Ocena jakości hydroksypropylometylocelulozy

Teraz, gdy rynek hydroksypropylokarboksymetylocelulozy jest coraz większy, a ceny są nierówne, łatwo i szybko określić jej jakość stało się kwestią kluczową! Jak zatem ocenić jakość hydroksypropylometylocelulozy? Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest biel hydroksypropylocelulozy; chociaż biel nie decyduje o przydatności HPMC do użycia, niektórzy nieuczciwi producenci dodają środek wybielający podczas przetwarzania, co wpływa na jej jakość. Ogólnie rzecz biorąc, większość doskonałych eterów celulozy charakteryzuje się lepszą bielą.

Po drugie, zależy to od stopnia rozdrobnienia hydroksypropylometylocelulozy: wielkość cząstek hydroksypropylokarboksymetylocelulozy wynosi 80-100 mesh, poniżej 120 mesh, a hydroksyetyloceluloza HECHPMC ma około 100 mesh. Większość HPMC ma 60-80 mesh. Generalnie, im bardziej miękka jest metyloceluloza, tym lepsza dyspersja.

Klarowność eteru celulozy w roztworze: dodaj HPMC do wody, aby uzyskać przezroczysty roztwór koloidalny. Im wyższa klarowność, tym mniejsza zawartość substancji nierozpuszczalnych.

Gdy towar jest ogrzewany, żeluje lub tworzy kałuże, a następnie topi się. Jest hydrofobowy i rozpuszczalny. Beton jest kluczowym surowcem wiążącym i demulgującym do produkcji wodoodpornej szpachli. Zasada wodoodporności jest następująca: gdy redyspergowalny proszek lateksowy i cement zostaną zmieszane z wodą, proszek lateksowy będzie powracał do pierwotnej formy emulsji, a cząstki lateksu równomiernie rozprowadzą się w zawiesinie cementowej. Po zetknięciu cementu z wodą rozpoczyna się reakcja hydratacji, a roztwór Ca(OH)2 osiąga stopień nasycenia i wytrącają się kryształy. Jednocześnie tworzą się kryształy ettringitu i koloidy hydratu krzemianu wapnia, a cząstki lateksu osadzają się na żelu i nieuwodnionych cząstkach cementu. W miarę postępu reakcji hydratacji ilość produktów hydratacji nadal wzrasta, a cząstki lateksu stopniowo gromadzą się w pustkach materiałów nieorganicznych, takich jak cement, i tworzą gęsto upakowaną warstwę na powierzchni żelu cementowego. W wyniku stopniowego zmniejszania się zawartości wilgoci suchej, ściśle upakowane, redyspergowane cząstki lateksu w żelu i pustkach koagulują, tworząc ciągłą warstwę, która łączy się z przenikającą się matrycą pasty cementowej, powodując, że pasta cementowa i inne proszki są ze sobą sklejone.


Czas publikacji: 11 maja 2023 r.