Cet adjuvant améliore significativement les performances des mortiers secs de construction. La poudre de latex redispersible est obtenue par atomisation d'une émulsion polymère spéciale. Une fois séchée, elle se présente sous forme de particules sphériques de 80 à 100 mm agglomérées. Solubles dans l'eau, ces particules forment une dispersion stable, légèrement plus grosse que les particules de l'émulsion initiale, qui se transforment en film après déshydratation et séchage.
Différentes modifications confèrent à la poudre de latex redispersible des propriétés variées, telles que la résistance à l'eau, aux alcalis et aux intempéries, ainsi que sa flexibilité. Utilisée dans le mortier, la poudre de latex améliore sa résistance aux chocs, sa durabilité, sa résistance à l'usure, sa facilité de mise en œuvre, son adhérence et sa cohésion, sa résistance aux intempéries, au gel-dégel, son imperméabilité, sa résistance à la flexion et sa résistance à la traction. Dès que le matériau à base de ciment additionné de poudre de latex entre en contact avec l'eau, la réaction d'hydratation débute. La solution d'hydroxyde de calcium atteint rapidement la saturation, des cristaux précipitent et, simultanément, des cristaux d'ettringite et des gels d'hydrate de silicate de calcium se forment. Les particules solides se déposent sur le gel et les particules de ciment non hydratées. À mesure que la réaction d'hydratation progresse, la quantité de produits d'hydratation augmente et les particules de polymère s'agglutinent progressivement dans les pores capillaires, formant une couche dense à la surface du gel et sur les particules de ciment non hydratées. Les agrégats de polymère comblent progressivement les pores.
La poudre de latex redispersible améliore les propriétés du mortier, notamment sa résistance à la flexion et son adhérence, grâce à la formation d'un film polymère à la surface des particules de mortier. Ce film, poreux, se remplit de mortier, réduisant ainsi la concentration des contraintes. Sous l'effet d'une force extérieure, il se détend sans se rompre. De plus, après hydratation du ciment, le mortier forme une structure rigide. Le polymère de cette structure joue le rôle d'articulations mobiles, à l'instar des tissus du corps humain. La membrane polymère ainsi formée, comparable aux articulations et aux ligaments, assure l'élasticité et la flexibilité de cette structure rigide, conférant au mortier sa ténacité.
Dans un mortier de ciment modifié par polymères, le film polymère continu et complet s'entrelace avec la pâte de ciment et les particules de sable, ce qui affine et densifie le mortier tout en créant un réseau élastique grâce au remplissage des capillaires et des cavités. Le film polymère transmet ainsi efficacement la pression et la tension élastique. Il comble les fissures de retrait à l'interface polymère-mortier, les répare et améliore l'étanchéité et la cohésion du mortier. La présence de domaines polymères hautement flexibles et élastiques accroît la flexibilité et l'élasticité du mortier, assurant cohésion et comportement dynamique à sa structure rigide. Sous l'effet d'une force extérieure, la propagation des microfissures est retardée jusqu'à l'atteinte de contraintes plus élevées grâce à cette flexibilité et cette élasticité accrues. Les domaines polymères entrelacés font également obstacle à la coalescence des microfissures en fissures pénétrantes. Par conséquent, la poudre polymère redispersible améliore la contrainte et la déformation à la rupture du matériau.
Date de publication : 10 mars 2023