Кит е важен градежен материјал кој се користи за израмнување на ѕидовите, а неговата изведба директно влијае на прилепувањето на бојата и квалитетот на градбата. Во формулацијата на кит, адитивите на целулозниот етер играат витална улога.Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), како еден од најчесто користените целулозни етери, може ефикасно да ја подобри вискозноста, градежните перформанси и стабилноста на складирање на кит.
1. Основни својства на хидроксипропил метилцелулоза
HPMC е нејонски полимер растворлив во вода со добро задебелување, задржување на водата, дисперзија, емулгирање и формирање филм. На неговата вискозност влијае степенот на замена, степенот на полимеризација и условите на растворливост. Водениот раствор на AnxinCel®HPMC покажува карактеристики на псевдопластична течност, односно кога се зголемува брзината на смолкнување, вискозноста на растворот се намалува, што е од клучно значење за изградбата на кит.
2. Ефект на HPMC врз вискозноста на кит
2.1 Ефект на задебелување
HPMC формира раствор со висок вискозитет по растворање во вода. Неговиот ефект на згуснување главно се одразува на следниве аспекти:
Подобрување на тиксотропијата на кит: HPMC може да го одржува китот со висок вискозитет кога е неподвижен за да избегне опаѓање и да ја намали вискозноста при стругање и да ги подобри градежните перформанси.
Подобрување на оперативноста на кит: Соодветно количество HPMC може да го подобри подмачкувањето на кит, правејќи го гребењето помазно и намалувајќи ја отпорноста на градбата.
Влијае на конечната јачина на кит: Ефектот на згуснување на HPMC прави филер и цементен материјал во кит рамномерно дисперзирани, избегнувајќи сегрегација и подобрување на перформансите на стврднување по изградбата.
2.2 Ефект врз процесот на хидратација
HPMC има одлични својства на задржување на водата, што може да го намали брзото испарување на водата во слојот на кит, а со тоа да го продолжи времето на хидратација на кит базиран на цемент и да ја подобри јачината и отпорноста на пукнатини на кит. Сепак, превисоката вискозност на HPMC ќе влијае на воздушната пропустливост и брзината на сушење на кит, што ќе резултира со намалена ефикасност на конструкцијата. Затоа, количината на HPMC треба да обезбеди обработливост притоа избегнувајќи негативни ефекти врз времето на стврднување.
2.3 Врска помеѓу молекуларната тежина на HPMC и вискозноста на кит
Колку е поголема молекуларната тежина на HPMC, толку е поголема вискозноста на неговиот воден раствор. Во кит, употребата на HPMC со висок вискозитет (како што е типот со вискозитет поголем од 100.000 mPa·s) може значително да ги подобри својствата на задржување на водата и против опаѓање на кит, но исто така може да доведе до намалување на обработливоста. Затоа, под различни барања за изградба, HPMC со соодветен вискозитет треба да се избере за да се балансира задржувањето на водата, обработливоста и крајните перформанси.
2.4 Ефект на дозата на HPMC врз вискозноста на кит
Количината на додадена AnxinCel®HPMC има значително влијание врз вискозноста на кит, а дозата обично е помеѓу 0,1% и 0,5%. Кога дозата на HPMC е мала, ефектот на згуснување на кит е ограничен и можеби нема да може ефикасно да ја подобри обработливоста и задржувањето на водата. Кога дозата е превисока, вискозноста на кит е преголем, отпорноста на конструкцијата се зголемува и може да влијае на брзината на сушење на кит. Затоа, потребно е да се избере соодветна количина на HPMC според формулата на кит и градежната средина.
Хидроксипропил метилцелулозата игра улога во згуснувањето, задржувањето на водата и подобрувањето на обработливоста во кит. Молекуларната тежина, степенот на замена и количината на додавање наHPMCќе влијае на вискозноста на кит. Соодветна количина на HPMC може да ја подобри оперативноста и водоотпорноста на кит, додека прекумерното додавање може да ја зголеми тешкотијата на изградбата. Затоа, при конкретната примена на кит, карактеристиките на вискозноста и конструктивните барања на HPMC треба сеопфатно да се земат предвид, а формулата треба разумно да се прилагоди за да се добијат најдобри градежни перформанси и финален квалитет.
Време на објавување: Февруари 10-2025