Очищенный хлопок — вскрытие — ощелачивание — этерификация — нейтрализация — разделение — промывка — разделение, сушка — измельчение — упаковка — вскрытие готового хлопка: очищенный хлопок вскрыт для удаления железа, а затем измельчен. Измельченный очищенный хлопок представляет собой порошок с размером частиц 80 меш и светопропусканием 100%. В противном случае он легко агломерируется в процессе реакции, что снижает эффективность этерификации.
Щелочная обработка: После вскрытия порошкообразного очищенного хлопка его помещают в инертный растворитель и активируют щелочью и мягкой водой для набухания кристаллической решетки очищенного хлопка, что способствует проникновению молекул этерифицирующего агента и улучшает однородность реакции этерификации. В качестве щелочи для щелочной обработки используется гидроксид металла или органическое основание. Количество добавляемой щелочи (по массе, как указано ниже) составляет 0,1-0,6 от количества очищенного хлопка, а количество мягкой воды — 0,3-1,0 от количества очищенного хлопка; в качестве инертного растворителя используется смесь спирта и углеводорода, а количество добавляемого инертного растворителя — 7-15 раз больше количества очищенного хлопка; в качестве инертного растворителя также может использоваться спирт с 3-5 атомами углерода (например, спирт, пропанол), ацетон. Также могут использоваться алифатические и ароматические углеводороды; температуру во время щелочной обработки следует контролировать в пределах 0-35°C; время щелочной обработки составляет около 1 часа. Регулировка температуры и времени может осуществляться в соответствии с требованиями к материалу и изделию.
Этерификация: После щелочной обработки в вакуумных условиях проводится этерификация путем добавления этерифицирующего агента, которым является оксид пропилена. Для снижения расхода этерифицирующего агента в процессе этерификации его добавляют в два этапа: в первый раз количество этерифицирующего агента составляет 1-3,5 раза больше, чем количество очищенного хлопка, а в сумме за два этапа — 1,5-4 раза больше, чем количество очищенного хлопка. После первого добавления этерифицирующего агента перемешивают при температуре ≤30 °C в течение 45-90 мин, затем нагревают до 50-100 °C для этерификации в течение 1-5 ч, затем охлаждают до ≤30 °C, добавляют этерифицированный продукт во второй раз и перемешивают в течение 30-120 мин, затем нагревают до ? ? ? Проведите этерификацию в течение 1-4 часов, за это время очищенный хлопок и этерифицирующий агент полностью прореагируют, образуя H-HPC.
Измельчение и упаковка: высушенный продукт, полученный в соответствии с настоящим изобретением, измельчается и просеивается. Размер частиц измельченного и просеянного продукта, полученного в соответствии с настоящим изобретением, составляет 40 меш, а коэффициент пропускания — 10096 или в соответствии с потребностями пользователя. Затем продукт упаковывается на заводе.
Дата публикации: 13 октября 2022 г.