Խմորման և շիլամանման գործընթացներով ստացված պոլիանիոնային ցելյուլոզի հեղուկի կորստի դիմադրության հատկության համեմատություն

Պոլիանիոնային ցելյուլոզը (ՊԱԿ) ջրում լուծվող պոլիմեր է, որը ստացվում է ցելյուլոզից և լայնորեն օգտագործվում է որպես հեղուկի կորստի վերահսկման հավելանյութ նավթի և գազի հետախուզման մեջ օգտագործվող հորատման հեղուկներում: ՊԱԿ ստանալու երկու հիմնական մեթոդներն են խմորման գործընթացը և շաղախի գործընթացը: Ահա այս երկու գործընթացներով ստացված ՊԱԿ-ի հեղուկի կորստի դիմադրության հատկության համեմատությունը.

1. Խմորի պատրաստման գործընթացը՝
   • Արտադրության եղանակ. Խմորի պատրաստման գործընթացում PAC-ը ստացվում է ցելյուլոզը ալկալիի, օրինակ՝ նատրիումի հիդրօքսիդի հետ ռեակցիայի միջոցով՝ ալկալային ցելյուլոզային խմոր ստանալու համար: Այնուհետև այս խմորը ռեակցիայի մեջ է մտնում քլորքացախաթթվի հետ՝ ցելյուլոզային հիմքի վրա կարբօքսիմեթիլ խմբեր ներմուծելու համար, որի արդյունքում առաջանում է PAC:
   • Մասնիկների չափս. Խմորման գործընթացով ստացված PAC-ը սովորաբար ունի ավելի մեծ մասնիկի չափս և կարող է պարունակել PAC մասնիկների ագլոմերատներ կամ ագրեգատներ։
   • Հեղուկի կորստի դիմադրություն. Խմորման գործընթացով ստացված PAC-ը, ընդհանուր առմամբ, լավ դիմադրություն է ցուցաբերում հեղուկի կորստի նկատմամբ հորատման հեղուկներում: Այնուամենայնիվ, մասնիկների ավելի մեծ չափը և ագլոմերատների հնարավոր առկայությունը կարող են հանգեցնել ավելի դանդաղ հիդրատացիայի և ցրման ջրային հիմքով հորատման հեղուկներում, ինչը կարող է ազդել հեղուկի կորստի վերահսկման արդյունավետության վրա, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման պայմաններում:
2. Շաղախի եփման գործընթացը՝
   • Արտադրության մեթոդ. Շաղախի գործընթացում ցելյուլոզը նախ լուծվում է ջրի մեջ՝ առաջացնելով շաղախ, որը այնուհետև ռեակցիայի մեջ է մտնում նատրիումի հիդրօքսիդի և քլորքացախաթթվի հետ՝ լուծույթում անմիջապես PAC ստանալու համար։
   • Մասնիկների չափս. Շաղախի գործընթացով ստացված PAC-ը սովորաբար ունի ավելի փոքր մասնիկի չափս և ավելի միատարր է ցրված լուծույթում՝ համեմատած խմորի գործընթացով ստացված PAC-ի հետ։
   • Հեղուկի կորստի դիմադրություն. Շաղախի գործընթացով ստացված PAC-ը, որպես կանոն, գերազանց դիմադրություն է ցուցաբերում հեղուկի կորստի նկատմամբ հորատման հեղուկներում: Փոքր մասնիկների չափը և միատարր ցրումը հանգեցնում են ավելի արագ հիդրատացիայի և ցրման ջրային հիմքով հորատման հեղուկներում, ինչը հանգեցնում է հեղուկի կորստի վերահսկման բարելավմանը, հատկապես դժվար հորատման պայմաններում:

Թե՛ խմորի գործընթացով ստացված PAC-ը, թե՛ շաղախի գործընթացով ստացված PAC-ը կարող են ապահովել հեղուկի կորստի արդյունավետ դիմադրություն հորատման հեղուկներում: Այնուամենայնիվ, շաղախի գործընթացով ստացված PAC-ը կարող է որոշակի առավելություններ առաջարկել, ինչպիսիք են ավելի արագ հիդրատացիան և ցրումը, ինչը հանգեցնում է հեղուկի կորստի վերահսկման բարելավված կատարողականի, մասնավորապես բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման հորատման միջավայրերում: Վերջիվերջո, այս երկու արտադրական մեթոդների միջև ընտրությունը կարող է կախված լինել կոնկրետ կատարողականի պահանջներից, ծախսերի նկատառումներից և հորատման հեղուկի կիրառմանը վերաբերող այլ գործոններից: