Märkäsekoitettu laasti: Seoslaasti on eräänlainen sementti, hieno kiviaines, lisäaine ja vesi, ja eri komponenttien ominaisuuksien mukaan tietyssä suhteessa se mitataan sekoitusasemalla, sekoitetaan, kuljetetaan kuorma-auton käyttöpaikkaan ja syötetään erityiseen säilytysastiaan ja käytetään valmista märkää seosta määritetyn ajan.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa käytetään vedenpidätysaineena sementtilaastissa ja hidastimena laastin pumppauksessa. Kipsin tapauksessa sideaineena levityksen parantamiseksi ja työajan pidentämiseksi HPMC:n vedenpidätyskyky estää lietteen liian nopean halkeilun kuivumisen jälkeen ja parantaa lujuutta kovettumisen jälkeen. Vedenpidätyskyky on hydroksipropyylimetyyliselluloosa-HPMC:n tärkeä ominaisuus, ja se on myös monien kotimaisten märkäsekoituslaastin valmistajien huolenaihe. Märkäsekoitetun laastin vedenpidätyskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat lisätyn HPMC:n määrä, HPMC:n viskositeetti, hiukkasten hienous ja käyttöympäristön lämpötila.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa-HPMC:llä on märkälaastissa kolme päätehtävää: erinomainen vedenpidätyskyky, vaikutus märkälaastin konsistenssiin ja tiksotropiaan ja vuorovaikutus sementin kanssa. Selluloosaeetterin vedenpidätyskyky riippuu pohjan vedenimeytymisnopeudesta, laastin koostumuksesta, laastikerroksen paksuudesta, laastin vedentarpeesta ja kovettumisajasta. Mitä suurempi hydroksipropyylimetyyliselluloosan läpinäkyvyys on, sitä parempi vedenpidätyskyky.
Märkäsekoitetun laastin vedenpidätyskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat selluloosaeetterin viskositeetti, lisäysmäärä, hiukkaskoko ja lämpötila. Mitä suurempi selluloosaeetterin viskositeetti on, sitä parempi vedenpidätyskyky. Viskositeetti on tärkeä HPMC:n suorituskyvyn parametri. Samalla tuotteella eri viskositeettimittausmenetelmien tulokset vaihtelevat suuresti, ja joissakin on jopa kaksinkertainen ero. Siksi viskositeetin vertailu on tehtävä samalla testimenetelmällä, mukaan lukien lämpötila, kara jne.
Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Kuitenkin mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi HPMC:n molekyylipaino ja sitä pienempi HPMC:n liukoisuus, mikä vaikuttaa negatiivisesti laastin lujuuteen ja rakenteellisiin ominaisuuksiin. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi laastin sakeuttamisvaikutus on, mutta se ei ole suoraan yhteydessä toisiinsa. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpi märkä laasti, sitä paremmat rakenteelliset ominaisuudet, viskoosin kaapimen suorituskyky ja sitä parempi tarttuvuus alustaan. Märän laastin itse lisääntynyt rakenteellinen lujuus ei kuitenkaan auta. Näillä kahdella rakenteella ei ole ilmeistä valumisenestokykyä. Sitä vastoin jotkut keskikokoiset ja matalan viskositeetin omaavat, mutta modifioidulla hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on erinomainen suorituskyky märän laastin rakenteellisen lujuuden parantamisessa.
Mitä suurempi selluloosaeetterin määrä PMC-märkälaastiin lisätään, sitä parempi vedenpidätyskyky, ja mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Hienous on myös tärkeä hydroksipropyylimetyyliselluloosan suorituskykyindikaattori.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan hienous vaikuttaa myös tiettyyn vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen saman viskositeetin ja eri hienousasteen hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky samalla lisäysmäärällä on parempi, mitä pienempi hienous.
Märkäseokseen sekoitettuun laastiin selluloosaeetterin (HPMC) lisäysmäärä on hyvin pieni, mutta se voi merkittävästi parantaa märän laastin rakenneominaisuuksia, ja se on tärkein lisäaine, joka vaikuttaa pääasiassa laastin suorituskykyyn. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan kohtuullinen valinta vaikuttaa merkittävästi märän laastin suorituskykyyn.
Julkaisun aika: 25. huhtikuuta 2023