Fisiese en Chemiese Eienskappe van Hidroksietiel Sellulose
Voorkomseienskappe Hierdie produk is wit tot liggeel veselagtige of poeieragtige vaste stof, nie-giftig en smaakloos.
Smeltpunt 288-290 °C (ontbinding)
Digtheid 0.75 g/ml teen 25 °C (lit.)
Oplosbaarheid Oplosbaar in water. Onoplosbaar in algemene organiese oplosmiddels. Dit is oplosbaar in koue water en warm water, en oor die algemeen onoplosbaar in die meeste organiese oplosmiddels. Die viskositeit verander effens in die pH-waarde-reeks 2-12, maar die viskositeit neem af buite hierdie reeks. Dit het die funksies van verdikking, suspensie, binding, emulgering, verspreiding en vogbehoud. Oplossings in verskillende viskositeitsreekse kan voorberei word. Het buitengewoon goeie soutoplosbaarheid vir elektroliete.
As 'n nie-ioniese oppervlakaktiewe middel het hidroksietiel sellulose die volgende eienskappe benewens verdikking, suspensie, binding, dryf, filmvorming, verspreiding, waterretensie en die verskaffing van beskermende kolloïede:
1. HEC is oplosbaar in warm of koue water, hoë temperatuur of kook sonder neerslag, sodat dit 'n wye reeks oplosbaarheids- en viskositeitseienskappe het, en nie-termiese gelering;
2. Dit is nie-ionies en kan saam met 'n wye reeks ander wateroplosbare polimere, oppervlakaktiewe stowwe en soute bestaan. Dit is 'n uitstekende kolloïdale verdikkingsmiddel vir hoë-konsentrasie elektrolietoplossings;
3. Die waterretensievermoë is twee keer so hoog soos dié van metielsellulose, en dit het beter vloeiregulering.
4. In vergelyking met die erkende metielsellulose en hidroksipropielmetielsellulose, is die verspreidingsvermoë van HEC die swakste, maar die beskermende kolloïedvermoë is die sterkste.
Tegniese vereistes en kwaliteitsstandaarde vir hidroksietiel sellulose
Items: Indeks molêre substitusie (MS) 2.0-2.5 Vog (%) ≤5 Wateronoplosbaar (%) ≤0.5 pH-waarde 6.0-8.5 Swaarmetaal (ug/g) ≤20 As (%) ≤5 Viskositeit (mpa. s) 2% 20 ℃ waterige oplossing 5-60000 lood (%) ≤0.001
Gebruike van hidroksietiel sellulose
【Gebruik 1】Word gebruik as oppervlakaktiewe middel, lateksverdikker, kolloïdale beskermingsmiddel, olie-eksplorasie-fraktuurvloeistof, polistireen- en polivinielchlorieddispergeermiddel, ens.
[Gebruik 2] Word gebruik as 'n verdikkingsmiddel en vloeistofverliesverminderer vir watergebaseerde boorvloeistowwe en voltooiingsvloeistowwe, en het 'n duidelike verdikkingseffek in pekelboorvloeistowwe. Dit kan ook gebruik word as vloeistofverliesverminderer vir olieputsement. Dit kan met polivalente metaalione gekruisbind word om 'n gel te vorm.
[Gebruik 3] Hierdie produk word gebruik as 'n polimeerverspreider vir watergebaseerde gelfraktuurvloeistof, polistireen en polivinielchloried in fraktuurmynbou. Dit kan ook gebruik word as 'n emulsieverdikker in die verfbedryf, 'n higrostaat in die elektroniese bedryf, 'n sement-antikoagulant en 'n vogretensiemiddel in die konstruksiebedryf. Keramiekbedryf-glasuur en tandepasta-bindmiddel. Dit word ook wyd gebruik in drukwerk en kleuring, tekstiele, papiervervaardiging, medisyne, higiëne, voedsel, sigarette, plaagdoders en brandblusmiddels.
[Gebruik 4] Word gebruik as oppervlakaktiewe middel, kolloïdale beskermingsmiddel, emulgeringsstabiliseerder vir vinielchloried, vinielasetaat en ander emulsies, sowel as viskoseermiddel, dispergeermiddel en dispersiestabiliseerder vir lateks. Word wyd gebruik in bedekkings, vesels, kleurstowwe, papiervervaardiging, skoonheidsmiddels, medisyne, plaagdoders, ens. Dit het ook baie gebruike in die olie-eksplorasie- en masjineriebedryf.
【Gebruik 5】Hidroksietiel sellulose het die funksies van oppervlakaktiwiteit, verdikking, suspensie, binding, emulgering, filmvorming, verspreiding, waterretensie en die verskaffing van beskerming in farmaseutiese vaste en vloeibare preparate.
