കൊത്തുപണി മോർട്ടാറിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മേസൺറി മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം, ഗുണനിലവാരം, ഈട് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മേസൺറി മോർട്ടറിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകളിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. സിമൻറ് വസ്തുക്കൾ:
   • പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ്: സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് (OPC) അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൈ ആഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് അടങ്ങിയ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് പോലുള്ള മിശ്രിത സിമന്റുകളാണ് സാധാരണയായി മേസൺറി മോർട്ടാറിൽ പ്രാഥമിക ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സിമന്റ് പ്രസക്തമായ ASTM അല്ലെങ്കിൽ EN മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ സൂക്ഷ്മത, സജ്ജീകരണ സമയം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.
   • കുമ്മായം: പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ജലാംശം കലർന്ന കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ പുട്ടി ചേർക്കാം. കുമ്മായം മോർട്ടാറും കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങലിന്റെയും വിള്ളലിന്റെയും ഫലങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. അഗ്രഗേറ്റുകൾ:
   • മണൽ: വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി തരംതിരിച്ചതും ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ളതുമായ മണൽ, മേസൺറി മോർട്ടാറിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ശക്തി, പ്രവർത്തനക്ഷമത, രൂപം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. മണൽ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ, കളിമണ്ണ്, ചെളി, അമിതമായ പിഴവുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. ASTM അല്ലെങ്കിൽ EN സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന പ്രകൃതിദത്തമോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ മണലുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
   • അഗ്രഗേറ്റ് ഗ്രേഡേഷൻ: മതിയായ കണികാ പാക്കിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും മോർട്ടാർ മാട്രിക്സിലെ ശൂന്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ കണികാ വലിപ്പ വിതരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം. ശരിയായി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത അഗ്രഗേറ്റുകൾ മേസൺറി മോർട്ടാറിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത, ശക്തി, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
3. വെള്ളം:
   • മാലിന്യങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, അമിതമായ ക്ഷാരാംശം എന്നിവ ഇല്ലാത്ത ശുദ്ധവും കുടിവെള്ളവുമാണ് മേസൺറി മോർട്ടാർ കലർത്താൻ വേണ്ടത്. മോർട്ടറിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ശക്തി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് വെള്ളം-സിമൻറ് അനുപാതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം. അമിതമായ ജലാംശം ശക്തി കുറയുന്നതിനും, ചുരുങ്ങൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനും, മോശം ഈട് ഉണ്ടാകുന്നതിനും കാരണമാകും.
4. അഡിറ്റീവുകളും മിശ്രിതങ്ങളും:
   • പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ: പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിനും മോർട്ടറിന്റെ ഒഴുക്കും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പോലുള്ള രാസ മിശ്രിതങ്ങൾ മേസൺറി മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ചേർക്കാം.
   • വായു-പ്രവേശന ഏജന്റുകൾ: മോർട്ടാർ മാട്രിക്സിൽ സൂക്ഷ്മ വായു കുമിളകൾ ഉൾപ്പെടുത്തി മരവിപ്പിക്കൽ പ്രതിരോധം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൊത്തുപണി മോർട്ടാറിൽ വായു-പ്രവേശന മിശ്രിതങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   • റിട്ടാർഡറുകളും ആക്സിലറേറ്ററുകളും: സജ്ജീകരണ സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ റിട്ടാർഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്സിലറേറ്റിംഗ് അഡ്‌മിക്‌ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.
5. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ:
   • പോസോളാനിക് വസ്തുക്കൾ: സൾഫേറ്റ് ആക്രമണത്തിനും ആൽക്കലി-സിലിക്ക പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനും (ASR) ശക്തി, ഈട്, പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മേസൺറി മോർട്ടാറിൽ ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക ഫ്യൂം പോലുള്ള അനുബന്ധ സിമൻറ് വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാം.
   • നാരുകൾ: വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, വലിച്ചുനീട്ടാനുള്ള ശക്തി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ സിന്തറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.

കൊത്തുപണി മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സവിശേഷതകൾ, പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ പാലിക്കണം, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം, ഈട്, കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകളുമായും നിർമ്മാണ രീതികളുമായും പൊരുത്തപ്പെടൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ ഉൽപാദനത്തിൽ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും അത്യാവശ്യമാണ്.