የሃይድሮክሲፕሮፒል ሜቲልሴሉሎስ የምርት ቴክኖሎጂ እና ሂደት

የተጣራ ጥጥ—መክፈት—አልካላይዜሽን—ኢተርፊንግ—ገለልተኛ—መለየት—ማጠብ—መለየት፣ ማድረቅ—መፍጨት—ማሸግ—የተጠናቀቀ የጥጥ መክፈቻ፡ የተጣራው ጥጥ ብረትን ለማስወገድ ይከፈታል፣ ከዚያም ይፈጫል። የተፈጨው የተጣራ ጥጥ በዱቄት መልክ የሚገኝ ሲሆን የቅንጣቱ መጠን 80 ሜሽ ሲሆን የማስተላለፍ አቅሙም 100% ነው። አለበለዚያ በምላሽ ሂደቱ ወቅት አንድ ላይ መዋሃድ እና የኢተርፊኬሽን ቅልጥፍናን መቀነስ ቀላል ነው።

አልካላይዜሽን፡- ወደ ኢነርት ማሟሟት ከተከፈተ በኋላ የተጣደፈውን የተጣራ ጥጥ ይጨምሩበት፣ እና የተጣራውን ጥጥ ጥልፍ ለማበጥ በአልካላይን እና ለስላሳ ውሃ ያግብሩት፣ ይህም የኢተርፊንግ ወኪል ሞለኪውሎችን ዘልቆ ለመግባት ምቹ እና የኢተርፊኬሽን ምላሽ ወጥነት ያሻሽላል። በአልካላይዜሽን ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው አልካላይ የብረት ሃይድሮክሳይድ ወይም ኦርጋኒክ መሰረት ነው። የተጨመረው የአልካላይ መጠን (በጅምላ፣ ከታች ተመሳሳይ) ከተጣራ ጥጥ 0.1-0.6 እጥፍ ሲሆን፣ ለስላሳ ውሃ መጠን ከተጣራ ጥጥ 0.3-1.0 እጥፍ ነው፤ ኢነርት ማሟሟት የአልኮል እና የሃይድሮካርቦን ድብልቅ ሲሆን የተጨመረው ኢነርት ማሟሟት መጠን የተጣራ ጥጥ ነው። 7-15 እጥፍ፡ ኢነርት ማሟሟት ከ3-5 የካርቦን አቶሞች (እንደ አልኮሆል፣ ፕሮፓኖል)፣ አሴቶን ያለው አልኮሆል ሊሆን ይችላል። እንዲሁም አሊፋቲክ ሃይድሮካርቦኖች እና አሮማቲክ ሃይድሮካርቦኖች ሊሆን ይችላል፤ በአልካላይዜሽን ወቅት የሙቀት መጠኑ ከ0-35°ሴ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፤ የአልካላይዜሽን ጊዜ 1 ሰዓት አካባቢ ነው። የሙቀት እና የጊዜ ማስተካከያ እንደ ቁሳቁስ እና ምርት መስፈርቶች ሊወሰን ይችላል።

ኤተርፊኬሽን፡- አልካላይዜሽን ከተደረገ በኋላ፣ በቫክዩም ሁኔታዎች ውስጥ፣ ኤተርፊኬሽን የሚካሄደው ኤተርፊኬሽን በመጨመር ሲሆን ኤተርፊኬሽን ፕሮፒሊን ኦክሳይድ ነው። የኢተርፊኬሽን ወኪል ፍጆታን ለመቀነስ፣ ኤተርፊኬሽን በሚደረግበት ሂደት ውስጥ፣ ኤተርፊኬሽን በሁለት ጊዜ ይጨመራል፣ የመጀመሪያው የመደመር መጠን ከተጣራው ጥጥ 1-3.5 እጥፍ ሲሆን፣ የሁለቱም ተጨማሪዎች ጠቅላላ መጠን ከተጣራው ጥጥ 1.5-4 እጥፍ ነው። ኤተርፊኬሽን ለመጀመሪያ ጊዜ ከጨመረ በኋላ፣ በ≤30°ሴ የሙቀት መጠን ለ45 ደቂቃ-90 ደቂቃ ያዋህዱ፣ ከዚያም ኤተርፊኬሽን ለማድረግ እስከ 50-100°ሴ ያሞቁ፣ ጊዜው ከ1-5 ሰዓት ነው፣ ከዚያም እስከ ≤30°ሴ ያቀዘቅዙ፣ ኤተርፊኬሽን ጂንግን ለሁለተኛ ጊዜ ይጨምሩ እና ያዋህዱ፣ የማነሳሳት ጊዜ ከ30-120 ደቂቃ ነው፣ ከዚያም እስከ ? ? ኤተርፊኬሽን ያካሂዱ፣ ጊዜው ከ1-4 ሰዓት ነው፣ በዚህ ጊዜ የተጣራው ጥጥ እና ኤተርፊኬሽን ወኪል H-HPC ለማመንጨት ሙሉ በሙሉ ምላሽ ይሰጣሉ።

መበታተን እና ማሸግ፡ የአሁኑ ፈጠራ የደረቀው ምርት የተፈጨ እና የተወገደ ነው። የአሁኑ ፈጠራ የተፈጨ እና የተወገደ ምርት የቅንጣት መጠን 40 ሜሽ ሲሆን ማስተላለፊያው ደግሞ 10096 ወይም እንደተጠቃሚው ፍላጎት ነው። ከዚያም ከፋብሪካው ውስጥ ያሽጉት።