Pengenalan Aplikasi Hidroksietil Selulosa

Sifat Fisik dan Kimia Hidroksietil Selulosa
Sifat penampilan Produk ini berupa padatan berserat atau bubuk berwarna putih hingga kuning muda, tidak beracun, dan tidak berasa.
Titik leleh 288-290 °C (terurai)
Kepadatan 0,75 g/mL pada 25 °C (literatur)
Kelarutan: Larut dalam air. Tidak larut dalam pelarut organik umum. Larut dalam air dingin dan air panas, dan umumnya tidak larut dalam sebagian besar pelarut organik. Viskositas sedikit berubah dalam kisaran nilai pH 2-12, tetapi viskositas menurun di luar kisaran ini. Memiliki fungsi pengental, suspensi, pengikat, pengemulsi, pendispersi, dan menjaga kelembapan. Larutan dalam berbagai kisaran viskositas dapat dibuat. Memiliki kelarutan garam yang sangat baik untuk elektrolit.

Sebagai surfaktan non-ionik, hidroksietil selulosa memiliki sifat-sifat berikut selain mengentalkan, mensuspensikan, mengikat, mengapung, membentuk lapisan tipis, mendispersikan, menahan air, dan menyediakan koloid pelindung:
1. HEC larut dalam air panas atau air dingin, suhu tinggi atau mendidih tanpa pengendapan, sehingga memiliki rentang kelarutan dan karakteristik viskositas yang luas, dan tidak mengalami gelasi termal;
2. Senyawa ini non-ionik dan dapat berdampingan dengan berbagai polimer, surfaktan, dan garam yang larut dalam air lainnya. Ini adalah pengental koloid yang sangat baik untuk larutan elektrolit konsentrasi tinggi;
3. Kapasitas retensi airnya dua kali lebih tinggi daripada metil selulosa, dan memiliki pengaturan aliran yang lebih baik.
4. Dibandingkan dengan metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa yang sudah dikenal, kemampuan pendispersian HEC adalah yang terburuk, tetapi kemampuan koloid pelindungnya adalah yang terkuat.

Persyaratan teknis dan standar kualitas untuk hidroksietil selulosa
Parameter: Indeks substitusi molar (MS) 2,0-2,5 Kadar air (%) ≤5 Tidak larut dalam air (%) ≤0,5 Nilai pH 6,0-8,5 Logam berat (ug/g) ≤20 Abu (%) ≤5 Viskositas (mpa.s) 2% Larutan berair 20 ℃ 5-60000 Timbal (%) ≤0,001

Kegunaan hidroksietil selulosa
【Kegunaan 1】Digunakan sebagai surfaktan, pengental lateks, agen pelindung koloid, cairan peretakan eksplorasi minyak, pendispersi polistirena dan polivinil klorida, dll.
[Penggunaan 2] Digunakan sebagai pengental dan pengurang kehilangan cairan untuk cairan pengeboran berbasis air dan cairan penyelesaian sumur, dan memiliki efek pengentalan yang jelas pada cairan pengeboran air garam. Dapat juga digunakan sebagai pengurang kehilangan cairan untuk semen sumur minyak. Dapat dihubungkan silang dengan ion logam polivalen untuk membentuk gel.
[Penggunaan 3] Produk ini digunakan sebagai dispersan polimer untuk cairan gel peretakan berbasis air, polistirena, dan polivinil klorida dalam penambangan peretakan. Produk ini juga dapat digunakan sebagai pengental emulsi dalam industri cat, higrostat dalam industri elektronik, antikoagulan semen, dan agen penahan kelembaban dalam industri konstruksi. Selain itu, digunakan juga sebagai bahan pelapis keramik dan pengikat pasta gigi. Produk ini juga banyak digunakan dalam percetakan dan pewarnaan, tekstil, pembuatan kertas, obat-obatan, kebersihan, makanan, rokok, pestisida, dan bahan pemadam kebakaran.
[Kegunaan 4] Digunakan sebagai surfaktan, agen pelindung koloid, penstabil emulsifikasi untuk vinil klorida, vinil asetat dan emulsi lainnya, serta pengental, pendispersi, dan penstabil dispersi untuk lateks. Banyak digunakan dalam pelapis, serat, pewarnaan, pembuatan kertas, kosmetik, obat-obatan, pestisida, dll. Juga memiliki banyak kegunaan dalam eksplorasi minyak dan industri permesinan.
【Kegunaan 5】Hidroksietil selulosa memiliki fungsi aktivitas permukaan, pengentalan, suspensi, pengikatan, pengemulsian, pembentukan film, pendispersian, retensi air, dan memberikan perlindungan dalam sediaan farmasi padat dan cair.

Aplikasi hidroksietil selulosa
Digunakan dalam pelapis arsitektur, kosmetik, pasta gigi, surfaktan, pengental lateks, agen pelindung koloid, cairan pemecah minyak, dispersan polistirena dan polivinil klorida, dll.

Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS) Hidroksietil Selulosa
1. Produk ini berisiko menyebabkan ledakan debu. Saat menangani dalam jumlah besar atau secara massal, berhati-hatilah untuk menghindari pengendapan dan suspensi debu di udara, dan jauhkan dari panas, percikan api, nyala api, dan listrik statis. 2. Hindari bubuk metilselulosa masuk dan mengenai mata, dan kenakan masker filter dan kacamata pengaman selama pengoperasian. 3. Produk ini sangat licin saat basah, dan bubuk metilselulosa yang tumpah harus segera dibersihkan dan diberi perlakuan anti-selip.

Karakteristik penyimpanan dan transportasi hidroksietil selulosa
Pengemasan: kantong dua lapis, kantong kertas komposit luar, kantong film polietilen dalam, berat bersih 20kg atau 25kg per kantong.
Penyimpanan dan pengangkutan: Simpan di tempat yang berventilasi dan kering di dalam ruangan, dan perhatikan kelembapan. Lindungi dari hujan dan sinar matahari selama pengangkutan.

Metode pembuatan hidroksietil selulosa
Metode 1: Rendam serat kapas mentah atau pulp halus dalam larutan alkali 30%, keluarkan setelah setengah jam, dan tekan. Tekan hingga rasio kandungan alkali-air mencapai 1:2,8, lalu pindahkan ke alat penghancur untuk dihancurkan. Masukkan serat alkali yang telah dihancurkan ke dalam ketel reaksi. Tutup rapat dan vakum, isi dengan nitrogen. Setelah mengganti udara dalam ketel dengan nitrogen, tekan ke dalam cairan etilen oksida yang telah didinginkan sebelumnya. Reaksikan di bawah pendinginan pada suhu 25°C selama 2 jam untuk mendapatkan selulosa hidroksietil mentah. Cuci produk mentah dengan alkohol dan sesuaikan nilai pH menjadi 4-6 dengan menambahkan asam asetat. Tambahkan glioksal untuk pengikatan silang dan penuaan, cuci cepat dengan air, dan akhirnya sentrifugasi, keringkan, dan giling untuk mendapatkan selulosa hidroksietil rendah garam.
Metode 2: Selulosa alkali adalah polimer alami, setiap cincin dasar serat mengandung tiga gugus hidroksil, gugus hidroksil yang paling aktif bereaksi membentuk hidroksietil selulosa. Rendam serat kapas mentah atau pulp halus dalam larutan soda kaustik cair 30%, keluarkan dan tekan setelah setengah jam. Peras hingga rasio air alkali mencapai 1:2,8, lalu hancurkan. Masukkan selulosa alkali yang telah dihaluskan ke dalam ketel reaksi, tutup rapat, vakumkan, isi dengan nitrogen, dan ulangi proses vakum dan pengisian nitrogen untuk mengganti udara di dalam ketel sepenuhnya. Tekan ke dalam cairan etilen oksida yang telah didinginkan sebelumnya, masukkan air pendingin ke dalam jaket ketel reaksi, dan kendalikan reaksi pada suhu sekitar 25°C selama 2 jam untuk mendapatkan hidroksietil selulosa mentah. Produk mentah dicuci dengan alkohol, dinetralkan hingga pH 4-6 dengan menambahkan asam asetat, dan dihubungkan silang dengan glioksal untuk penuaan. Kemudian dicuci dengan air, didehidrasi dengan sentrifugasi, dikeringkan, dan dihaluskan untuk mendapatkan hidroksietil selulosa. Konsumsi bahan baku (kg/t) serat kapas atau pulp rendah 730-780 soda kaustik cair (30%) 2400 etilen oksida 900 alkohol (95%) 4500 asam asetat 240 glioksal (40%) 100-300
Hidroksietil selulosa adalah bubuk berwarna putih atau kekuningan, tidak berbau, tidak berasa, dan mudah mengalir, larut dalam air dingin dan air panas, umumnya tidak larut dalam sebagian besar pelarut organik.
Hidroksietil selulosa (HEC) adalah padatan berserat atau bubuk berwarna putih atau kuning muda, tidak berbau, dan tidak beracun, yang dibuat melalui reaksi eterifikasi selulosa alkali dan etilen oksida (atau klorohidrin). Eter selulosa larut nonionik. Karena HEC memiliki sifat pengentalan, suspensi, pendispersian, pengemulsian, pengikatan, pembentukan film, perlindungan kelembaban, dan penyediaan koloid pelindung yang baik, HEC telah banyak digunakan dalam eksplorasi minyak, pelapis, konstruksi, obat-obatan, makanan, tekstil, kertas, dan polimerisasi polimer, serta bidang lainnya. Tingkat penyaringan 40 mesh ≥ 99%; suhu pelunakan: 135-140°C; densitas tampak: 0,35-0,61 g/ml; suhu dekomposisi: 205-210°C; kecepatan pembakaran lambat; suhu kesetimbangan: 23°C; 50% pada RH 6%, 29% pada RH 84%.