Toepassings van hidroksietiel sellulose
Gebruik in argitektoniese bedekkings, skoonheidsmiddels, tandepasta, oppervlakaktiewe stowwe, latexverdikkers, kolloïdale beskermende middels, oliefraktuurvloeistowwe, polistireen- en polivinielchlorieddispergeermiddels, ens.
Veiligheidsdatablad (MSDS) vir hidroksietiel-sellulosemateriaal
1. Die produk het die risiko van stofontploffing. Wanneer groot hoeveelhede of in grootmaat hanteer word, wees versigtig om stofafsetting en -suspensie in die lug te vermy, en hou weg van hitte, vonke, vlamme en statiese elektrisiteit. 2. Vermy dat metielsellulosepoeier in die oë beland en in kontak kom, en dra filtermaskers en veiligheidsbril tydens gebruik. 3. Die produk is baie glad wanneer dit nat is, en die gemorste metielsellulosepoeier moet betyds skoongemaak word en 'n antislipbehandeling moet gedoen word.
Berging- en vervoereienskappe van hidroksietiel sellulose
Verpakking: dubbellaag sakke, buitenste saamgestelde papiersak, binneste poliëtileenfilmsak, netto gewig 20 kg of 25 kg per sak.
Berging en vervoer: Bêre binnenshuis in 'n geventileerde en droë plek, en let op vog. Beskerm teen reën en son tydens vervoer.
Voorbereidingsmetode van hidroksietiel sellulose
Metode 1: Week rou katoenlinters of verfynde pulp in 30% loog, verwyder dit na 'n halfuur en pers. Pers totdat die verhouding van alkali-waterinhoud 1:2.8 bereik, en skuif dit na 'n vergruisingsapparaat vir vergruising. Plaas die gebreekte alkalivesel in die reaksieketel. Verseël en ontruim, vul met stikstof. Nadat die lug in die ketel met stikstof vervang is, pers dit in die voorverkoelde etileenoksiedvloeistof. Reageer onder verkoeling by 25°C vir 2 uur om ru-hidroksietiel-sellulose te verkry. Was die ruproduk met alkohol en pas die pH-waarde tot 4-6 aan deur asynsuur by te voeg. Voeg glioksaal by vir kruisbinding en veroudering, was vinnig met water, en sentrifugeer uiteindelik, droog en maal om lae-sout-hidroksietiel-sellulose te verkry.
Metode 2: Alkalisellulose is 'n natuurlike polimeer, elke veselbasisring bevat drie hidroksielgroepe, die mees aktiewe hidroksielgroep reageer om hidroksie-etiel-sellulose te vorm. Week rou katoenlinters of geraffineerde pulp in 30% vloeibare bytsoda, haal dit uit en pers dit na 'n halfuur. Druk totdat die verhouding van alkaliese water 1:2.8 bereik, en vergruis dan. Plaas die verpoeierde alkaliese sellulose in die reaksieketel, verseël dit, vakuumiseer dit, vul dit met stikstof, en herhaal die vakuumisering en stikstofvulling om die lug in die ketel heeltemal te vervang. Druk in die voorafverkoelde etileenoksiedvloeistof, plaas verkoelingswater in die mantel van die reaksieketel, en beheer die reaksie teen ongeveer 25°C vir 2 uur om ru-hidroksie-etiel-sellulose te verkry. Die ru-produk word met alkohol gewas, geneutraliseer tot pH 4-6 deur asynsuur by te voeg, en gekruisbind met glikoksaal vir veroudering. Dan word dit met water gewas, gedehidreer deur sentrifugering, gedroog en verpoeier om hidroksie-etiel-sellulose te verkry. Grondstofverbruik (kg/t) katoenlinters of lae pulp 730-780 vloeibare bytsoda (30%) 2400 etileenoksied 900 alkohol (95%) 4500 asynsuur 240 glioksaal (40%) 100-300
Hidroksietiel sellulose is 'n wit of gelerige reuklose, smaaklose en maklik vloeiende poeier, oplosbaar in koue water en warm water, gewoonlik onoplosbaar in die meeste organiese oplosmiddels.
Hidroksietiel sellulose (HEC) is 'n wit of liggeel, reuklose, nie-giftige veselagtige of poeieragtige vaste stof, wat voorberei word deur die eterifikasiereaksie van alkaliese sellulose en etileenoksied (of chloorhidrien). Nie-ioniese oplosbare sellulose-eters. Omdat HEC goeie eienskappe het van verdikking, suspensie, verspreiding, emulgering, binding, filmvorming, vogbeskerming en die verskaffing van beskermende kolloïed, word dit wyd gebruik in olie-eksplorasie, bedekkings, konstruksie, medisyne, voedsel, tekstiel, papier en polimeerpolimerisasie en ander velde. 40 maas sifspoed ≥ 99%; versagtingstemperatuur: 135-140°C; skynbare digtheid: 0.35-0.61g/ml; ontbindingstemperatuur: 205-210°C; stadige brandspoed; ewewigstemperatuur: 23°C; 50% 6% by RH, 29% by 84% RH.
