Китот е важен градежен материјал што се користи за израмнување на ѕидови, а неговите перформанси директно влијаат на адхезијата на бојата и квалитетот на градбата. Во формулацијата на китот, адитивите од целулозен етер играат витална улога.Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), како еден од најчесто користените целулозни етери, може ефикасно да го подобри вискозитетот, градежните перформанси и стабилноста на складирањето на китот.
1. Основни својства на хидроксипропил метилцелулоза
HPMC е нејонски полимер растворлив во вода со добро згуснување, задржување на вода, дисперзија, емулгирање и формирање филм. Неговиот вискозитет е под влијание на степенот на супституција, степенот на полимеризација и условите на растворливост. Водениот раствор на AnxinCel®HPMC покажува карактеристики на псевдопластична течност, односно кога брзината на смолкнување се зголемува, вискозитетот на растворот се намалува, што е клучно за конструкцијата на китот.
2. Ефект на HPMC врз вискозитетот на китот
2.1 Ефект на згуснување
HPMC формира раствор со висок вискозитет по растворање во вода. Неговиот ефект на згуснување главно се одразува во следниве аспекти:
Подобрување на тиксотропијата на китот: HPMC може да го одржува китот на висок вискозитет кога е во мирување за да се избегне спуштање и да се намали вискозитетот при стружење и подобрување на перформансите на конструкцијата.
Подобрување на функционалноста на китот: Соодветна количина на HPMC може да ја подобри подмачкувањето на китот, правејќи го стружењето помазно и намалувајќи го отпорот на конструкцијата.
Влијание врз конечната цврстина на китот: Ефектот на згуснување на HPMC овозможува рамномерно распоредување на филер и цементен материјал во китот, избегнувајќи сегрегација и подобрувајќи ги перформансите на стврднување по изградбата.
2.2 Влијание врз процесот на хидратација
HPMC има одлични својства за задржување на вода, што може да го намали брзото испарување на водата во слојот од кит, со што се продолжува времето на хидратација на китот на цементна основа и се подобрува цврстината и отпорноста на пукнатини на китот. Сепак, превисокиот вискозитет на HPMC ќе влијае на пропустливоста на воздухот и брзината на сушење на китот, што резултира со намалена ефикасност на градењето. Затоа, количината на HPMC треба да обезбеди обработливост, а воедно да се избегнат негативни ефекти врз времето на стврднување.
2.3 Однос помеѓу молекуларната тежина на HPMC и вискозитетот на китот
Колку е поголема молекуларната тежина на HPMC, толку е поголем вискозитетот на неговиот воден раствор. Во кит, употребата на HPMC со висок вискозитет (како што е типот со вискозитет поголем од 100.000 mPa·s) може значително да ги подобри својствата за задржување на водата и против спуштање на китот, но може да доведе и до намалување на обработливоста. Затоа, под различни барања за градба, треба да се избере HPMC со соодветен вискозитет за да се балансира задржувањето на водата, обработливоста и конечните перформанси.
2.4 Ефект на дозата на HPMC врз вискозитетот на китот
Количината на додадена AnxinCel®HPMC има значително влијание врз вискозитетот на китот, а дозата обично е помеѓу 0,1% и 0,5%. Кога дозата на HPMC е ниска, ефектот на згуснување на китот е ограничен и можеби нема да може ефикасно да ја подобри обработливоста и задржувањето на водата. Кога дозата е превисока, вискозитетот на китот е преголем, отпорноста на конструкцијата се зголемува и може да влијае на брзината на сушење на китот. Затоа, потребно е да се избере соодветната количина на HPMC според формулата на китот и градежната средина.
Хидроксипропил метилцелулозата игра улога во згуснувањето, задржувањето на водата и подобрувањето на обработливоста кај китот. Молекуларната тежина, степенот на супституција и количината на додавање наHPMCќе влијае на вискозитетот на китот. Соодветна количина на HPMC може да ја подобри функционалноста и водоотпорноста на китот, додека прекумерното додавање може да ја зголеми тежината на конструкцијата. Затоа, при самата примена на китот, карактеристиките на вискозитет и барањата за конструкција на HPMC треба сеопфатно да се земат предвид, а формулата треба разумно да се прилагоди за да се добијат најдобри перформанси на конструкцијата и конечен квалитет.
Време на објавување: 10 февруари 2025 година