ცელულოზის ეთერის გასქელების ეფექტი

ცელულოზის ეთერისველ ნაღმტყორცნებს ანიჭებს შესანიშნავ სიბლანტეს, მნიშვნელოვნად ზრდის სველი ნაღმტყორცნებისა და სასოფლო-სამეურნეო დანიშნულების ნაღმტყორცნების შეწებების უნარს, აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების ჩამოხრჩობის საწინააღმდეგო მახასიათებლებს, ფართოდ გამოიყენება თაბაშირის ნაღმტყორცნებში, გარე საიზოლაციო სისტემებსა და აგურის შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებში. ცელულოზის ეთერის გასქელების ეფექტი ასევე ზრდის ახალი ცემენტის ბაზაზე დამზადებული მასალების ერთგვაროვნებას და დისპერსიის საწინააღმდეგო უნარს, ხელს უშლის ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის სტრატიფიკაციის, სეგრეგაციისა და სისხლდენის წარმოქმნას, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბოჭკოვან ბეტონში, წყალქვეშა ბეტონსა და თვითდატკეპნავ ბეტონში.

ცელულოზის ეთერიცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე ზრდის ცემენტის ბაზაზე დამზადებული მასალების სიბლანტეს. როგორც წესი, ეს მეტრიკა „სიბლანტე“ გამოიყენება ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტის შესაფასებლად. ცელულოზის ეთერის სიბლანტე ზოგადად ეხება ცელულოზის ეთერის ხსნარის გარკვეული კონცენტრაციას (2%), ტემპერატურას (20 ℃) ​​და ძვრის სიჩქარეს (ან ბრუნვის სიჩქარეს, მაგალითად, 20 ბრ/წთ) პირობებს, საზომი ინსტრუმენტის, მაგალითად, მბრუნავი ვისკომეტრის, პირობებს, რომლებიც ზომავენ სიბლანტის მნიშვნელობებს. სიბლანტე ცელულოზის ეთერისა და ცელულოზის ეთერის მუშაობის შეფასების მნიშვნელოვანი პარამეტრია. რაც უფრო მაღალია ხსნარის სიბლანტე, მით უკეთესია ცემენტის ბაზისური მასალის სიბლანტე. ბაზისური მასალის სიბლანტე, ჩამოხრჩობისადმი წინააღმდეგობა და დისპერსიისადმი წინააღმდეგობა, მით უფრო ძლიერია დისპერსიის უნარი. მაგრამ თუ სიბლანტე ძალიან დიდია, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს ცემენტის ბაზისური მასალის მობილურობასა და მანევრირებაზე (მაგალითად, თაბაშირ-ცემენტის წებოვანი თაბაშირის კონსტრუქცია). ამიტომ, მშრალი ნაზავის ნაღმტყორცნებში გამოყენებული ცელულოზის ეთერის სიბლანტე ჩვეულებრივ 15,000-60,000 მპა-ია. s-1-ის შემთხვევაში, თვითგასწორებადი ნაღმტყორცნებისა და თვითკომპაქტური ბეტონისთვის, რომლებსაც უფრო მაღალი სითხის მოთხოვნები აქვთ, ცელულოზის ეთერის სიბლანტე უფრო დაბალი უნდა იყოს. გარდა ამისა, ცელულოზის ეთერის გასქელების ეფექტი გაზრდის ცემენტზე დაფუძნებული მასალების წყლის მოთხოვნილებას, რითაც იზრდება ნაღმტყორცნის გამომუშავება. ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე დამოკიდებულია ცელულოზის ეთერის მოლეკულურ წონაზე (ან პოლიმერიზაციის ხარისხზე) და კონცენტრაციაზე, ხსნარის ტემპერატურაზე, ძვრის სიჩქარეზე და ტესტირების მეთოდზე. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხი, მით უფრო დიდია მოლეკულური წონა, მით უფრო მაღალია მისი წყალხსნარის სიბლანტე; რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის დოზა (ან კონცენტრაცია), მით უფრო მაღალია მისი წყალხსნარის სიბლანტე, მაგრამ გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს შესაბამისი დოზის შერჩევას, რათა ძალიან მაღალი შერევა არ იმოქმედოს ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის მუშაობაზე; სითხეების უმეტესობის მსგავსად, ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად და რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია, მით უფრო დიდია ტემპერატურის გავლენა; ცელულოზის ეთერის ხსნარი, როგორც წესი, ფსევდოპლასტიკური სხეულია ძვრის გათხელების უნარით. რაც უფრო მაღალია ძვრის სიჩქარე, მით უფრო დაბალია სიბლანტე.

ამგვარად, გარე ძალით შემცირდება ნაღმტყორცნის შეკვრა, რაც ხელს უწყობს ნაღმტყორცნის კონსტრუქციის გახეხვას, რაც ნაღმტყორცნს კარგ დამუშავებადობას და შეკვრას ანიჭებს. თუმცა, ცელულოზის ეთერის ხსნარი ნიუტონის სითხის მახასიათებლებს ავლენს, როდესაც კონცენტრაცია ძალიან დაბალია და სიბლანტე ძალიან მცირეა. როდესაც კონცენტრაცია იზრდება, ხსნარი თანდათან ავლენს ფსევდოპლასტიკურ სითხის მახასიათებლებს და რაც უფრო მაღალია კონცენტრაცია, მით უფრო აშკარაა ფსევდოპლასტიურობა.