Hidroxi-etil-cellulóz fizikai és kémiai tulajdonságai
Megjelenési tulajdonságok Ez a termék fehér vagy halványsárga rostos vagy porszerű szilárd anyag, nem mérgező és íztelen
Olvadáspont 288-290 °C (bomlik)
Sűrűség 0,75 g/ml 25 °C-on (irodalmi)
Oldhatóság Vízben oldódik. Gyakori szerves oldószerekben oldhatatlan. Hideg és forró vízben oldódik, és általában a legtöbb szerves oldószerben oldhatatlan. A viszkozitása kismértékben változik a pH 2-12 tartományban, de ezen tartományon túl csökken. Sűrítő, szuszpendáló, kötő, emulgeáló, diszpergáló és nedvességmegtartó funkciókat lát el. Különböző viszkozitási tartományokban lévő oldatok készíthetők. Kivételesen jó sóoldhatósággal rendelkezik az elektrolitok esetében.
Nemionos felületaktív anyagként a hidroxietil-cellulóz a sűrítés, szuszpendálás, kötés, úsztatás, filmképző, diszpergáló, vízmegtartó és védőkolloidokat biztosító tulajdonságok mellett a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
1. A HEC forró vagy hideg vízben, magas hőmérsékleten vagy forrásban oldódik kicsapódás nélkül, így széles oldhatósági és viszkozitási jellemzőkkel rendelkezik, és nem termikus gélesedést mutat;
2. Nemionos, és számos más vízben oldódó polimerrel, felületaktív anyaggal és sóval együtt létezhet. Kiváló kolloid sűrítőanyag nagy koncentrációjú elektrolitoldatokhoz;
3. A vízvisszatartó képessége kétszer olyan magas, mint a metil-cellulózáé, és jobb az áramlásszabályozása.
4. Az elismert metilcellulózhoz és hidroxipropil-metilcellulózhoz képest a HEC diszpergálóképessége a legrosszabb, de a védőkolloid képessége a legerősebb.
A hidroxietil-cellulózra vonatkozó műszaki követelmények és minőségi szabványok
Tételek: Moláris szubsztitúciós index (MS) 2,0-2,5 Nedvességtartalom (%) ≤5 Vízben oldhatatlan tartalom (%) ≤0,5 PH-érték 6,0-8,5 Nehézfém (ug/g) ≤20 Hamutartalom (%) ≤5 Viszkozitás (mpa·s) 2% 20 ℃-os vizes oldat 5-60000 ólomtartalom (%) ≤0,001
A hidroxietil-cellulóz felhasználása
【1. felhasználás】Felhasználási célra felületaktív anyagként, latex sűrítőként, kolloid védőanyagként, olajkutatási repesztőfolyadékként, polisztirol és polivinil-klorid diszpergálószerként stb. használják.
[2. felhasználás] Sűrítőanyagként és folyadékveszteség-csökkentőként használják vízbázisú fúrófolyadékokban és befejező folyadékokban, és nyilvánvaló sűrítőhatást fejt ki sóoldatos fúrófolyadékokban. Olajkút cement folyadékveszteség-csökkentőjeként is használható. Többértékű fémionokkal térhálósítható gél képzése céljából.
[3. felhasználás] Ezt a terméket polimer diszpergálószerként használják vízbázisú gél repesztőfolyadékhoz, polisztirolhoz és polivinil-kloridhoz a repesztőbányászatban. Emulziós sűrítőként is használható a festékiparban, higrosztátként az elektronikai iparban, cement antikoagulánsként és nedvességmegtartó szerként az építőiparban. Kerámiaipari mázként és fogkrém kötőanyagként. Széles körben használják nyomtatásban és festésben, textilekben, papírgyártásban, gyógyászatban, higiéniában, élelmiszeriparban, cigarettában, növényvédőszerekben és tűzoltószerekben is.
[4. felhasználás] Felületaktív anyagként, kolloid védőanyagként, vinil-klorid, vinil-acetát és más emulziók emulgeálószereként, valamint latex viszkozitásnövelőjeként, diszpergálószereként és diszperziós stabilizátoraként használják. Széles körben használják bevonatokban, rostokban, festésben, papírgyártásban, kozmetikumokban, gyógyszerekben, növényvédő szerekben stb. Számos felhasználási területe van az olajkutatásban és a gépiparban is.
【5. felhasználás】 A hidroxietil-cellulóz felületaktív, sűrítő, szuszpendáló, kötő, emulgeáló, filmképző, diszpergáló, vízvisszatartó és védelmet nyújtó funkciókat lát el szilárd és folyékony gyógyszerészeti készítményekben.
A hidroxietil-cellulóz alkalmazásai
Építészeti bevonatokban, kozmetikumokban, fogkrémekben, felületaktív anyagokban, latex sűrítőkben, kolloid védőanyagokban, olaj repesztő folyadékokban, polisztirol és polivinil-klorid diszpergálószerekben stb. használják.
