Редисперзибилен полимер во прав (RDP)е прашкаста материја направена со сушење на полимерна емулзија, која најчесто се користи во материјали како што се градежништво, премази, лепила и лепила за плочки. Неговата главна функција е повторно да се дисперзира во емулзија со додавање вода, обезбедувајќи добра адхезија, еластичност, отпорност на вода, отпорност на пукнатини и отпорност на временските услови.
Составот на повторно дисперзибилен полимер во прав (RDP) може да се анализира од повеќе аспекти, главно вклучувајќи ги следните компоненти:
1. Полимерна смола
Основната компонента на повторно дисперзибилен полимер во прав е полимерната смола, која обично е полимер добиен со полимеризација на емулзија. Вообичаените полимерни смоли вклучуваат:
Поливинил алкохол (PVA): има добри својства на адхезија и формирање филм и широко се користи во градежни материјали.
Полиакрилати (како што се полиакрилати, полиуретани итн.): имаат одлична еластичност, цврстина на врзување и водоотпорност.
Полистирен (PS) или кополимер на етилен-винил ацетат (EVA): најчесто се користи за подобрување на својствата на формирање филм, зголемување на отпорноста на вода и отпорност на временските услови.
Полиметил метакрилат (PMMA): Овој полимер има добро анти-стареење и транспарентност.
Овие полимерни смоли формираат емулзии преку реакции на полимеризација, а потоа водата во емулзијата се отстранува со сушење со прскање или сушење со замрзнување и на крајот се добива повторно дисперзибилен полимер во прав (RDP) во форма на прав.
2. Сурфактанти
Со цел да се одржи стабилноста помеѓу полимерните честички и да се избегне агломерација во прав, ќе се додаде соодветна количина на сурфактанти за време на процесот на производство. Улогата на сурфактантите е да го намалат површинскиот напон помеѓу честичките и да им помогнат на честичките да се распрснуваат во вода. Вообичаените сурфактанти вклучуваат:
Нејонски сурфактанти (како што се полиетери, полиетилен гликоли итн.).
Анјонски сурфактанти (како што се соли на масни киселини, алкил сулфонати, итн.).
Овие сурфактанти можат да ја подобрат дисперзибилноста на повторно дисперзибилниот полимер во прав (RDP), дозволувајќи му на латексот во прав повторно да формира емулзија по додавање вода.
3. Полнила и згуснувачи
Со цел да се прилагодат перформансите на прашокот од латекс и да се намалат трошоците, може да се додадат и некои полнила и згуснувачи за време на производството. Постојат многу видови на полнила, а најчестите вклучуваат:
Калциум карбонат: најчесто користен неоргански филер кој може да ја зголеми адхезијата и да ја подобри исплатливоста.
Талк: може да ја зголеми флуидноста и отпорноста на пукнатини на материјалот.
Силикатните минерали: како што се бентонит, експандиран графит, итн., можат да ја подобрат отпорноста на пукнатини и водоотпорноста на материјалот.
Згуснувачите обично се користат за прилагодување на вискозноста на производот за да се прилагоди на различни услови на градба. Вообичаените згуснувачи вклучуваат хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) и поливинил алкохол (PVA).
4. Средство против стврднување
Во производите во прав, со цел да се спречи агломерација за време на складирањето и транспортот, може да се додаваат и средства против стврднување за време на процесот на производство. Средствата против стврднување се главно некои фини неоргански материи, како што се алуминиум силикат, силициум диоксид, итн. Овие супстанции можат да формираат заштитна фолија на површината на честичките во прав од латекс за да спречат честички да се агломерираат заедно.
5. Други адитиви
Редисперзибилниот полимер во прав (RDP) може да содржи и некои специјални адитиви за подобрување на специфичните својства:
Агенс отпорен на УВ: ја подобрува отпорноста на временските услови и способноста на материјалот против стареење.
Антибактериски агенс: го намалува растот на микроорганизмите, особено кога се користи во влажна средина.
Пластификатор: ја подобрува флексибилноста и отпорноста на пукнатини на латекс во прав.
Антифриз: Спречете ги материјалите од замрзнување во средини со ниски температури, што влијае на ефектите од изградбата и употребата.
6. Влага
Иако повторно дисперзибилниот полимер во прав (RDP) е во форма на сув прав, тој исто така бара одредена количина на контрола на влагата во текот на производниот процес, а содржината на влага обично се контролира под 1%. Соодветната содржина на влага помага да се одржи флуидноста и долгорочната стабилност на пудрата.
Улогата и перформансите на редисперзибилен полимер во прав (RDP)
Клучната улога на повторно дисперзибилниот полимер во прав (RDP) е тоа што може да се прерасположи за да формира емулзија по додавањето вода и ги има следните важни карактеристики на изведба:
Одлична адхезија: ја подобрува способноста за врзување на облогите и лепилата и ја подобрува цврстината на врзување помеѓу градежните материјали.
Еластичност и флексибилност: Подобрете ја еластичноста на облогата, подобрете ја неговата отпорност на пукнатини и отпорност на удар.
Отпорност на вода: Подобрете ја водоотпорноста на материјалот, погоден за употреба во надворешни или влажни средини.
Отпорност на атмосферски влијанија: Подобрете ја отпорноста на ултравиолетовите зраци, анти-стареењето и другите својства на материјалот и продолжете го неговиот животен век.
Отпорност на пукнатини: Има добра отпорност на пукнатини и е погоден за потребите против пукање во градежни проекти.
RDPсе прави со претворање на емулзискиот полимер во прав преку софистициран процес. Има многу одлични својства и широко се користи во градежништвото, облогите, лепилата и други области. Изборот и пропорцијата на неговите состојки директно влијаат на неговата конечна изведба.
Време на објавување: Мар-11-2025