Mechanizm zagęszczania celulozy w moździerzu

Eter celulozowyMoże znacząco poprawić parametry mokrej zaprawy i jest głównym dodatkiem wpływającym na jej właściwości konstrukcyjne. Rozsądny dobór eterów celulozy o różnych odmianach, lepkościach, wielkościach cząstek, stopniach lepkości i dodanych ilościach będzie miał pozytywny wpływ na poprawę parametrów suchej zaprawy proszkowej.

Istnieje również wyraźna liniowa zależność między konsystencją zaczynu cementowego a dawką eteru celulozy. Eter celulozy może znacznie zwiększyć lepkość zaprawy. Im większa dawka, tym wyraźniejszy efekt. Wodny roztwór eteru celulozy o wysokiej lepkości charakteryzuje się wysoką tiksotropią, co jest również jego główną cechą.

Efekt zagęszczania zależy od stopnia polimeryzacji eteru celulozy, stężenia roztworu, szybkości ścinania, temperatury i innych warunków. Właściwości żelujące roztworu są unikalne dla alkilocelulozy i jej modyfikowanych pochodnych. Właściwości żelujące zależą od stopnia podstawienia, stężenia roztworu i dodatków. W przypadku modyfikowanych pochodnych hydroksyalkilowych właściwości żelujące zależą również od stopnia modyfikacji hydroksyalkilu. Roztwór 10%-15% można przygotować dla MC i HPMC o niskiej lepkości, roztwór 5%-10% można przygotować dla MC i HPMC o średniej lepkości, a roztwór 2%-3% można przygotować tylko dla MC i HPMC o wysokiej lepkości. Zazwyczaj klasyfikacja lepkości eteru celulozy jest również stopniowana według 1%-2% roztworu.

Wysokocząsteczkowyeter celulozyMa wysoką wydajność zagęszczania. Polimery o różnych masach cząsteczkowych mają różną lepkość w roztworze o tym samym stężeniu. Wysoki stopień. Docelową lepkość można osiągnąć jedynie poprzez dodanie dużej ilości eteru celulozy o niskiej masie cząsteczkowej. Jego lepkość w niewielkim stopniu zależy od szybkości ścinania, a wysoka lepkość osiąga lepkość docelową, a wymagana ilość dodatku jest niewielka, a lepkość zależy od wydajności zagęszczania. Dlatego, aby uzyskać określoną konsystencję, należy zagwarantować określoną ilość eteru celulozy (stężenie roztworu) i lepkość roztworu. Temperatura żelowania roztworu również spada liniowo wraz ze wzrostem stężenia roztworu, a żeluje w temperaturze pokojowej po osiągnięciu określonego stężenia. Stężenie żelujące HPMC jest stosunkowo wysokie w temperaturze pokojowej.


Czas publikacji: 28-04-2024