Hoe om hidroksietiel sellulose te gebruik
direk tydens produksietyd bygevoeg
1. Voeg skoon water by 'n groot emmer wat met 'n hoëskuifmenger toegerus is.
Hidroksietiel sellulose
2. Begin aanhoudend teen lae spoed roer en sif die hidroksietiel sellulose stadig eweredig in die oplossing in.
3. Hou aan roer totdat al die deeltjies deurdrenk is.
4. Voeg dan weerligbeskermingsmiddel, basiese bymiddels soos pigmente, dispersiehulpmiddels, ammoniakwater by.
5. Roer totdat al die hidroksietiel sellulose heeltemal opgelos is (die viskositeit van die oplossing neem aansienlik toe) voordat ander komponente in die formule bygevoeg word, en maal tot die finale produk.
Toegerus met moederloog
Hierdie metode is om eers die moederloog met 'n hoër konsentrasie voor te berei en dit dan by die latexverf te voeg. Die voordeel van hierdie metode is dat dit groter buigsaamheid het en direk by die voltooide verf gevoeg kan word, maar dit moet behoorlik gestoor word. Die stappe is soortgelyk aan Stappe 1-4 in Metode 1, die verskil is dat dit nie nodig is om te roer totdat dit heeltemal in 'n viskose oplossing opgelos het nie.
Pap vir fenologie
Aangesien organiese oplosmiddels swak oplosmiddels vir hidroksietielsellulose is, kan hierdie organiese oplosmiddels gebruik word om die pap voor te berei. Die mees algemeen gebruikte organiese oplosmiddels is organiese vloeistowwe soos etileenglikol, propileenglikol en filmvormers (soos etileenglikol of diëtileenglikol-butielasetaat) in verfformulerings. Yswater is ook 'n swak oplosmiddel, daarom word yswater dikwels saam met organiese vloeistowwe gebruik om pap voor te berei. Die hidroksietielsellulose van die pap kan direk by die verf gevoeg word, en die hidroksietielsellulose is verdeel en in die pap geswel. Wanneer dit by die verf gevoeg word, los dit onmiddellik op en dien as 'n verdikkingsmiddel. Na byvoeging, bly roer totdat die hidroksietielsellulose heeltemal opgelos en uniform is. Oor die algemeen word pap gemaak deur ses dele organiese oplosmiddel of yswater met een deel hidroksietielsellulose te meng. Na ongeveer 6-30 minute sal die hidroksietielsellulose gehidroliseer wees en duidelik swel. In die somer is die watertemperatuur oor die algemeen te hoog, daarom is dit nie geskik om pap te gebruik nie.
Voorsorgmaatreëls vir hidroksietiel sellulose
Aangesien die oppervlakbehandelde hidroksietiel-sellulose poeier of sellulose-vaste stof is, is dit maklik om te hanteer en in water op te los solank die volgende punte in ag geneem word.
1. Voor en na die byvoeging van hidroksietiel sellulose moet dit aanhoudend geroer word totdat die oplossing heeltemal deursigtig en helder is.
2. Dit moet stadig in die mengtenk gesif word, moenie direk 'n groot hoeveelheid hidroksietiel sellulose of hidroksietiel sellulose wat klonte en balletjies gevorm het, in die mengtenk voeg nie. 3. Watertemperatuur en pH-waarde in water het 'n duidelike verband met die oplossing van hidroksietiel sellulose, daarom moet spesiale aandag gegee word.
4. Moenie sommige alkaliese stowwe by die mengsel voeg voordat die hidroksietiel-sellulosepoeier deur die water verhit is nie. Deur die pH-waarde na verhitting te verhoog, sal dit help om op te los.
5. Voeg sover moontlik 'n antifungale middel so gou as moontlik by.
6. Wanneer hoëviskositeit-hidroksietiel-sellulose gebruik word, moet die konsentrasie van die moederloog nie hoër as 2.5-3% wees nie, anders sal die moederloog moeilik wees om te hanteer. Die nabehandelde hidroksietiel-sellulose vorm oor die algemeen nie maklik klonte of sfere nie, en dit sal ook nie onoplosbare sferiese kolloïede vorm na die byvoeging van water nie.
Dit word oor die algemeen gebruik as 'n verdikkingsmiddel, beskermingsmiddel, kleefmiddel, stabiliseerder en bymiddel vir die bereiding van emulsie, jellie, salf, lotion, oogreiniger, setpil en tablet, en word ook gebruik as hidrofiliese jel en skeletmateriaal 1. Voorbereiding van skelettipe volgehoue vrystellingspreparate. Dit kan ook as 'n stabiliseerder in voedsel gebruik word.
Plasingstyd: 2 Februarie 2023