အတိကျဆုံး ရေအခြေခံ ဆေးထူစေသည့် နည်းပညာ သင်ခန်းစာ

၁။ ထူစေသောပစ္စည်း၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

ရေအခြေခံဆေးများ၏ viscosity ကို သိသိသာသာ တိုးစေနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို thickener များဟုခေါ်သည်။

အထူပြုပစ္စည်းသည် အပေါ်ယံလွှာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းတို့တွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

အထူပြုပစ္စည်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အသုံးပြုမှုအဆင့်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အပေါ်ယံလွှာ၏ viscosity ကို မြှင့်တင်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အပေါ်ယံလွှာမှ လိုအပ်သော viscosity မှာ ကွဲပြားသည်။ ဥပမာ-

သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ အနည်ထိုင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် viscosity မြင့်မားစွာရှိရန် လိုလားပါသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆေးအလွန်အကျွံစွန်းထင်းခြင်းမရှိဘဲ ဆေးသည် စုတ်တံဖြင့်ပွတ်တိုက်၍ရနိုင်စေရန်အတွက် အသင့်အတင့် viscosity ရှိရန် လိုလားပါသည်။

တည်ဆောက်ပြီးနောက်၊ တွဲကျခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချိန်တိုအတွင်း (အဆင့်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်) ပြီးနောက် viscosity သည် မြင့်မားသော viscosity သို့ လျင်မြန်စွာ ပြန်ရောက်နိုင်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

ရေဖြင့်စီးဆင်းသော အပေါ်ယံလွှာများ၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် နယူတန်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။

ပွတ်အားတိုးလာတာနဲ့အမျှ ဆေးရဲ့ viscosity လျော့ကျလာတဲ့အခါ၊ ၎င်းကို pseudoplastic fluid လို့ခေါ်ပြီး ဆေးအများစုဟာ pseudoplastic fluid တွေဖြစ်ပါတယ်။

pseudoplastic အရည်တစ်ခု၏ စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် ၎င်း၏သမိုင်းကြောင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် အချိန်ပေါ်မူတည်သောအခါ၊ ၎င်းကို thixotropic အရည်ဟုခေါ်သည်။

အပေါ်ယံလွှာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့ အပေါ်ယံလွှာများကို thixotropic ဖြစ်စေရန် မကြာခဏ ကြိုးစားလေ့ရှိသည်။

အပေါ်ယံလွှာ၏ thixotropy သင့်လျော်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အဆင့်အမျိုးမျိုး၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး သိုလှောင်ခြင်း၊ တည်ဆောက်မှုအဆင့်ညှိခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်များတွင် အပေါ်ယံလွှာ၏ viscosity အမျိုးမျိုး၏ နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

အချို့သော အထူပြုပစ္စည်းသည် ဆေးကို thixotropy မြင့်မားစွာ ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဆေးတွင် ရပ်တန့်နေချိန်တွင် သို့မဟုတ် နိမ့်သော shear rate (သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့) တွင် viscosity မြင့်မားပြီး ဆေးတွင် pigment များ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင် shear rate မြင့်မားသောအခါ (coating လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့) တွင် viscosity နည်းပါးသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာသည် လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုနှင့် leveling ရှိစေသည်။

သီဆိုထရိုပီကို သီဆိုထရိုပစ် အညွှန်းကိန်း TI ဖြင့် ကိုယ်စားပြုပြီး Brookfield viscometer ဖြင့် တိုင်းတာသည်။

TI=စေးကပ်မှု (6r/min တွင် တိုင်းတာသည်)/စေးကပ်မှု (60r/min တွင် တိုင်းတာသည်)

၂။ အထူပြုပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် အပေါ်ယံလွှာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

(1) အမျိုးအစားများ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ၊ အထူပြုပစ္စည်းများကို အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်ဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။

အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အမျိုးအစားများတွင် ဘန်တိုနိုက်၊ အတ္တပူလ်ဂိုက်၊ အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ဆီလီကိတ်၊ လီသီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ဆီလီကိတ် စသည်တို့၊ မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၊ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ်၊ ပိုလီအက်ခရီလိတ်၊ ပိုလီမီသာခရီလိတ်၊ အရီကရီအက်ဆစ် သို့မဟုတ် မီသိုင်းအက်ခရီလစ်ဟိုမိုပိုလီမာ သို့မဟုတ် ကိုပိုလီမာ နှင့် ပိုလီယူရီသိန်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

အပေါ်ယံလွှာများ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် thickener များကို thixotropic thickener နှင့် associative thickener အဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ thickener ပမာဏနည်းပါးသင့်ပြီး thickening effect ကောင်းမွန်သင့်သည်။ အင်ဇိုင်းများကြောင့် ပျက်စီးရန်မလွယ်ကူပါ။ စနစ်၏ အပူချိန် သို့မဟုတ် pH တန်ဖိုးပြောင်းလဲသွားသောအခါ အပေါ်ယံလွှာ၏ viscosity သိသိသာသာလျော့ကျမည်မဟုတ်ပါ။ pigment နှင့် filler များသည် flocculated မဖြစ်ပါ။ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သည်။ ရေထိန်းသိမ်းမှုကောင်းမွန်ပြီး အမြှုပ်များထွက်ခြင်းမရှိပါ။ အပေါ်ယံလွှာ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။

① ဆယ်လူလို့စ် ထူစေသောပစ္စည်း

အပေါ်ယံလွှာများတွင် အသုံးပြုသော ဆယ်လူလို့စ် အထူပေးပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၊ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် နှင့် ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်းမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် တို့ဖြစ်ပြီး၊ နောက်ဆုံးနှစ်ခုကို ပိုမိုအသုံးများသည်။

ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်သည် သဘာဝဆယ်လူလို့စ်၏ ဂလူးကို့စ်ယူနစ်များရှိ ဟိုက်ဒရောက်ဆီအုပ်စုများကို ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ်အုပ်စုများဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များကို အဓိကအားဖြင့် အစားထိုးမှုနှင့် စေးကပ်မှုအတိုင်းအတာအလိုက် ခွဲခြားထားသည်။

ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ် အမျိုးအစားတွေကိုလည်း ပုံမှန်ပျော်ဝင်မှုအမျိုးအစား၊ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့မှုအမျိုးအစားနဲ့ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုအမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားထားပါတယ်။ အသုံးပြုပုံနည်းလမ်းနဲ့ ပတ်သက်လို့ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်ကို အပေါ်ယံလွှာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ အဆင့်အမျိုးမျိုးမှာ ထည့်နိုင်ပါတယ်။ အလျင်အမြန်ပျံ့နှံ့တဲ့ အမျိုးအစားကို ခြောက်သွေ့တဲ့အမှုန့်ပုံစံနဲ့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ စနစ်ရဲ့ pH တန်ဖိုးဟာ 7 ထက်နည်းသင့်ပါတယ်၊ အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်ဟာ pH တန်ဖိုးနိမ့်တဲ့အခါ ဖြည်းဖြည်းချင်းပျော်ဝင်ပြီး အမှုန်အမွှားတွေရဲ့ အတွင်းပိုင်းထဲကို ရေစိမ့်ဝင်ဖို့ အချိန်လုံလောက်တာကြောင့်ပါ။ ပြီးရင် pH တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပြီး မြန်မြန်ပျော်ဝင်စေပါတယ်။ ကော်အရည်ရဲ့ အာရုံစူးစိုက်မှုတစ်ခုကို ပြင်ဆင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာစနစ်ထဲကို ထည့်ဖို့အတွက်လည်း သက်ဆိုင်ရာအဆင့်တွေကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။

ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်သဘာဝ cellulose ၏ ဂလူးကို့စ်ယူနစ်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောက်ဆီအုပ်စုကို မီသိုဆီအုပ်စုဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျန်အစိတ်အပိုင်းကို ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်းအုပ်စုဖြင့် အစားထိုးထားသည်။ ၎င်း၏ ထူစေသောအာနိသင်သည် အခြေခံအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ် cellulose နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဇိုင်းပြိုကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ် cellulose ကဲ့သို့ မကောင်းပါ။ အပူပေးသောအခါ ဂျယ်လီဖြစ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်လည်း ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားသော ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်းလ် မီသိုင်းလ်ဆဲလ်လူလို့စ်အတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ ရေထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သည်။ မွှေပြီး ပျံ့နှံ့ပြီးနောက် pH တန်ဖိုးကို 8-9 အထိ ချိန်ညှိရန် အမိုးနီးယားရေကဲ့သို့သော အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများကို ထည့်ပြီး လုံးဝပျော်ဝင်သည်အထိ မွှေပါ။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုမပါဘဲ ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်းလ် မီသိုင်းလ်ဆဲလ်လူလို့စ်အတွက် အသုံးမပြုမီ 85°C အထက် ရေနွေးဖြင့် စိမ်ပြီး ဖောင်းပွစေနိုင်ပြီး အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံပြီးနောက် ရေအေး သို့မဟုတ် ရေခဲရေဖြင့် မွှေပြီး လုံးဝပျော်ဝင်စေသည်။

