1. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamine kasutusala?
HPMCHPMC-d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katetes, sünteetilistes vaikudes, keraamikas, meditsiinis, toidu-, tekstiili-, põllumajandus-, kosmeetika-, tubaka- ja muudes tööstusharudes. HPMC-d saab vastavalt kasutusele jagada tööstuslikuks, toidu- ja meditsiiniliseks.
2. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos jaguneb mitmeks tüübiks, mis vahe neil on?
HPMC-d saab jagada kiirlahustuvaks (kaubamärgi järelliide „S“) ja kuumalt lahustuvaks. Kiirlahustuvad tooted lahustuvad külmas vees kiiresti ja kaovad vees. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC on lihtsalt vees dispergeerunud ja tegelikult lahustumata. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus järk-järgult, moodustades selge ja kleepuva geeli. Külmas vees klompides lahustuvad tooted võivad kuumas vees kiiresti lahustuda ja kuumas vees kaduda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurini (vastavalt toote geeli temperatuurile), ilmneb viskoossus aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid.
3. Kuidas lihtsalt ja intuitiivselt määrata hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kvaliteeti?
1) valgesus, kuigi valgesus ei saa määrata, kas HPMC on hea, ja kui see lisatakse tootmisprotsessis valgendajana, mõjutab see selle kvaliteeti, kuid heade toodete puhul on valgesus enamasti hea.
2) peenus: HPMC peenus on üldiselt 80 ja 100 silma, 120 silma vähem, mida peenem, seda parem.
3) valguse läbilaskvus: HPMC moodustab vees läbipaistva kolloidi. Selle valguse läbilaskvus on suurem ja seda suurem on selle läbitungivus. See vähendab lahustumatute ainete hulka vees. Vertikaalse reaktsioonikatla toodang on üldiselt hea. See annab horisontaalse reaktsioonikatla toodangust parema kvaliteedi, kuid vertikaalse reaktsioonikatla toodangust ei saa aru. Toote kvaliteeti määravad paljud tegurid.
4) osakaal: mida suurem on osakaal, seda raskem, seda parem kui põhikomponendil. Üldiselt on hüdroksüpropüüli kõrge sisalduse tõttu kõrge hüdroksüpropüüli sisaldus ja parem veepeetus.
4. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahustumismeetodid?
1) Kõiki mudeleid saab materjali lisada kuivsegamise meetodil;
2) Tuleb otse lisada tavalise temperatuuriga veelahusesse, parem on kasutada külma vee dispersiooni, pärast paksendamiseks lisamist tavaliselt 10–90 minutiga (sega sega sega)
3) Tavalisi mudeleid saab lahustada pärast segamist ja hajutamist kuuma veega ning külma vee lisamist pärast segamist ja jahutamist;
4) Kui lahustumisel tekib aglomeratsiooni nähtus, on see ebapiisava segamise või tavalise mudeli otse külma vette lisamise tõttu. Sel ajal tuleb seda kiiresti segada.
5) Kui lahustumise ajal tekivad mulle, saab need eemaldada 2–12 tundi seistes (täpne aeg sõltub lahuse konsistentsist) või vaakumi ja rõhu abil või lisades sobiva koguse vahutamisvastast ainet.
5-hüdroksüpropüülmetüültselluloos pahtlipulbri mahus?
HPMC tegelik kogus sõltub kliimast, temperatuurist, kohalikust halli kaltsiumi kvaliteedist, pahtlipulbri valemist ja klientide nõudmistest ning kvaliteet varieerub umbes 4–5 kilogrammi.
6. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi sobiv viskoossus?
Pahtlipulbri kogus on tavaliselt 100 000 purki, mördivajadus on suurem, kuni 150 000 on täiesti piisav, ja HPMC-l on olulisem roll veepeetusvõimes, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbri puhul, kui veepeetusvõime on hea, on viskoossus madal (7–8), on muidugi võimalik ka suurem viskoossus ja parem suhteline veepeetusvõime. Kui viskoossus on üle 100 000, pole veepeetusvõime suur.
7. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamised toorained?
HPMCPeamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tableti leelis, happeline tolueen.
8. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos pahtlipulbri kasutamisel, peamine roll, kas keemiline?
Pahtlipulbril on paksendaval, vettpeeval ja konstruktsioonil kolm funktsiooni. Paksendajana saab tselluloosi paksendada suspensiooniks, nii et lahus püsib ühtlasena üles- ja allapoole, toimides voolamisvastase rippujana. Veepeetus: kuivatab pahtlipulbrit aeglaselt, abistab halli kaltsiumi reageerimist veega. Ehitus: tselluloos määrib, muudab pahtlipulbri hea konstruktsiooniga. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult toetavat rolli.
9. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on mitteioonne tselluloosi eeter, seega mis on mitteioonne?
Lihtsamalt öeldes ei osale inertsed ained keemilistes reaktsioonides.
