La MHEC (méthylhydroxyéthylcellulose) est un autre polymère à base de cellulose couramment utilisé comme additif dans les enduits cimentaires. Elle présente des avantages similaires à l'HPMC, mais aussi quelques différences au niveau de ses propriétés. Voici quelques applications de la MHEC dans les enduits cimentaires :
Rétention d'eau : Le MHEC augmente la rétention d'eau dans le mélange de plâtre, prolongeant ainsi sa maniabilité. Il contribue à prévenir un séchage prématuré du mélange, laissant suffisamment de temps pour l'application et la finition.
Maniabilité : Le MHEC améliore la maniabilité et l’étalement du plâtre. Il améliore la cohésion et la fluidité, facilitant ainsi son application et permettant d’obtenir une finition lisse sur les surfaces.
Adhérence : Le MHEC favorise une meilleure adhérence de l’enduit au support. Il contribue à assurer une liaison solide entre l’enduit et la surface sous-jacente, réduisant ainsi le risque de décollement ou de séparation.
Résistance à l'affaissement : Le MHEC confère au plâtre des propriétés thixotropes, améliorant ainsi sa résistance à l'affaissement lors d'une application verticale ou en surplomb. Il contribue au maintien de l'épaisseur et de la forme souhaitées du plâtre pendant la mise en œuvre.
Résistance aux fissures : L’ajout de MHEC confère au plâtre une plus grande flexibilité et, par conséquent, une meilleure résistance aux fissures. Il contribue à minimiser l’apparition de fissures dues au retrait au séchage ou à la dilatation/contraction thermique.
Durabilité : Le MHEC contribue à la durabilité du système d’enduit. En séchant, il forme un film protecteur qui accroît la résistance à la pénétration de l’eau, aux intempéries et aux autres éléments environnementaux.
Contrôle de la rhéologie : Le MHEC agit comme modificateur de rhéologie, influençant la fluidité et la maniabilité du mélange de fonderie. Il contribue à contrôler la viscosité, améliore les caractéristiques de pompage ou de pulvérisation et empêche la sédimentation ou la séparation des particules solides.
Il convient de noter que la quantité et le choix précis de MHEC peuvent varier en fonction des exigences spécifiques du système de plâtrerie, telles que l'épaisseur requise, les conditions de cure et d'autres facteurs. Les fabricants fournissent généralement des recommandations et des fiches techniques indiquant les niveaux d'utilisation recommandés et les instructions d'incorporation du MHEC dans les formulations de plâtre cimentaire.
Date de publication : 8 juin 2023