ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (HPMC) ၏ ထောက်လှမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (HPMC)သည် အသုံးများသော non-ionic cellulose ether တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာ၊ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုအတွင်း HPMC ကို စနစ်တကျစမ်းသပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

https://www.ihpmc.com/

၁။ အသွင်အပြင်နှင့် အခြေခံပိုင်ဆိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာကို မျက်မြင်အားဖြင့် ဦးစွာကြည့်ရှုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် HPMC သည် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဖြူရောင်ဖျော့ဖျော့ အမှုန့်ဖြစ်ပြီး စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ကာ အဖုအထစ်များ၊ အနံ့များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ ကင်းစင်ရမည်။ ၎င်း၏ ရေပျော်ရည်သည် ကြည်လင်ပြတ်သားသော သို့မဟုတ် အနည်းငယ် မှိုင်းနေသင့်ပြီး ထင်ရှားသော ဆိုင်းငံ့ထားသော အရာများ မပါရှိသင့်ပါ။ ထို့နောက် ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို အနီအောက်ရောင်ခြည် အစိုဓာတ်ခွဲစက် သို့မဟုတ် အခြောက်ခံနည်းလမ်း (105 ℃ အလေးချိန်စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းလမ်း) ကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 5% အောက် ရှိသည်။

ပြာပါဝင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် ၎င်း၏ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မသန့်စင်မှုပါဝင်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ နမူနာကို muffle မီးဖိုတွင် 550 ℃ တွင် အလေးချိန်ပုံမှန်အထိ မီးရှို့သည်။ ပြာပါဝင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.5% ထက် မပိုစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြာပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် ပျော်ရည်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် viscosity တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်လိမ့်မည်။

၂။ စေးကပ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

Viscosity သည် HPMC ၏ အရေးအကြီးဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ထူလာခြင်း၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လည်ပတ်မှု viscometer (Brookfield viscometer ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် Ubbelohde capillary viscometer ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သည်။

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ HPMC ရေအရည်၏ ပြင်းအားတစ်ခု (များသောအားဖြင့် ၂%) ကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၂၀ ± ၀.၁ ℃) တွင် စမ်းသပ်သည်။ HPMC အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် ၄၀၀၊ ၁၅၀၀၀ နှင့် ၁၀၀၀၀၀ mPas·s ကဲ့သို့သော viscosity အတိုင်းအတာများ သိသိသာသာ ကွဲပြားသည်။ တိုင်းတာထားသော viscosity သည် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ ၎င်း၏ polymerization သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုအဆင့်သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

၃။ အစားထိုးစမ်းသပ်မှုအဆင့် (မီသိုဆီနှင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုစီပါဝင်မှု)

HPMC ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အစားထိုးပစ္စည်းများ၏ အကြောင်းအရာဖြင့် အများအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
မီသိုဆီ (–OCH₃) ပါဝင်မှုသည် ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်း၊ ဂျယ်အပူချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုစီ (–OCH₂CHOHCH₃) ပါဝင်မှုသည် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ရေဓာတ်ထိန်းသိမ်းမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ဓာတု titration သို့မဟုတ် gas chromatography ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အက်ဆစ် hydrolisis ပြီးနောက်၊ နမူနာသည် သက်ဆိုင်ရာ alcohol များကို ထုတ်ပေးပြီး၊ ထို့နောက် titration သို့မဟုတ် chromatography ဖြင့် အရေအတွက်အားဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော HPMC ထုတ်ကုန်များတွင် methoxyl ပါဝင်မှု 19%–24% နှင့် hydroxypropoxyl ပါဝင်မှု 4%–12% ပါဝင်လေ့ရှိသည်။