CMC (karboksümetüültselluloos) on katioonne tselluloos, seega tekib halli kaltsiumiga kokkupuutel tofujääke.
10. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüüli sisaldus
Metüülisisaldus
viskoossus
tuhk
Kuiv kaalulangus
11. Mis on seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geelitemperatuuriga?
HPMC geeli temperatuur on seotud metoksüüli sisaldusega – mida madalam on metoksüüli sisaldus, seda kõrgem on geeli temperatuur.
12 pahtlipulbri tilgapulbri ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi seos?
Kui HPMC-l on halb veepeetus, põhjustab see pulbri teket.
13 hüdroksüpropüülmetüültselluloos pahtlipulbri kasutamisel, pahtlipulbri mull mis põhjusel?
HPMC pahtlipulbris, paksenemisel, veepeetusel ja kolmel moel, mullide tekkimise põhjus:
1.) Lisatud on liiga palju vett.
2.) Alumine kiht ei ole kuiv ja seejärel kraapige sellele kiht, mis on samuti kergesti villitav.
14. Mis vahe on tootmisprotsessis külmas vees kiiresti lahustuval ja kuumas lahustuval hüdroksüpropüülmetüültselluloosil?
HPMC külma veega lahustuv tüüp on pärast glüoksaaliga pinnatöötlust kiiresti hajuv, kuid mitte täielikult lahustunud, viskoossus suureneb ja lahustub täielikult. Termoslahustuv tüüp ei ole glüoksaaliga pinnatöötlust läbinud. Glüoksaali kogus on suur ja dispersioon kiire, kuid viskoossus aeglane ja kogus väike.
15. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lõhnades erilist?
Lahustimeetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist. Kui pesu pole eriti hea, võib tekkida jääkmaitse. (Neutraliseerimise teel taastamine on lõhna peamine protsess.)
16. Kuidas valida sobivat hüdroksüpropüülmetüültselluloosi erinevateks otstarveteks?
Pahtlipulber: kõrged veepidavusnõuded, hea konstruktsiooniühilduvus (soovitatav klass: 75AX100000)
Tavaline tsemendipõhine mört: kõrge veepidavus, kõrge temperatuuritaluvus, kohene viskoossus (soovitatav klass: 75AX150000)
Ehitusliimi pealekandmine: kiirliimitavad tooted, kõrge viskoossusega. (Soovituslik kaubamärgi number: 75AX200000S)
Kipsmört: kõrge veepeetusvõime, keskmine ja madal viskoossus, kohene viskoossus (soovitatav klass: 75AX75000)
17. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi hüüdnimi?
HPMC või MHPC ehk hüdroksüpropüülmetüültselluloos, tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter.
18. Mis vahe on hüdroksüpropüülmetüültselluloosil jaMC?
MC on metüültselluloos, mis on leelisega töödeldud puuvill, mida eeterdava ainena kasutatakse metaankloriidi. See on valmistatud tsellulooseetrist rea reaktsioonide kaudu. Üldine asendusaste on 1,6–2,0 ja ka asendusastme lahustuvus on erinev. See kuulub mitteioonsete tsellulooseetri hulka.
(1) Metüültselluloosi veepeetusvõime sõltub selle lisamise kogusest, viskoossusest, osakeste peenusest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt on lisamise kogus suur, peenus väike, viskoossus suur ja veepeetuskiirus kõrge. Lisamise kogusel on suur mõju veepeetuskiirusele. Viskoossuse ja veepeetuskiiruse vaheline seos ei ole madalam. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosiosakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenusest. Ülaltoodud tsellulooseetrite hulgas on metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüültselluloos kõrgema veepeetusvõimega.
(2) Metüültselluloosi saab lahustada külmas vees, kuumas vees on seda raske lahustada, selle vesilahus pH vahemikus 3–12 on väga stabiilne ning tärklis jne ja paljud pindaktiivsed ained on hästi ühilduvad. Kui temperatuur saavutab geelistumistemperatuuri, tekib geelistumisnähtus.
(3) Temperatuurimuutused mõjutavad oluliselt metüültselluloosi veepeetusvõimet. Üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetusvõime. Kui mördi temperatuur ületab 40 kraadi, halveneb metüültselluloosi veepeetusvõime märkimisväärselt, mis mõjutab oluliselt mördi konstruktsioonkindlust.
(4)Metüültselluloosavaldab ilmset mõju mördi konstruktsioonlikkusele ja nakkuvusele. Nakkuvus viitab siin töötaja poolt tööriista ja seina aluspinna vahel tuntavale nakkejõule, st mördi nihketakistusele. Nakkuvus on suur, mördi nihketakistus on suur, töötajate poolt kasutamise ajal vajalik tugevus on samuti suur ja mördi konstruktsioon on halb.
Postituse aeg: 25. aprill 2024