvloedt.
(4)MethylcelluloseDit heeft een duidelijke invloed op de verwerkbaarheid en hechting van mortel. Hechting verwijst hier naar de hechtkracht die de gebruiker voelt tussen het gereedschap en de muurondergrond, oftewel de schuifweerstand van de mortel. Een hoge hechting betekent een hoge schuifweerstand van de mortel, een hoge benodigde kracht tijdens het gebruik en een slechte mortelverwerking.
Geplaatst op: 25 april 2024