Efecto espesante do éter de celulosa

éter de celulosadota ao morteiro húmido dunha excelente viscosidade, pode aumentar significativamente a capacidade de unión do morteiro húmido e das bases, mellora o rendemento anti-escaimento do morteiro, amplamente utilizado en morteiros de xeso, sistemas de illamento externo e morteiros de unión de ladrillos. O efecto espesante do éter de celulosa tamén pode aumentar a uniformidade e a capacidade antidispersión dos novos materiais a base de cemento, para evitar a estratificación, segregación e sangramento do morteiro e do formigón, pódese usar en formigón de fibra, formigón subacuático e formigón autocompactante.

éter de celulosaaumenta a viscosidade dos materiais a base de cemento a partir da viscosidade da solución de éter de celulosa. Normalmente úsase "viscosidade" esta métrica para avaliar a viscosidade da solución de éter de celulosa. A viscosidade do éter de celulosa xeralmente refírese a unha determinada concentración (2%) da solución de éter de celulosa, temperatura (20 ℃) ​​e condicións de velocidade de cizallamento (ou velocidade de rotación, como 20 RPM), con disposicións do instrumento de medición, como valores de viscosidade medidos por viscosímetro rotatorio. A viscosidade é un parámetro importante para avaliar o rendemento do éter de celulosa e do éter de celulosa. Canto maior sexa a viscosidade da solución, mellor será a viscosidade do material base de cemento. A viscosidade do material base pode aumentar a resistencia ao afundimento e a resistencia, maior será a capacidade de dispersión, pero se a viscosidade é demasiado grande, pode afectar a mobilidade e a manobrabilidade do material base de cemento (como na construción de xeso adhesivo de morteiro de xeso). Polo tanto, a viscosidade do éter de celulosa utilizado en morteiro mesturado en seco adoita ser de 15.000 a 60.000 MPa. s-1, e a viscosidade do éter de celulosa debe ser menor para o morteiro autonivelante e o formigón autocompacto con maiores requisitos de fluidez. Ademais, o efecto espesante do éter de celulosa aumentará a necesidade de auga dos materiais a base de cemento, aumentando así a produción do morteiro. A viscosidade dunha solución de éter de celulosa depende do peso molecular (ou grao de polimerización) e da concentración do éter de celulosa, da temperatura da solución, da velocidade de cizallamento e do método de ensaio. Canto maior sexa o grao de polimerización do éter de celulosa, maior será o peso molecular, maior será a viscosidade da súa solución acuosa; Canto maior sexa a dosificación (ou concentración) de éter de celulosa, maior será a viscosidade da súa solución acuosa, pero no seu uso débese prestar atención á selección da dosificación axeitada, para non mesturar demasiado, o que afectaría o rendemento do morteiro e do formigón; Como a maioría dos líquidos, a viscosidade da solución de éter de celulosa diminuirá co aumento da temperatura, e canto maior sexa a concentración de éter de celulosa, maior será o efecto da temperatura; A solución de éter de celulosa adoita ser un corpo pseudoplástico coa propiedade de adelgazamento por cizallamento. Canto maior sexa a taxa de cizallamento, menor será a viscosidade.

Polo tanto, a cohesión do morteiro reducirase por unha forza externa, o que favorece a construción por raspado do morteiro, facendo que o morteiro poida ter unha boa traballabilidade e cohesión. Non obstante, a solución de éter de celulosa mostrará características de fluído newtoniano cando a concentración sexa moi baixa e a viscosidade sexa moi pequena. Cando a concentración aumenta, a solución presenta gradualmente características de fluído pseudoplásico, e canto maior sexa a concentración, máis evidente será o pseudoplástico.