Hidroxietil-cellulóz anyagbiztonsági adatlap (MSDS)
1. A termék porrobbanásveszélyes. Nagy mennyiségek vagy ömlesztett termékek kezelésekor ügyeljen arra, hogy elkerülje a por lerakódását és a levegőben való szuszpenzióját, és tartsa távol hőtől, szikrától, lángtól és statikus elektromosságtól. 2. Kerülje a metilcellulóz por szembe jutását és szembe jutását, és használat közben viseljen szűrőmaszkot és védőszemüveget. 3. A termék nedvesen nagyon csúszós, ezért a kiömlött metilcellulóz port időben fel kell takarítani, és csúszásgátló kezelést kell végezni.
A hidroxietil-cellulóz tárolási és szállítási jellemzői
Csomagolás: kétrétegű zsákok, külső kompozit papírzsák, belső polietilén fóliazsák, nettó tömeg 20 kg vagy 25 kg zsákonként.
Tárolás és szállítás: Szellőztetett és száraz, beltérben tárolandó, nedvességre ügyelve. Szállítás közben védve kell tartani az esőtől és a naptól.
A hidroxietil-cellulóz előállítási módja
1. módszer: Áztassunk nyers pamutszálakat vagy finomított pépet 30%-os lúgban, fél óra elteltével vegyük ki, és préseljük. Préselés után préseljük, amíg az alkáli-víz arány el nem éri az 1:2,8-at, majd aprítás céljából aprítóberendezésbe helyezzük. A zúzott alkáli rostot helyezzük a reakcióedénybe. Lezárjuk, vákuumozzuk és nitrogénnel töltsük fel. Miután a üstben lévő levegőt nitrogénnel cseréltük, préseljük az előhűtött etilén-oxid folyadékba. Hűtés közben, 25°C-on 2 órán át reagáltassuk, hogy nyers hidroxi-etil-cellulózt kapjunk. A nyersterméket alkohollal mossuk, és ecetsav hozzáadásával a pH-értéket 4-6-ra állítsuk be. Glioxált adjunk hozzá térhálósításhoz és érleléshez, gyorsan mossuk vízzel, végül centrifugáljuk, szárítsuk és őröljük, hogy alacsony sótartalmú hidroxi-etil-cellulózt kapjunk.
2. módszer: Az alkáli cellulóz egy természetes polimer, minden rost alapgyűrűje három hidroxilcsoportot tartalmaz, a legaktívabb hidroxilcsoport reakcióba lépve hidroxietil-cellulózt képez. Áztasson nyers pamutszálakat vagy finomított pépet 30%-os folyékony marónátronban, vegye ki, és fél óra múlva préseli. Préseli, amíg a lúgos víz aránya el nem éri az 1:2,8-at, majd törje össze. Tegye a porított alkáli cellulózt a reakcióedénybe, zárja le, vákuumozza, töltse fel nitrogénnel, és ismételje meg a vákuumozást és a nitrogénnel való feltöltést, hogy a üstben lévő levegő teljesen kicserélődjön. Préseli az előhűtött etilén-oxid folyadékba, tegyen hűtővizet a reakcióedény köpenyébe, és szabályozza a reakciót körülbelül 25°C-on 2 órán át, hogy nyers hidroxietil-cellulózt kapjon. A nyersterméket alkohollal mossák, ecetsav hozzáadásával pH 4-6-ra semlegesítik, és glioxállal térhálósítják az érlelés érdekében. Ezután vízzel mossák, centrifugálással dehidratálják, szárítják és porítják, hogy hidroxietil-cellulózt kapjanak. Nyersanyag-felhasználás (kg/t) pamutlinters vagy alacsony péptartalmú pamut 730-780 folyékony marónátron (30%) 2400 etilén-oxid 900 alkohol (95%) 4500 ecetsav 240 glioxál (40%) 100-300
A hidroxietil-cellulóz fehér vagy sárgás, szagtalan, íztelen és könnyen folyó por, hideg és forró vízben oldódik, általában a legtöbb szerves oldószerben oldhatatlan.
A hidroxietil-cellulóz (HEC) fehér vagy halványsárga, szagtalan, nem mérgező rostos vagy porszerű szilárd anyag, amelyet lúgos cellulóz és etilén-oxid (vagy klórhidrin) éterezési reakciójával állítanak elő. Nemionos oldható cellulóz-éterek. Mivel a HEC jó sűrítő-, szuszpendáló-, diszpergáló-, emulgeáló-, kötő-, filmképző-, nedvességvédő és védőkolloid-képességekkel rendelkezik, széles körben alkalmazzák olajkutatásban, bevonatokban, építőiparban, gyógyászatban, élelmiszeriparban, textil-, papír- és polimer polimerizációban, valamint más területeken. 40 mesh szitálási sebesség ≥ 99%; lágyulási hőmérséklet: 135-140°C; látszólagos sűrűség: 0,35-0,61 g/ml; bomlási hőmérséklet: 205-210°C; lassú égési sebesség; egyensúlyi hőmérséklet: 23°C; 50% 6% relatív páratartalomnál, 29% 84% relatív páratartalomnál.
Hogyan kell használni a hidroxietil-cellulózt
közvetlenül a gyártás során hozzáadva
1. Öntsön tiszta vizet egy nagy vödörbe, amely nagy nyíróerejű keverővel van felszerelve.
Hidroxietil-cellulóz
2. Alacsony sebességen folyamatosan keverjük, és lassan, egyenletesen szitáljuk bele a hidroxietil-cellulózt az oldatba.
3. Folytassa a keverést, amíg az összes részecske át nem ázik.
4. Ezután adjon hozzá villámvédelmi szert, bázikus adalékanyagokat, például pigmenteket, diszperziós segédanyagokat és ammóniás vizet.
5. Keverje addig, amíg a hidroxietil-cellulóz teljesen fel nem oldódik (az oldat viszkozitása jelentősen megnő), mielőtt hozzáadná a készítmény többi komponensét, és őrölje a késztermékig.
Anyalúggal felszerelve
Ennél a módszernél először nagyobb koncentrációjú anyalúgot készítenek, majd hozzáadják a latexfestékhez. A módszer előnye, hogy rugalmasabb, és közvetlenül a kész festékhez adható, de megfelelően kell tárolni. A lépések hasonlóak az 1. módszer 1-4. lépéseihez, a különbség az, hogy nem kell keverni, amíg teljesen fel nem oldódik viszkózus oldattá.
Kása fenológiához
Mivel a szerves oldószerek gyengék a hidroxietil-cellulóz számára, ezek a szerves oldószerek használhatók a kása elkészítéséhez. A leggyakrabban használt szerves oldószerek a szerves folyadékok, mint például az etilénglikol, a propilénglikol és a filmképzők (például etilénglikol vagy dietilénglikol-butil-acetát) a festékkészítményekben. A jeges víz szintén gyenge oldószer, ezért a jeges vizet gyakran használják szerves folyadékokkal együtt a kása elkészítéséhez. A kása hidroxietil-cellulózát közvetlenül a festékhez lehet adni, és a hidroxietil-cellulózt el kell osztani és a kásában megduzzadni. A festékhez adva azonnal feloldódik és sűrítőanyagként működik. Hozzáadás után folyamatosan keverjük, amíg a hidroxietil-cellulóz teljesen fel nem oldódik és egyenletes nem lesz. A kását általában úgy készítik, hogy hat rész szerves oldószert vagy jeges vizet egy rész hidroxietil-cellulózzal összekevernek. Körülbelül 6-30 perc elteltével a hidroxietil-cellulóz hidrolizálódik és láthatóan megduzzad. Nyáron a víz hőmérséklete általában túl magas, ezért nem alkalmas a kása használata.
Óvintézkedések a hidroxietil-cellulózzal kapcsolatban
Mivel a felületkezelt hidroxietil-cellulóz por vagy szilárd cellulóz, könnyen kezelhető és vízben oldható, amennyiben a következő pontokra odafigyelünk.
1. A hidroxietil-cellulóz hozzáadása előtt és után folyamatosan keverni kell, amíg az oldat teljesen átlátszó és tiszta nem lesz.
2. Lassan kell szitálni a keverőtartályba, ne adjon közvetlenül a keverőtartályba nagy mennyiségű hidroxietil-cellulózt vagy csomós vagy golyós hidroxietil-cellulózt. 3. A víz hőmérséklete és a víz pH-értéke nyilvánvaló összefüggésben áll a hidroxietil-cellulóz oldódásával, ezért különös figyelmet kell fordítani a
4. Ne adjon lúgos anyagokat a keverékhez, mielőtt a hidroxietil-cellulóz port felmelegítette volna a vízben. A pH-érték emelése a felmelegítés után segíti az oldódást.
5. Amennyire csak lehetséges, a gombaellenes szert a lehető leghamarabb adagoljuk.
6. Nagy viszkozitású hidroxietil-cellulóz használata esetén az anyalúg koncentrációja nem haladhatja meg a 2,5-3%-ot, különben az anyalúg nehezen kezelhető. Az utókezelt hidroxietil-cellulóz általában nem könnyen képez csomókat vagy gömböket, és víz hozzáadása után sem képződik oldhatatlan gömb alakú kolloid.
Általában sűrítőanyagként, védőanyagként, ragasztóként, stabilizátorként és adalékanyagként használják emulziók, zselék, kenőcsök, testápolók, szemtisztítók, kúpok és tabletták előállításához, valamint hidrofil gélként és vázanyagként 1. Váz típusú, nyújtott hatóanyag-leadású készítmények előállítása. Élelmiszerekben stabilizátorként is használható.
Közzététel ideje: 2023. február 2.