② အင်အော်ဂဲနစ် အထူပြုပစ္စည်း

ဤအထူပြုပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အဓိကအားဖြင့် bentonite၊ magnesium aluminum silicate clay စသည်တို့ကဲ့သို့သော activated clay ထုတ်ကုန်အချို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထူစေသောအာနိသင်အပြင် ဆိုင်းငံ့ခြင်းအာနိသင်ကောင်းမွန်ပြီး နစ်မြုပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ ရေခံနိုင်ရည်ကို မထိခိုက်စေပါ။ အပေါ်ယံလွှာကို အခြောက်ခံပြီး ဖလင်အဖြစ်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ မကောင်းသောအချက်မှာ အပေါ်ယံလွှာ၏ အဆင့်ညှိမှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။

③ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုလီမာထူစေသည့်ပစ္စည်း

ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုလီမာထူစေသည့်ပစ္စည်းများကို acrylic နှင့် polyurethane (associative thickeners) များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ Acrylic thickeners များသည် carboxyl အုပ်စုများပါဝင်သော acrylic polymers များဖြစ်သည်။ pH တန်ဖိုး 8-10 ရှိသောရေတွင် carboxyl အုပ်စုသည် ပြိုကွဲပြီး ရောင်ရမ်းလာသည်။ pH တန်ဖိုး 10 ထက်ကြီးသောအခါ ရေတွင်ပျော်ဝင်ပြီး ထူစေသောအာနိသင်ဆုံးရှုံးသွားသောကြောင့် ထူစေသောအာနိသင်သည် pH တန်ဖိုးအပေါ် အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်။

acrylate thickener ရဲ့ thickening ယန္တရားကတော့ သူ့ရဲ့အမှုန်အမွှားတွေဟာ ဆေးထဲက latex အမှုန်တွေရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး alkali ရောင်ရမ်းပြီးနောက် coating layer တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေတာကြောင့် latex အမှုန်တွေရဲ့ ထုထည်ကို တိုးစေပြီး အမှုန်တွေရဲ့ Brownian ရွေ့လျားမှုကို ဟန့်တားကာ ဆေးစနစ်ရဲ့ viscosity ကို တိုးစေပါတယ်။ ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ thickener ရဲ့ ရောင်ရမ်းမှုက ရေအဆင့်ရဲ့ viscosity ကို တိုးစေပါတယ်။

(၂) အလွှာအပေါ် အထူပစ္စည်း၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

အပေါ်ယံလွှာ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် thickener အမျိုးအစား၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အထူပြုပစ္စည်း ပမာဏ မြင့်တက်လာသောအခါ ဆေး၏ static viscosity သည် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ပြင်ပ shear force ခံရသောအခါ viscosity ပြောင်းလဲမှု လမ်းကြောင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် တသမတ်တည်း ဖြစ်သည်။

အထူပြုပစ္စည်း၏ အာနိသင်နှင့်အတူ၊ ဆေးကို shear force ဖြင့် ထိတွေ့သောအခါ ၎င်း၏ viscosity သည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပြီး pseudoplasticity ကို ပြသသည်။

hydrophobically modified cellulose thickener (EBS451FQ ကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ shear rate မြင့်မားသောအခါ၊ ပမာဏများပြားသော်လည်း viscosity မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။

WT105A ကဲ့သို့သော တွဲဖက်ပိုလီယူရီသိန်းအထူပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသော shear rates များတွင် ပမာဏများပြားသော်လည်း viscosity သည် မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။

acrylic thickeners (ASE60 ကဲ့သို့) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ပမာဏများသောအခါ static viscosity သည် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာသော်လည်း၊ viscosity သည် ပိုမိုမြင့်မားသော shear rate တွင် လျင်မြန်စွာ လျော့ကျသွားသည်။

၃။ တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်း

(1) ထူစေသော ယန္တရား

ဆယ်လူလို့စ် အီသာနှင့် အယ်ကာလီ-ရောင်ရမ်းနိုင်သော acrylic thickeners များသည် ရေအဆင့်ကိုသာ ထူစေသော်လည်း ရေအခြေခံဆေးရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထူစေသည့် အာနိသင်မရှိသလို ဆေးရှိ pigments များနှင့် emulsion ၏ အမှုန်အမွှားများအကြား သိသာထင်ရှားသော အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုကိုလည်း မဖြစ်စေသောကြောင့် ဆေး၏ rheology ကို ချိန်ညှိ၍မရပါ။

တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာမှာ ရေဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် ထူလာခြင်းအပြင် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင်၊ ပျံ့နှံ့နေသော အမှုန်အမွှားများနှင့် စနစ်အတွင်းရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ထူလာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆက်စပ်မှုသည် မြင့်မားသော shear rates တွင် disassociate ဖြစ်ပြီး shear rates နိမ့်သောတွင် ပြန်လည်ပေါင်းစပ်သောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ rheology ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်း၏ ထူစေသောယန္တရားမှာ ၎င်း၏မော်လီကျူးသည် linear hydrophilic chain ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် lipophilic အုပ်စုများပါရှိသော polymer ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် hydrophilic နှင့် hydrophobic အုပ်စုများပါရှိသောကြောင့် surfactant မော်လီကျူးများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထူစေသောမော်လီကျူးများသည် ရေအဆင့်ကို ထူစေရုံသာမက ၎င်း၏ aqueous solution ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သောအခါ micelles များကိုလည်း ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ micelles များသည် emulsion ၏ polymer အမှုန်များနှင့် dispersant ကိုစုပ်ယူထားသော pigment အမှုန်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး စနစ်၏ viscosity ကို မြှင့်တင်ရန် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ပြီး ရှုပ်ထွေးနေနိုင်သည်။

ပိုအရေးကြီးတာက ဒီဆက်စပ်မှုတွေက ပြောင်းလဲနေတဲ့ မျှခြေအခြေအနေမှာ ရှိနေပြီး ဆက်စပ်နေတဲ့ မိုက်ဆဲလ်တွေဟာ ပြင်ပအားတွေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ သူတို့ရဲ့ အနေအထားကို ချိန်ညှိနိုင်တာကြောင့် အပေါ်ယံလွှာဟာ ညီညာတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေ ရှိစေပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ မော်လီကျူးမှာ မိုက်ဆဲလ်အများအပြားရှိတာကြောင့် ဒီဖွဲ့စည်းပုံက ရေမော်လီကျူးတွေ ရွေ့လျားမှု လမ်းကြောင်းကို လျော့ကျစေပြီး ရေဓာတ်အဆင့်ရဲ့ viscosity ကို တိုးစေပါတယ်။

(၂) အပေါ်ယံလွှာများတွင် အခန်းကဏ္ဍ

တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်းအများစုမှာ polyurethanes များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဆွေမျိုးမော်လီကျူးအလေးချိန်များသည် 103-104 အဆများကြားတွင်ရှိပြီး 105-106 အဆများကြားရှိ သာမန် polyacrylic acid နှင့် ဆွေမျိုးမော်လီကျူးအလေးချိန်များသော cellulose ထူစေသောပစ္စည်းများထက် နှစ်ဆနည်းပါသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသောကြောင့် ရေဓာတ်ဖြည့်ပြီးနောက် ထိရောက်သောပမာဏတိုးလာမှုနည်းပါးသောကြောင့် ၎င်း၏ viscosity curve သည် non-associative thickeners များထက် ပိုပြားပါသည်။

တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသောကြောင့် ရေအဆင့်တွင် ၎င်း၏ မော်လီကျူးများအကြား ရှုပ်ထွေးမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် ရေအဆင့်အပေါ် ၎င်း၏ထူစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အရေးမကြီးပါ။ နိမ့်သော shear rate အတိုင်းအတာတွင် မော်လီကျူးများအကြား ဆက်စပ်မှုပြောင်းလဲမှုသည် မော်လီကျူးများအကြား ဆက်စပ်မှုပျက်စီးခြင်းထက် ပိုမိုများပြားပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးသည် မွေးရာပါဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် ပျံ့နှံ့မှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး viscosity သည် ပျံ့နှံ့မှုအလယ်အလတ် (ရေ) ၏ viscosity နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်းသည် ရေအခြေခံဆေးစနစ်ကို shear rate နိမ့်သောဒေသတွင်ရှိသောအခါ viscosity နည်းပါးစေသည်။

တွဲဖက်ထူစေသောပစ္စည်းများသည် ပျံ့နှံ့သွားသောအဆင့်တွင် အမှုန်များအကြား ဆက်စပ်မှုကြောင့် မော်လီကျူးများအကြား အလားအလာစွမ်းအင်ကို တိုးစေသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် မြင့်မားသော shear rate များတွင် မော်လီကျူးများအကြား ဆက်စပ်မှုကို ဖြတ်တောက်ရန် စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်ပြီး တူညီသော shear strain ကိုရရှိရန် လိုအပ်သော shear force လည်း ပိုမိုများပြားသောကြောင့် စနစ်သည် မြင့်မားသော shear rate များတွင် shear rate မြင့်မားသည်။ viscosity ထင်ရှားသည်။ မြင့်မားသော shear viscosity နှင့် နိမ့်သော shear viscosity သည် ဆေး၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများတွင် အဖြစ်များသော thickener များမရှိခြင်းကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ thickener နှစ်ခုကို latex ဆေး၏ fluidity ကို ချိန်ညှိရန် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ အထူဖလင်ထဲသို့ coating နှင့် coating ဖလင်စီးဆင်းမှု၏ ပြည့်စုံသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်။