Cara menggunakan hidroksietil selulosa
ditambahkan langsung pada saat produksi
1. Tambahkan air bersih ke dalam ember besar yang dilengkapi dengan pengaduk berkecepatan tinggi.
Hidroksietil selulosa
2. Mulailah mengaduk terus menerus dengan kecepatan rendah dan perlahan-lahan ayak hidroksietil selulosa ke dalam larutan secara merata.
3. Terus aduk hingga semua partikel terendam.
4. Kemudian tambahkan zat penangkal petir, bahan tambahan dasar seperti pigmen, bahan pembantu dispersi, dan larutan amonia.
5. Aduk hingga semua hidroksietil selulosa larut sepenuhnya (viskositas larutan meningkat secara signifikan) sebelum menambahkan komponen lain dalam formula, dan giling hingga menjadi produk jadi.
Dilengkapi dengan cairan induk
Metode ini adalah dengan menyiapkan larutan induk dengan konsentrasi lebih tinggi terlebih dahulu, kemudian menambahkannya ke cat lateks. Keuntungan dari metode ini adalah lebih fleksibel dan dapat langsung ditambahkan ke cat jadi, tetapi harus disimpan dengan benar. Langkah-langkahnya mirip dengan Langkah 1-4 pada Metode 1, perbedaannya adalah tidak perlu diaduk hingga benar-benar larut menjadi larutan kental.
Bubur untuk fenologi
Karena pelarut organik merupakan pelarut yang buruk untuk hidroksietil selulosa, pelarut organik ini dapat digunakan untuk membuat bubur. Pelarut organik yang paling umum digunakan adalah cairan organik seperti etilen glikol, propilen glikol, dan pembentuk film (seperti etilen glikol atau dietilen glikol butil asetat) dalam formulasi cat. Air es juga merupakan pelarut yang buruk, sehingga air es sering digunakan bersama dengan cairan organik untuk membuat bubur. Hidroksietil selulosa dalam bubur dapat langsung ditambahkan ke cat, dan hidroksietil selulosa telah terurai dan mengembang dalam bubur. Saat ditambahkan ke cat, ia akan segera larut dan bertindak sebagai pengental. Setelah ditambahkan, terus aduk hingga hidroksietil selulosa benar-benar larut dan merata. Umumnya, bubur dibuat dengan mencampurkan enam bagian pelarut organik atau air es dengan satu bagian hidroksietil selulosa. Setelah sekitar 6-30 menit, hidroksietil selulosa akan terhidrolisis dan mengembang secara signifikan. Di musim panas, suhu air umumnya terlalu tinggi, sehingga tidak cocok untuk menggunakan bubur.

Tindakan pencegahan untuk hidroksietil selulosa
Karena hidroksietil selulosa yang diolah permukaannya berupa bubuk atau padatan selulosa, maka mudah ditangani dan dilarutkan dalam air asalkan hal-hal berikut diperhatikan.
1. Sebelum dan sesudah menambahkan hidroksietil selulosa, larutan harus diaduk terus menerus hingga benar-benar transparan dan jernih.
2. Hidroksietil selulosa harus diayak perlahan ke dalam tangki pencampur, jangan langsung menambahkan hidroksietil selulosa dalam jumlah besar atau hidroksietil selulosa yang sudah menggumpal ke dalam tangki pencampur. 3. Suhu air dan nilai pH dalam air memiliki hubungan yang jelas dengan pelarutan hidroksietil selulosa, sehingga perlu diberikan perhatian khusus.
4. Jangan menambahkan zat alkali ke dalam campuran sebelum bubuk hidroksietil selulosa dipanaskan dalam air. Menaikkan nilai pH setelah pemanasan akan membantu melarutkan bubuk tersebut.
5. Sebisa mungkin, tambahkan agen antijamur sedini mungkin.
6. Saat menggunakan hidroksietil selulosa dengan viskositas tinggi, konsentrasi larutan induk tidak boleh lebih tinggi dari 2,5-3%, jika tidak, larutan induk akan sulit ditangani. Hidroksietil selulosa yang telah diolah umumnya tidak mudah membentuk gumpalan atau bola, dan juga tidak akan membentuk koloid bulat yang tidak larut setelah penambahan air.
Secara umum digunakan sebagai pengental, agen pelindung, perekat, penstabil, dan aditif untuk pembuatan emulsi, jeli, salep, losion, pembersih mata, supositoria, dan tablet, serta digunakan sebagai gel hidrofilik dan bahan kerangka 1. Pembuatan sediaan lepas lambat tipe kerangka. Dapat juga digunakan sebagai penstabil dalam makanan.