Quando se trata dePó de polímero redispersívelAcredito que todos os meus amigos estão muito preocupados com essa questão. Isso porque, no processo de construção de projetos específicos, o produto tem uma ampla gama de aplicações, e a prática comprovou que seu desempenho é confiável. Sob a orientação de impermeabilização adequada e métodos de construção corretos, ele vem apresentando um impacto positivo cada vez maior.
Sistema de isolamento de paredes externas:
Argamassa de ligação: Certifique-se de que a argamassa esteja firmemente aderida à parede com a placa de EPS. Melhore a resistência da ligação.
Argamassa de reboco: para garantir a resistência mecânica, a resistência a fissuras e a durabilidade do sistema de isolamento térmico, bem como a resistência ao impacto.
Calafetar:
A argamassa deve ser impermeável e impedir a entrada de água. Ao mesmo tempo, deve apresentar boa aderência à borda do azulejo, baixa retração e flexibilidade.
Renovação de azulejos e aplicação de massa corrida em madeira:
Melhora a adesão e a resistência da massa em substratos especiais (como superfícies de azulejos, mosaicos, madeira compensada e outras superfícies lisas) e garante que a massa tenha boa flexibilidade para compensar o coeficiente de expansão do substrato.
Argamassa para reboco de alvenaria:
Melhora a retenção de água. Reduz a perda de água em substratos porosos.
Argamassa impermeabilizante à base de cimento:
Garantir a impermeabilização do revestimento de argamassa e, ao mesmo tempo, obter boa aderência à superfície de base, melhorando a resistência à compressão e à flexão da argamassa.
Argamassa autonivelante para pisos:
Para garantir a compatibilidade entre o módulo de elasticidade da argamassa e a resistência à flexão e à fissuração. Melhorar a resistência ao desgaste, a aderência e a coesão da argamassa.
Argamassa de interface:
Melhorar a resistência da superfície do substrato e garantir a aderência da argamassa.
Massa corrida para paredes internas e externas:
Melhorar a resistência da massa e garantir que ela tenha certa flexibilidade para amortecer o efeito das diferentes tensões de expansão e contração geradas pelas diferentes camadas de base.
Certifique-se de que a massa de vidraceiro tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.
Argamassa de reparo:
Certifique-se de que o coeficiente de expansão da argamassa e do substrato sejam compatíveis e reduza o módulo de elasticidade da argamassa.
Certifique-se de que a argamassa tenha repelência à água, respirabilidade e aderência suficientes.
Adesivo para azulejos:
Proporciona uma ligação de alta resistência à argamassa, conferindo-lhe flexibilidade suficiente para suportar os diferentes coeficientes de expansão térmica do substrato e do revestimento cerâmico.
Melhorar a facilidade das operações de construção e aumentar a eficiência do trabalho.
Data da publicação: 25 de abril de 2024