Efeitos distintos da celulose, do éter de amido e do pó de borracha na argamassa de gesso!

1. É estável em meio ácido e alcalino, e sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH 2 a 12. A soda cáustica e a água de cal não afetam muito seu desempenho, mas o álcali pode acelerar sua taxa de dissolução e aumentar ligeiramente sua viscosidade.

2. O HPMC é um agente retentor de água de alta eficiência para sistemas de argamassa de pó seco, que pode reduzir a taxa de exsudação e o grau de estratificação da argamassa, melhorar a coesão da argamassa, inibir eficazmente a formação de fissuras plásticas na argamassa e reduzir o índice de fissuração plástica da argamassa.

3. É um eletrólito não iônico e não polimérico, muito estável em soluções aquosas contendo sais metálicos e eletrólitos orgânicos, podendo ser adicionado a materiais de construção por longos períodos para garantir maior durabilidade.

4. O desempenho da argamassa foi significativamente melhorado. A argamassa parece ser "oleosa", o que permite preencher as juntas da parede, alisar a superfície, promover uma forte aderência entre a argamassa e a camada de base e prolongar o tempo de trabalho.

retenção de água

Realizar a manutenção interna, o que contribui para a melhoria da resistência a longo prazo.

Inibir a exsudação, evitar que a argamassa se assente e encolha.

Melhorar a resistência da argamassa à fissuração.

engrossar

Antissegregação, melhora a uniformidade da argamassa

Melhora a resistência da colagem em meio úmido e a resistência à flacidez.

ar de sangria

Melhorar o desempenho da argamassa

À medida que a viscosidade da celulose aumenta e a cadeia molecular se torna mais longa, o efeito de incorporação de ar torna-se mais evidente.

Retardando

Atua em sinergia com a retenção de água para prolongar o tempo de trabalho da argamassa.

Éter de hidroxipropilamido

1. O maior teor de hidroxipropil no éter de amido confere ao sistema uma hidrofilicidade estável, transformando a água livre em água ligada e desempenhando um papel importante na retenção de água.

2. Éteres de amido com diferentes teores de hidroxipropil diferem em sua capacidade de auxiliar a celulose na retenção de água sob a mesma dosagem.

3. A substituição do grupo hidroxipropil aumenta o grau de expansão na água e comprime o espaço de fluxo das partículas, aumentando assim a viscosidade e o efeito espessante.

lubricidade tixotrópica

A rápida dispersão do éter de amido no sistema de argamassa altera a reologia da argamassa e confere-lhe tixotropia. Quando uma força externa é aplicada, a viscosidade da argamassa diminui, garantindo boa trabalhabilidade, bombeabilidade e consistência. Quando a força externa é removida, a viscosidade aumenta, de modo que a argamassa apresenta bom desempenho antiaderente e antiescorrimento, e, em pó para massa corrida, oferece vantagens como melhoria do brilho da massa, brilho de polimento, etc.

O efeito da retenção de água auxiliar

Devido ao efeito do grupo hidroxipropil no sistema, o éter de amido em si possui características hidrofílicas. Quando combinado com celulose ou adicionado a uma certa quantidade de argamassa, pode aumentar a retenção de água até certo ponto e melhorar o tempo de secagem da superfície.

Antideslizante e antiflacidez

Excelente efeito antiqueda, efeito modelador.

Pó de látex redispersível

1. Melhorar a trabalhabilidade da argamassa

As partículas de pó de borracha são dispersas no sistema, conferindo-lhe boa fluidez e melhorando a trabalhabilidade e a consistência da argamassa.

2. Melhorar a resistência da ligação e a coesão da argamassa.

Após a dispersão do pó de borracha em uma película, a matéria inorgânica e a matéria orgânica presentes na argamassa se fundem. Pode-se imaginar que a areia e o cimento na argamassa formam o esqueleto, e o pó de látex constitui a ligação entre eles, aumentando a coesão e a resistência, resultando em uma estrutura flexível.

3. Melhorar a resistência às intempéries e ao congelamento e descongelamento da argamassa.

O látex em pó é uma resina termoplástica com boa flexibilidade, que permite à argamassa suportar variações externas de temperatura (tanto fria quanto quente) e prevenir eficazmente o aparecimento de fissuras devido a essas mudanças.

4. Melhorar a resistência à flexão da argamassa

As vantagens do polímero e da pasta de cimento se complementam. Quando fissuras são geradas por forças externas, o polímero pode atravessá-las e inibir sua propagação, melhorando assim a resistência à fratura e a deformabilidade da argamassa.


Data da publicação: 03/03/2023