Lateks tozu ilə əlavə edilmiş sement əsaslı material su ilə təmasda olduqdan sonra hidratasiya reaksiyası başlayır və kalsium hidroksid məhlulu tez bir zamanda doyma həddinə çatır və kristallar çökür, eyni zamanda ettrinqit kristalları və kalsium silikat hidrat gelləri əmələ gəlir. Bərk hissəciklər gel və hidratlanmamış sement hissəciklərinin üzərinə çökür. Hidratasiya reaksiyası davam etdikcə hidratasiya məhsulları artır və polimer hissəcikləri tədricən kapilyar məsamələrdə toplanaraq, gel səthində və hidratlanmamış sement hissəciklərində sıx bir təbəqə əmələ gətirir.
Aqreqasiya olunmuş polimer hissəcikləri tədricən məsamələri doldurur, lakin məsamələrin daxili səthinə tam çatmır. Su hidratasiya və ya qurutma yolu ilə daha da azaldıqca, gel üzərində və məsamələrdə sıx şəkildə yığılmış polimer hissəcikləri davamlı bir təbəqəyə birləşərək hidratlaşdırılmış sement pastası ilə bir-birinə nüfuz edən qarışıq əmələ gətirir və hidratasiyanı yaxşılaşdırır. Məhsulların və aqreqatların birləşməsi. Polimerlərlə hidratasiya məhsulları sərhəddə örtük təbəqəsi əmələ gətirdiyindən, bu, ettringit və iri kalsium hidroksid kristallarının böyüməsinə təsir göstərə bilər; və polimerlər sərhəd keçid zonasının məsamələrində təbəqələrə kondensasiya olunduğundan, polimer sement əsaslı materiallar Keçid zonası daha sıxdır. Bəzi polimer molekullarındakı aktiv qruplar həmçinin sement hidratasiya məhsullarında Ca2+ və A13+ ilə çarpaz əlaqə reaksiyaları yaradaraq xüsusi körpü əlaqələri əmələ gətirir, bərkimiş sement əsaslı materialların fiziki quruluşunu yaxşılaşdırır, daxili gərginliyi azaldır və mikro çatların əmələ gəlməsini azaldır. Sement gel strukturu inkişaf etdikcə su istehlak olunur və polimer hissəcikləri tədricən məsamələrdə qalır. Sement daha da nəmləndikcə, kapilyar məsamələrdəki nəmlik azalır və polimer hissəcikləri sement nəmləndirici məhsulu gel/nəmlənməmiş sement hissəcik qarışığının və aqreqatın səthində toplanır və bununla da yapışqan və ya öz-özünə yapışan polimer hissəcikləri ilə doldurulmuş böyük məsamələri olan davamlı, sıx bir təbəqə əmələ gətirir.
Həlldə yenidən həll olan lateks tozunun rolu sement hidratasiyası və polimer təbəqə əmələ gəlməsi kimi iki proseslə idarə olunur. Sement hidratasiyası və polimer təbəqə əmələ gəlməsi kompozit sisteminin əmələ gəlməsi 4 mərhələdə başa çatır:
(1) Yenidən həll olan lateks tozu sement harçla qarışdırıldıqdan sonra sistemdə bərabər şəkildə paylanır;
(2) Polimer hissəcikləri sement hidratasiya məhsulu geli/hidratlanmamış sement hissəcik qarışığının səthinə çökür;
(3) Polimer hissəcikləri davamlı və kompakt yığılmış təbəqə əmələ gətirir;
(4) Sementin hidratlaşdırılması prosesi zamanı sıx şəkildə yığılmış polimer hissəcikləri davamlı bir təbəqəyə birləşərək hidratasiya məhsullarını bir-birinə yapışdıraraq tam bir şəbəkə quruluşu əmələ gətirir.
Təkrar həll olunan lateks tozunun dispers emulsiyası quruduqdan sonra suda həll olmayan davamlı bir təbəqə (polimer şəbəkə gövdəsi) əmələ gətirə bilər və bu aşağı elastiklik modullu polimer şəbəkə gövdəsi sementin işini yaxşılaşdıra bilər; eyni zamanda, polimer molekulunda sementdəki müəyyən qütb qrupları sement hidratasiya məhsulları ilə kimyəvi reaksiyaya girərək xüsusi körpülər əmələ gətirir, sement hidratasiya məhsullarının fiziki quruluşunu yaxşılaşdırır və çatların əmələ gəlməsini azaldır və yüngülləşdirir. Təkrar həll olunan lateks tozu əlavə edildikdən sonra sementin ilkin hidratasiya sürəti yavaşlayır və polimer təbəqəsi sement hissəciklərini qismən və ya tamamilə bürüyə bilər ki, sement tam hidratlaşsın və müxtəlif xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılsın.
Yenidən həll olan lateks tozu tikinti harçının əlavəsi kimi mühüm rol oynayır. Yenidən həll olan lateks tozunun harçına əlavə edilməsi kafel yapışdırıcısı, istilik izolyasiya harç, öz-özünə düzəldici harç, mastik, suvaq harç, dekorativ harç, birləşmə agenti, təmir harç və suya davamlı möhürləyici material və s. kimi müxtəlif harç məhsulları hazırlaya bilər. Tikinti harçının tətbiq dairəsi və tətbiq göstəriciləri. Əlbəttə ki, yenidən həll olan lateks tozu və sement, əlavələr və qarışıqlar arasında uyğunlaşma problemləri mövcuddur ki, bunlara xüsusi tətbiqlərdə kifayət qədər diqqət yetirilməlidir.
Yazı vaxtı: 14 Mart 2023