ຜົນກະທົບຂອງ hydroxypropyl methylcellulose ຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງປູນພິມ 3D

ໂດຍການສຶກສາຜົນກະທົບຂອງປະລິມານຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ຄຸນສົມບັດທາງ rheological ແລະຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນພິມ 3D, ປະລິມານຢາທີ່ເໝາະສົມຂອງ HPMC ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລື, ແລະກົນໄກອິດທິພົນຂອງມັນໄດ້ຖືກວິເຄາະລວມກັບຮູບຮ່າງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງປູນຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ນັ້ນຄືຄວາມສາມາດໃນການອັດຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມລື່ນໄຫຼດີຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການອັດ; ອັດຕາການຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຈາະພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກຕົວມັນເອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ນັ້ນຄື, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ຄວາມສາມາດໃນການວາງຊ້ອນກັນດີຂຶ້ນ ແລະ ເວລາພິມຈະຍາວນານຂຶ້ນ; ຈາກທັດສະນະຂອງ rheological, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ຄວາມໜືດທີ່ປາກົດ, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງພາດສະຕິກຂອງນ້ຳຢາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວາງຊ້ອນກັນດີຂຶ້ນ; thixotropy ເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການພິມໄດ້ຮັບການປັບປຸງ; ເນື້ອໃນຂອງ HPMC ເພີ່ມຂຶ້ນ ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມพรຸນຂອງປູນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ ຂໍແນະນຳວ່າເນື້ອໃນຂອງ HPMC ບໍ່ຄວນເກີນ 0.20%.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ") ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ ແລະ ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ວິສະວະກຳຊີວະພາບ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ການສ້າງສັນສິລະປະ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີແມ່ພິມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໄດ້ປັບປຸງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດກໍາລັງຄົນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເໝາະສົມກັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕ່າງໆ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ແລະ ຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງແມ່ນມີນະວັດຕະກໍາ ແລະ ມີຄວາມຫວັງດີ. ໃນປະຈຸບັນ, ວັດສະດຸຊີມັງ 3D ຂະບວນການທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງການພິມແມ່ນຂະບວນການຊ້ອນກັນແບບອັດ (ລວມທັງຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງ) ແລະ ການພິມຄອນກີດ ແລະ ຂະບວນການຜູກມັດຜົງ (ຂະບວນການຮູບຕົວ D). ໃນນັ້ນ, ຂະບວນການຊ້ອນກັນແບບອັດມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍຈາກຂະບວນການປັ້ນຄອນກີດແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຕໍ່າກວ່າໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສໍາຄັນຂອງການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ຂອງວັດສະດຸຊີມັງໃນປະຈຸບັນ.

ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງທີ່ໃຊ້ເປັນ "ວັດສະດຸໝຶກ" ສຳລັບການພິມ 3D, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງທົ່ວໄປ: ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມີຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ, ແລະຂະບວນການກໍ່ສ້າງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອັດໃຫ້ລຽບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງທີ່ອັດຕ້ອງສາມາດວາງຊ້ອນກັນໄດ້, ນັ້ນຄື, ມັນຈະບໍ່ຍຸບລົງ ຫຼື ຜິດຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກຂອງມັນເອງ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນເທິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການເຄືອບຂອງການພິມ 3D ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊັ້ນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງການພິມ 3D ກໍ່ຄວນມີການຍຶດຕິດທີ່ດີ. ໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ການອອກແບບຄວາມສາມາດໃນການອັດ, ການວາງຊ້ອນກັນ, ແລະ ການຍຶດຕິດສູງໄດ້ຖືກອອກແບບໃນເວລາດຽວກັນ. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງແມ່ນໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ. ການປັບຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງນ້ຳຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງແມ່ນສອງວິທີທີ່ສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການພິມຂ້າງເທິງ. ການປັບຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸຊີມັງ ມັນຍາກທີ່ຈະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງທໍ່; ແລະການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດທາງ rheological ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມລື່ນໄຫຼໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ ແລະຄວາມໄວໃນການສ້າງໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກການຫລໍ່ລື່ນ. ໃນການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ, ຕົວດັດແປງຄວາມໜືດ, ສ່ວນປະສົມແຮ່ທາດ, ດິນເຜົານາໂນ, ແລະອື່ນໆ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຄຸນສົມບັດທາງ rheological ຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບການພິມທີ່ດີຂຶ້ນ.

ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິລເຊລລູໂລສ (HPMC) ເປັນສານເພີ່ມຄວາມໜຽວຂອງໂພລີເມີທົ່ວໄປ. ພັນທະໄຮດຣອກຊິວ ແລະ ອີເທີໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນສາມາດລວມກັບນ້ຳອິດສະຫຼະຜ່ານພັນທະໄຮໂດເຈນ. ການນຳມັນເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດສາມາດປັບປຸງຄວາມຕິດກັນ ແລະ ການຮັກສານ້ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນປະຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມໄຫຼ, ການຮັກສານ້ຳ, ແລະ ການໄຫຼ, ແລະ ມີການຄົ້ນຄວ້າໜ້ອຍໜຶ່ງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງພິມ 3D (ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການອັດ, ຄວາມສາມາດໃນການວາງຊ້ອນກັນ, ແລະອື່ນໆ). ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການຂາດມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບສຳລັບການພິມ 3D, ວິທີການປະເມີນຄວາມສາມາດພິມຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການວາງຊ້ອນກັນຂອງວັດສະດຸຖືກປະເມີນໂດຍຈຳນວນຊັ້ນພິມທີ່ມີການຜິດຮູບທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ຄວາມສູງພິມສູງສຸດ. ວິທີການປະເມີນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເປັນສ່ວນຕົວສູງ, ຄວາມເປັນສາກົນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ຂະບວນການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບມີທ່າແຮງ ແລະ ມູນຄ່າອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການນຳໃຊ້ວິສະວະກຳ.

ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ປະລິມານຢາ HPMC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກນຳມາໃຊ້ໃນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການພິມຂອງປູນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງປະລິມານຢາ HPMC ຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງປູນພິມ 3D ໄດ້ຖືກປະເມີນຢ່າງລະອຽດໂດຍການສຶກສາຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ຄຸນສົມບັດທາງ rheological ແລະຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມລື່ນໄຫຼ ອີງຕາມຜົນການປະເມີນ, ປູນປະສົມກັບປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອການຢັ້ງຢືນການພິມ, ແລະພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງໜ່ວຍງານທີ່ພິມອອກມາໄດ້ຖືກທົດສອບ; ໂດຍອີງໃສ່ການສຶກສາຮູບຮ່າງຈຸລະທັດຂອງຕົວຢ່າງ, ກົນໄກພາຍໃນຂອງວິວັດທະນາການປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸພິມໄດ້ຖືກສຳຫຼວດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງພິມ 3D ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວິທີການປະເມີນທີ່ສົມບູນແບບຂອງປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດພິມໄດ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໃນຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ກັນຍາ 2022