सेल्युलोज इथरचा घट्टपणाचा परिणाम

सेल्युलोज इथरओल्या मोर्टारला उत्कृष्ट चिकटपणा प्रदान करते, ज्यामुळे ओल्या मोर्टारची आणि मूळ पदार्थांची जोडण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते, मोर्टारची खाली न घसरण्याची क्षमता सुधारते. याचा वापर प्लास्टर मोर्टार, बाह्य इन्सुलेशन प्रणाली आणि विटा जोडण्याच्या मोर्टारमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सेल्युलोज इथरचा घट्ट करण्याचा परिणाम नवीन सिमेंट-आधारित सामग्रीची एकसमानता आणि विखुरण्यास प्रतिबंध करण्याची क्षमता देखील वाढवतो, ज्यामुळे मोर्टार आणि काँक्रीटचे थर तयार होणे, वेगळे होणे आणि पाझरणे टाळता येते. याचा वापर फायबर काँक्रीट, पाण्याखालील काँक्रीट आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग काँक्रीटमध्ये केला जाऊ शकतो.

सेल्युलोज इथरसेल्युलोज इथर द्रावणाच्या स्निग्धतेमुळे सिमेंट-आधारित पदार्थांची स्निग्धता वाढते. सामान्यतः सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या स्निग्धतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी "स्निग्धता" हे मापक वापरले जाते. सेल्युलोज इथरची स्निग्धता साधारणपणे एका विशिष्ट सांद्रतेच्या (२%) सेल्युलोज इथर द्रावणाला, तापमान (२०°C) आणि फिरण्याचा वेग (किंवा फिरण्याचा वेग, जसे की २० RPM) या परिस्थितीत, रोटेटिंग व्हिस्कोमीटरसारख्या मोजमाप उपकरणाद्वारे मोजलेल्या स्निग्धतेच्या मूल्यांना सूचित करते. स्निग्धता हे सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक महत्त्वाचे मापदंड आहे. द्रावणाची स्निग्धता जितकी जास्त असेल, तितकी सिमेंट-आधारित पदार्थाची स्निग्धता चांगली असते. पदार्थाची स्निग्धता जास्त असल्यास, त्याची खाली न झुकण्याची आणि विखुरण्याची क्षमता अधिक मजबूत होते. परंतु, जर स्निग्धता खूप जास्त असेल, तर त्याचा परिणाम सिमेंट-आधारित पदार्थाच्या गतिशीलतेवर आणि हाताळणीक्षमतेवर होऊ शकतो (जसे की प्लास्टर मोर्टार आणि चिकट प्लास्टरच्या बांधकामात). म्हणून, कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोज इथरची स्निग्धता साधारणपणे १५,००० ~ ६०,००० Mpa. s-1 असते, आणि जास्त प्रवाहीपणाची आवश्यकता असलेल्या सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्ट काँक्रीटसाठी सेल्युलोज इथरची स्निग्धता कमी असणे आवश्यक असते. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथरच्या घट्ट करण्याच्या परिणामामुळे सिमेंट-आधारित सामग्रीची पाण्याची गरज वाढते, ज्यामुळे मोर्टारचे उत्पादन वाढते. सेल्युलोज इथर द्रावणाची स्निग्धता ही सेल्युलोज इथरचे आण्विक वजन (किंवा बहुलकीकरणाची पातळी) आणि सांद्रता, द्रावणाचे तापमान, शियर रेट आणि चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असते. सेल्युलोज इथरची बहुलकीकरणाची पातळी जितकी जास्त, तितके त्याचे आण्विक वजन जास्त आणि त्याच्या जलीय द्रावणाची स्निग्धता जास्त असते; सेल्युलोज इथरचे प्रमाण (किंवा सांद्रता) जितके जास्त, तितकी त्याच्या जलीय द्रावणाची स्निग्धता जास्त असते, परंतु वापरादरम्यान योग्य प्रमाणाच्या निवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून ते जास्त प्रमाणात मिसळणार नाही आणि मोर्टार व काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होणार नाही; बहुतेक द्रवांप्रमाणे, सेल्युलोज इथर द्रावणाची स्निग्धता तापमान वाढीबरोबर कमी होते, आणि सेल्युलोज इथरची सांद्रता जितकी जास्त असते, तितका तापमानाचा प्रभाव अधिक असतो; सेल्युलोज इथर द्रावण सामान्यतः एक स्यूडोप्लास्टिक पदार्थ असून त्यात शियर थिनिंगचा गुणधर्म असतो. शियर रेट जितका जास्त असतो, तितकी स्निग्धता कमी असते.

त्यामुळे, बाह्य बलामुळे मोर्टारची एकसंधता कमी होते, जे मोर्टारच्या खरवडून बांधकामासाठी अनुकूल असते, ज्यामुळे मोर्टारला चांगली कार्यक्षमता आणि एकसंधता मिळू शकते. तथापि, जेव्हा सांद्रता खूप कमी असते आणि स्निग्धता खूप कमी असते, तेव्हा सेल्युलोज इथरचे द्रावण न्यूटोनियन द्रवाची वैशिष्ट्ये दर्शवते. जसजशी सांद्रता वाढते, तसतसे द्रावण हळूहळू स्यूडोप्लास्टिक द्रवाची वैशिष्ट्ये दर्शवते आणि सांद्रता जितकी जास्त असते, तितके स्यूडोप्लास्टिक अधिक स्पष्ट होते.