Natrium karboksimetil selulosa (CMC) menemui pelbagai aplikasi dalam industri kertas kerana sifat uniknya sebagai polimer larut air. Berikut adalah beberapa aplikasi umum CMC dalam industri kertas:

1. Saiz Permukaan:
   • CMC digunakan sebagai agen penentu saiz permukaan dalam pembuatan kertas untuk meningkatkan kekuatan permukaan, kelicinan dan kebolehcetakan kertas. Ia membentuk filem nipis pada permukaan kertas, mengurangkan keliangan permukaan dan meningkatkan ketahanan dakwat semasa percetakan.
2. Saiz Dalaman:
   • CMC boleh ditambah pada pulpa kertas sebagai agen saiz dalaman untuk meningkatkan daya tahan kertas terhadap penembusan cecair dan meningkatkan daya tahannya terhadap air. Ini membantu mencegah penyebaran dakwat dan meningkatkan kualiti imej dan teks yang dicetak.
3. Bantuan Pengekalan dan Saliran:
   • CMC berfungsi sebagai alat bantu pengekalan dan alat bantu saliran dalam proses pembuatan kertas, meningkatkan pengekalan zarah halus dan pengisi dalam pulpa kertas dan meningkatkan kecekapan saliran pada mesin kertas. Ini menghasilkan pembentukan kertas yang lebih baik, mengurangkan keretakan kertas dan meningkatkan produktiviti mesin.
4. Kawalan Reologi Salutan:
   • Dalam pengeluaran kertas bersalut, CMC digunakan sebagai pengubah reologi dalam formulasi salutan untuk mengawal kelikatan dan kelakuan aliran. Ia membantu mengekalkan ketebalan salutan yang seragam, meningkatkan liputan salutan dan meningkatkan sifat permukaan kertas bersalut, seperti kilauan dan kelicinan.
5. Peningkatan Kekuatan:
   • CMC boleh meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan koyakan dan ketahanan produk kertas apabila ditambah kepada pulpa kertas. Ia bertindak sebagai pengikat, menguatkan gentian dan meningkatkan pembentukan kertas, yang membawa kepada kualiti dan prestasi kertas yang lebih baik.
6. Kawalan Sifat Kertas:
   • Dengan melaraskan jenis dan kepekatan CMC yang digunakan dalam formulasi pembuatan kertas, pengeluar kertas boleh menyesuaikan sifat kertas untuk memenuhi keperluan khusus, seperti kecerahan, kelegapan, kekakuan dan kelancaran permukaan.
7. Penambahbaikan Pembentukan:
   • CMC membantu meningkatkan pembentukan helaian kertas dengan menggalakkan ikatan gentian dan mengurangkan pembentukan kecacatan seperti lubang kecil, bintik dan jalur. Ini menghasilkan helaian kertas yang lebih seragam dan konsisten dengan penampilan visual dan kebolehcetakan yang lebih baik.
8. Aditif Fungsian:
   • CMC boleh ditambah kepada kertas khusus dan produk papan kertas sebagai bahan tambahan berfungsi untuk memberikan sifat-sifat tertentu, seperti rintangan kelembapan, sifat anti-statik atau ciri-ciri pelepasan terkawal.

Natrium karboksimetil selulosa (CMC) memainkan peranan penting dalam industri kertas dengan menyumbang kepada penghasilan kertas berkualiti tinggi dengan ciri-ciri yang diingini, termasuk kekuatan permukaan, kebolehcetakan, rintangan air dan pembentukan. Kefleksibelan dan keberkesanannya menjadikannya bahan tambahan yang berharga dalam pelbagai peringkat proses pembuatan kertas, daripada penyediaan pulpa hinggalah salutan dan kemasan.