၄။ ဂျယ်အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း

HPMC ၏ thermogelation ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အခြား cellulose ethers များနှင့် ခွဲခြားသိမြင်စေသော အဓိက parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း HPMC ရေပျော်ရည်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းအပူပေးပြီး မွှေပေးပြီး ပျော်ရည်ကြည်လင်ခြင်းမှ turbid သို့ပြောင်းလဲသွားသော အပူချိန်ကို ၎င်း၏ gel အပူချိန်အဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် methoxyl ပါဝင်မှုမြင့်မားသော HPMC သည် gel အပူချိန်နိမ့်ပြီး hydroxypropoxyl ပါဝင်မှုမြင့်မားပါက gel အပူချိန်မြင့်မားစေသည်။ ဤအညွှန်းကိန်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးအင်္ဂတေနှင့် ဆေးပြားအပေါ်ယံလွှာကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် ထုတ်ကုန်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

၅။ pH တန်ဖိုးနှင့် ပျော်ဝင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း

၂% HPMC ပျော်ရည်ကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ၎င်း၏ pH ကို pH မီတာကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။ ပုံမှန်အတိုင်းအတာမှာ 5.0–8.0 ဖြစ်သည်။ ဤအတိုင်းအတာအတွင်း HPMC သည် တည်ငြိမ်ပြီး အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ပစ္စည်းအများစု သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မည်မဟုတ်ပါ။

ပျော်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ၎င်း၏ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်မှုနှုန်းကို အကဲဖြတ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် HPMC သည် မွှေပေးခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သင့်ပြီး မိနစ် ၃၀ အတွင်း တစ်သားတည်းဖြစ်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖန်တီးသင့်သည်။

၆။ သန့်စင်မှုနှင့် မသန့်စင်မှု ထောက်လှမ်းခြင်း

သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် လေးလံသောသတ္တုများ၊ ကလိုရိုက်များ၊ ဆာလဖိတ်များနှင့် အဏုဇီဝကန့်သတ်ချက်များအတွက် စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။

လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှု (Pb အနေဖြင့်) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 20 ppm ထက် မပိုသင့်ပါ။ ကလိုရိုက် ≤ 0.2%၊ ဆာလဖိတ် ≤ 0.5%။

ဆေးဝါး သို့မဟုတ် အစားအစာအသုံးချမှုများအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက် စုစုပေါင်းဘက်တီးရီးယားအရေအတွက်၊ ကိုလီဖောင်းဘက်တီးရီးယားနှင့် မှို/တဆေးအရေအတွက်များကိုလည်း စမ်းသပ်ရမည်။

https://www.hpmcsupplier.com/

၇။ သာမိုဂရာဗီမက်ထရစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖူးရီယာ ထရန်စဖော်မာ အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်စဉ်တန်း စစ်ဆေးခြင်း

HPMC ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုအကဲဖြတ်ရန်အတွက် thermogravimetric analysis (TGA) နှင့် Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

TGA သည် HPMC ၏ ဒြပ်ထုပြောင်းလဲမှုကို မတူညီသော အပူချိန်များတွင် ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ၎င်း၏ အပူပြိုကွဲမှု အပူချိန်နှင့် တည်ငြိမ်မှုအပိုင်းအခြားကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။

FTIR သည် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ၏ မှန်ကန်မှုကို အတည်ပြုရန် ባህሪ –OH၊ –OCH₃ နှင့် –OCH₂CHOHCH₃ စုပ်ယူမှုအစင်းများ ရှိနေခြင်းကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် absorption peaks များမှတစ်ဆင့် functional group structure ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ စနစ်တကျစမ်းသပ်မှုသည် HPMC ၏ ရူပ-ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုသင့်လျော်မှုကို ပြည့်စုံစွာအကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ Viscosity၊ အစားထိုးမှုအဆင့်နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အဓိကအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုညွှန်းကိန်းများဖြစ်ပြီး pH၊ ပြာပါဝင်မှုနှင့် gelation အပူချိန်တို့သည် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအဆင့်များကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေရုံသာမက ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာပံ့ပိုးမှုကိုလည်း ပေးပါသည်။HPMC ကို ထိရောက်စွာ အသုံးချခြင်းဆောက်လုပ်ရေး၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၃၁ ရက်