CMC ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ရမလဲ။

ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC)သည် cellulose ၏ carboxymethylated derivative တစ်ခုဖြစ်ပြီး cellulose gum ဟုလည်းလူသိများပြီး အရေးကြီးဆုံး ionic cellulose gum ဖြစ်သည်။ CMC သည် သဘာဝ cellulose ကို caustic alkali နှင့် monochloroacetic acid တို့နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ရရှိသော anionic polymer ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် သန်းပေါင်းများစွာမှ သန်းပေါင်းများစွာအထိ ရှိသည်။

【ဂုဏ်သတ္တိများ】အဖြူရောင်အမှုန့်၊ အနံ့မရှိ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး စေးကပ်မှုမြင့်မားသော ပျော်ရည်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သော်လည်း အီသနောနှင့် အခြားပျော်ရည်များတွင် မပျော်ဝင်ပါ။

【အသုံးချမှု】၎င်းသည် ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် အမြှုပ်ထွက်စေသော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ကောင်းမွန်သော စုစည်းမှုနှင့် ဆားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိုနိုဆိုဒီယမ် ဂလူတာမိတ်” အဖြစ်လူသိများသည်။

CMC ပြင်ဆင်မှု

အီသာဖီကေးရှင်း မီဒီယာ အမျိုးမျိုးအရ CMC ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ရေအခြေခံနည်းလမ်းနှင့် ပျော်ရည်အခြေခံနည်းလမ်းဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ဓာတ်ပြုမှု မီဒီယာအဖြစ် ရေကိုအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းကို ရေမှတစ်ဆင့်ဖြစ်ပေါ်သောနည်းလမ်းဟုခေါ်ပြီး အယ်ကာလိုင်း မီဒီယာနှင့် အဆင့်နိမ့် CMC ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်ကို ဓာတ်ပြုမှု မီဒီယာအဖြစ် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းကို ပျော်ရည်နည်းလမ်းဟုခေါ်ပြီး အဆင့်မြင့် CMC ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုနှစ်ခုလုံးကို နယ်စက်တွင် ပြုလုပ်ပြီး နယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး လက်ရှိတွင် CMC ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

1

ရေအခြေခံနည်းလမ်း

ရေမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နည်းလမ်းသည် ရှေးယခင် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အယ်ကာလီနှင့် ရေအခြေအနေတွင် အယ်ကာလီ ဆယ်လူလို့စ်ကို အီသာဖီဂျင်ရှင်း အေးဂျင့်နှင့် ဓာတ်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ အယ်ကာလီဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် အီသာဖီဂျင်ရှင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စနစ်တွင် အော်ဂဲနစ် အလယ်အလတ် မရှိပါ။ ရေမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နည်းလမ်း၏ ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ချက်များသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ အားနည်းချက်မှာ အရည်အလယ်အလတ် များစွာ မရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူသည် အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေပြီး ဘေးထွက် ဓာတ်ပြုမှုများ၏ အမြန်နှုန်းကို မြန်စေပြီး အီသာဖီဂျင်ရှင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဆပ်ပြာမှုန့်များ၊ အထည်အလိပ် အရွယ်အစား ချိန်ညှိပေးသည့် အေးဂျင့်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်ဆုံး CMC ထုတ်ကုန်များကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

2

ပျော်ဝင်နည်းလမ်း

ပျော်ရည်နည်းလမ်းကို အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်နည်းလမ်းဟုလည်း လူသိများသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်ကို ဓာတ်ပြုမှု အလတ်စား (diluent) အဖြစ် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေအောက်တွင် အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်း ဓာတ်ပြုမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုမှု ပျော်ရည် ပမာဏအလိုက် ၎င်းကို နယ်သည့်နည်းလမ်းနှင့် အရည်ပျော်နည်းလမ်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပျော်ရည်နည်းလမ်းသည် ရေအခြေခံ နည်းလမ်း၏ ဓာတ်ပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်း အဆင့်နှစ်ဆင့်လည်း ပါဝင်သော်လည်း ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်၏ ဓာတ်ပြုမှု အလတ်စားမှာ ကွဲပြားသည်။ ပျော်ရည်နည်းလမ်းသည် ရေအခြေခံ နည်းလမ်းတွင် ရှိရင်းစွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် ရေစိမ်ခြင်း၊ ညှစ်ခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း၊ ရင့်မှည့်ခြင်း စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်း အားလုံးကို နယ်သည့်စက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ နေရာလိုအပ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းပုံစံအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ပြင်ဆင်နိုင်စေရန် စနစ်အပူချိန်၊ အစာကျွေးချိန် စသည်တို့ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယားကို ပုံ ၂ တွင် ပြသထားသည်။

3

ဆိုဒီယမ် ပြင်ဆင်မှု အခြေအနေကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်စိုက်ပျိုးရေး ဘေးထွက်ပစ္စည်းများမှ

သီးနှံဘေးထွက်ပစ္စည်းများသည် မျိုးကွဲများစွာရှိပြီး အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး CMC ပြင်ဆင်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် CMC ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကြမ်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သန့်စင်ထားသော ဆယ်လူလို့စ်ဖြစ်ပြီး ဝါဂွမ်းအမျှင်၊ ကက်စလိုဝါအမျှင်၊ ကောက်ရိုးအမျှင်၊ ဝါးအမျှင်၊ ဂျုံကောက်ရိုးအမျှင် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ လက်ရှိကုန်ကြမ်းပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးအရင်းအမြစ်များအောက်တွင် CMC အသုံးချမှုများကို ဘဝအလွှာအားလုံးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်မြှင့်တင်နေခြင်းဖြင့် CMC ပြင်ဆင်ရန်အတွက် စျေးသက်သာပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို အဓိကထားစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။

အလားအလာ

ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်ဆီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို အမွှေးအကြိုင်၊ flocculant၊ thickener၊ chelating agent၊ ရေထိန်းပစ္စည်း၊ ကော်၊ အရွယ်အစားထိန်းညှိပစ္စည်း၊ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းပစ္စည်း စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ သားရေ၊ ပလတ်စတစ်၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကြွေထည်၊ နေ့စဉ်သုံး ဓာတုဗေဒနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးပြုမှုများကြောင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်အသစ်များကို အဆက်မပြတ် တီထွင်နေဆဲဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စိမ်းလန်းသော ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု သဘောတရားကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖြန့်ဝေမှုအောက်တွင် နိုင်ငံခြား သုတေသနများ ပြုလုပ်လျက်ရှိသည်။စီအမ်စီပြင်ဆင်မှုနည်းပညာသည် ဈေးသက်သာပြီး အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာကုန်ကြမ်းများနှင့် CMC သန့်စင်မှုအတွက် နည်းလမ်းအသစ်များကို ရှာဖွေခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးအရင်းအမြစ်များစွာရှိသော နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည် ဆယ်လူလို့စ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် ရှိနေသည်။ နည်းပညာအရ ကုန်ကြမ်းများ၏ အားသာချက်များရှိသော်လည်း ဇီဝလောင်စာဆဲလ်လူလို့စ်အမျှင်များ၏ အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးကြောင့် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မညီညွတ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိပါသည်။ ဇီဝလောင်စာပစ္စည်းများကို လုံလောက်စွာအသုံးပြုခြင်းတွင် အားနည်းချက်များရှိနေသေးသောကြောင့် ဤနယ်ပယ်များတွင် နောက်ထပ်အောင်မြင်မှုများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတေသနပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။