Mortarul uscat (DMM) este un material de construcție sub formă de pulbere, format prin uscarea și zdrobirea cimentului, gipsului, varului etc. ca materiale de bază principale, după o proporționare precisă, cu adăugarea unei varietăți de aditivi funcționali și materiale de umplutură. Are avantajele unei amestecări simple, ale unei construcții convenabile și ale unei calități stabile și este utilizat pe scară largă în ingineria construcțiilor, ingineria decorativă și alte domenii. Principalele componente ale mortarului uscat includ materiale de bază, materiale de umplutură, aditivi și alte materiale de umplere. Printre acestea,eter de celuloză, ca aditiv important, joacă un rol cheie în reglarea reologiei și îmbunătățirea performanței în construcții.
1. Material de bază
Materialul de bază este componenta principală a mortarului uscat, incluzând de obicei ciment, gips, var etc. Calitatea materialului de bază afectează direct rezistența, aderența, durabilitatea și alte proprietăți ale mortarului uscat.
Ciment: Este unul dintre cele mai comune materiale de bază în mortarul uscat, de obicei ciment silicat obișnuit sau ciment modificat. Calitatea cimentului determină rezistența mortarului. Clasele standard de rezistență comune sunt 32,5, 42,5 etc.
Gips: utilizat în mod obișnuit în producerea mortarului de ipsos și a unor mortare speciale de construcții. Poate produce o coagulare și proprietăți de întărire mai bune în timpul procesului de hidratare și poate îmbunătăți operabilitatea mortarului.
Var: utilizat în general pentru prepararea unor mortare speciale, cum ar fi mortarul de var. Utilizarea varului poate îmbunătăți retenția de apă a mortarului și rezistența acestuia la îngheț.
2. Umplutură
Materialul de umplutură se referă la pulberea anorganică utilizată pentru ajustarea proprietăților fizice ale mortarului, de obicei nisip fin, pulbere de cuarț, perlit expandat, ceramsit expandat etc. Aceste materiale de umplutură sunt de obicei obținute printr-un proces specific de sortare, având o dimensiune uniformă a particulelor pentru a asigura performanța constructivă a mortarului. Funcția materialului de umplutură este de a asigura volumul mortarului și de a controla fluiditatea și aderența acestuia.
Nisip fin: utilizat în mod obișnuit în mortarul uscat obișnuit, cu o dimensiune mică a particulelor, de obicei sub 0,5 mm.
Pulbere de cuarț: finețe ridicată, potrivită pentru mortare care necesită rezistență și durabilitate mai mari.
Perlit expandat/ceramicină expandată: utilizat în mod obișnuit în mortare ușoare, cu proprietăți bune de izolare fonică și termică.
3. Aditivi
Aditivii sunt substanțe chimice care îmbunătățesc performanța mortarului uscat, incluzând în principal agenți de reținere a apei, retardanți, acceleratori, agenți antigel etc. Aditivii pot ajusta timpul de întărire, fluiditatea, retenția de apă etc. a mortarului și pot îmbunătăți în continuare performanța constructivă și efectul de aplicare al mortarului.
Agent de reținere a apei: utilizat pentru a îmbunătăți retenția apei în mortar și a preveni volatilizarea prea rapidă a apei, prelungind astfel timpul de construcție al mortarului, ceea ce este de mare importanță, în special în medii cu temperaturi ridicate sau uscate. Agenții de reținere a apei comuni includ polimerii.
Întârzietori: pot întârzia timpul de priză al mortarului, potriviți pentru medii de construcție la temperaturi ridicate pentru a preveni întărirea prematură a mortarului în timpul construcției.
Acceleratori: accelerează procesul de întărire a mortarului, în special în medii cu temperaturi scăzute, fiind adesea utilizați pentru a accelera reacția de hidratare a cimentului și a îmbunătăți rezistența mortarului.
Antigel: utilizat în medii cu temperaturi scăzute pentru a preveni pierderea rezistenței mortarului din cauza înghețului.
4. Aditivi
Aditivii se referă la substanțe chimice sau naturale utilizate pentru a îmbunătăți anumite proprietăți specifice ale mortarului uscat, incluzând de obicei eter de celuloză, agent de îngroșare, dispersant etc. Eterul de celuloză, ca aditiv funcțional utilizat în mod obișnuit, joacă un rol vital în mortarul uscat.
Rolul eterului de celuloză
Eterul de celuloză este o clasă de compuși polimerici obținuți din celuloză prin modificare chimică, care sunt utilizați pe scară largă în construcții, acoperiri, substanțe chimice de uz zilnic și alte domenii. În mortarul uscat, rolul eterului de celuloză se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Îmbunătățirea retenției de apă a mortarului
Eterul de celuloză poate crește eficient retenția de apă a mortarului și poate reduce evaporarea rapidă a apei. Structura sa moleculară conține grupări hidrofile, care pot forma o forță puternică de legătură cu moleculele de apă, menținând astfel mortarul umed și evitând fisurile sau dificultățile de construcție cauzate de pierderea rapidă a apei.
Îmbunătățirea reologiei mortarului
Eterul de celuloză poate ajusta fluiditatea și aderența mortarului, făcându-l mai uniform și mai ușor de utilizat în timpul construcției. Acesta crește vâscozitatea mortarului prin îngroșare, îi sporește anti-segregarea, previne stratificarea mortarului în timpul utilizării și asigură calitatea construcției mortarului.
Îmbunătățește aderența mortarului
Pelicula formată din eterul de celuloză din mortar are o aderență bună, ceea ce ajută la îmbunătățirea rezistenței lipirii dintre mortar și substrat, în special în procesul de construcție a acoperirilor și plăcilor, putând îmbunătăți eficient performanța de lipire și preveni desprinderea.
Îmbunătățiți rezistența la fisuri
Utilizarea eterului de celuloză ajută la îmbunătățirea rezistenței la fisuri a mortarului, în special în procesul de uscare, eterul de celuloză poate reduce fisurile cauzate de contracție prin creșterea tenacității și rezistenței la tracțiune a mortarului.
Îmbunătățirea performanței mortarului în construcții
Eter de celulozăPoate ajusta eficient timpul de construcție al mortarului, poate prelungi timpul de deschidere și îi permite să mențină performanțe bune de construcție la temperaturi ridicate sau în medii uscate. În plus, poate îmbunătăți planeitatea și operabilitatea mortarului și poate îmbunătăți calitatea construcției.
Fiind un material de construcție eficient și ecologic, raționalitatea compoziției și proporției sale determină calitatea performanței sale. Ca aditiv important, eterul de celuloză poate îmbunătăți proprietățile cheie ale mortarului uscat, cum ar fi retenția de apă, reologia și aderența, și joacă un rol vital în îmbunătățirea performanței construcției și a calității mortarului. Pe măsură ce industria construcțiilor continuă să își crească cerințele privind performanța materialelor, aplicarea eterului de celuloză și a altor aditivi funcționali în mortarul uscat va deveni din ce în ce mai extinsă, oferind un spațiu mai mare pentru progresul tehnologic al industriei.
Data publicării: 05 aprilie 2025