Боёк формулаларында гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭЦ) боёктордун сактоо туруктуулугун, тегиздөөсүн жана курулуш касиеттерин жакшырта турган кеңири таралган коюуланткыч жана реологиялык модификатор болуп саналат. Боёкторго гидроксиэтилцеллюлозаны кошуу жана анын натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн белгилүү бир кадамдарды жана сактык чараларын аткаруу керек. Конкреттүү процесс төмөнкүдөй:
1. Гидроксиэтилцеллюлозанын касиеттери
Гидроксиэтилцеллюлоза – коюулантуучу, пленка түзүүчү, сууну кармай турган, суспензиялоочу жана эмульгациялоочу касиеттерге ээ болгон иондук эмес сууда эрүүчү полимер. Ал көбүнчө суу негизиндеги боёктордо, желимдерде, керамикада, сыяда жана башка буюмдарда колдонулат. Ал целлюлозанын молекулярдык чынжырындагы гидроксил топторунун бир бөлүгүн гидроксиэтил топтору менен алмаштыруу аркылуу алынат, ошондуктан ал сууда жакшы эрийт.
Боёктордогу HECтин негизги функциялары:
Коюулантуу эффектиси: боёктун илешкектүүлүгүн жогорулатат, боёктун салбырап кетишине жол бербейт жана аны эң сонун курулуш касиеттерине ээ кылат.
Суспензия эффектиси: Ал пигменттер жана толтургучтар сыяктуу катуу бөлүкчөлөрдүн чөгүшүнө жол бербөө үчүн аларды бирдей таркатып жана турукташтыра алат.
Сууну кармоо эффектиси: каптоо пленкасынын сууну кармоосун күчөтөт, ачык убакытты узартат жана боёктун нымдоо эффектин жакшыртат.
Реологияны көзөмөлдөө: каптаманын суюктугун жана тегиздөөсүн жөнгө салуу жана курулуш учурунда щетка издеринин көйгөйүн жакшыртуу.
2. Гидроксиэтилцеллюлозаны кошуу кадамдары
Эритүү алдындагы кадам Иш жүзүндө гидроксиэтилцеллюлоза бирдей таркатылып, алдын ала эритүү процесси аркылуу эритилет. Целлюлоза өз ролун толук аткара алышы үчүн, аны каптоого түз кошуунун ордуна, алгач сууда эритүү сунушталат. Конкреттүү кадамдар төмөнкүлөр:
Ылайыктуу эриткичти тандаңыз: адатта эриткич катары деиондоштурулган суу колдонулат. Эгерде каптоо системасында башка органикалык эриткичтер болсо, эрүү шарттарын эриткичтин касиеттерине жараша тууралоо керек.
Гидроксиэтилцеллюлозаны жай себиңиз: Агломерациянын алдын алуу үчүн сууну аралаштырып жатып, гидроксиэтилцеллюлоза порошогун жай жана бирдей себиңиз. Целлюлозанын эрүү ылдамдыгынын жайлашына же ашыкча кесүү күчүнөн улам "коллоиддердин" пайда болушуна жол бербөө үчүн аралаштыруу ылдамдыгы жай болушу керек.
Туруп эритүү: Гидроксиэтилцеллюлозаны чачкандан кийин, целлюлоза толугу менен шишип, сууда эригенин камсыз кылуу үчүн аны бир аз убакытка (адатта 30 мүнөттөн бир нече саатка чейин) тыныктырып коюу керек. Эритүү убактысы целлюлозанын түрүнө, эриткичтин температурасына жана аралаштыруу шарттарына жараша болот.
Эрүү температурасын тууралаңыз: Температураны көтөрүү гидроксиэтилцеллюлозанын эрүү процессин тездетүүгө жардам берет. Адатта, эритменин температурасын 20℃ -40℃ аралыгында көзөмөлдөө сунушталат. Өтө жогорку температура целлюлозанын бузулушуна же эритменин бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Эритменин рН маанисин тууралоо Гидроксиэтилцеллюлозанын эригичтиги эритменин рН мааниси менен тыгыз байланышта. Ал, адатта, нейтралдуу же бир аз щелочтуу шарттарда жакшы эрийт, рН мааниси 6-8 ортосунда болот. Эритүү процессинде рН маанисин зарылчылыкка жараша аммиак же башка щелочтуу заттарды кошуу менен тууралоого болот.
Гидроксиэтилцеллюлоза эритмесин каптоо системасына кошуу Эригенден кийин, эритмени каптоого кошуңуз. Кошуу процессинде, каптоо матрицасы менен жетиштүү аралаштыруу үчүн аны жай кошуп, тынымсыз аралаштырып туруу керек. Аралаштыруу процессинде, ашыкча кесүү күчүнөн улам системанын көбүктөнүп кетишине же целлюлозанын бузулушуна жол бербөө үчүн, ар кандай системаларга ылайык ылайыктуу аралаштыруу ылдамдыгын тандоо керек.
Илешкектикти жөндөө Гидроксиэтилцеллюлозаны кошкондон кийин, каптаманын илешкектигин кошулган өлчөмдү жөндөө менен көзөмөлдөөгө болот. Адатта, колдонулган гидроксиэтилцеллюлозанын көлөмү 0,3%-1,0% ортосунда (каптаманын жалпы салмагына салыштырмалуу), жана кошулган белгилүү бир өлчөмдү каптаманын формуласынын талаптарына ылайык эксперименталдык жол менен тууралоо керек. Кошумчанын өтө көп өлчөмү каптаманын өтө жогорку илешкектүүлүгүнө жана начар суюктугуна алып келип, курулуштун иштешине таасир этиши мүмкүн; ал эми жетишсиз кошулма коюулантуу жана суспензиялоочу ролду ойной албай калышы мүмкүн.
Тегиздөө жана сактоо туруктуулугун текшерүү Гидроксиэтилцеллюлозаны кошуп, каптоо формуласын тууралагандан кийин, каптоо конструкциясынын иштешин текшерүү керек, анын ичинде тегиздөө, салбыроо, щетка издерин көзөмөлдөө ж.б. Ошол эле учурда, гидроксиэтилцеллюлозанын туруктуулугун баалоо үчүн бир аз убакытка тургандан кийин каптоонун чөкмөсүн, илешкектүүлүктүн өзгөрүшүн ж.б. байкоо үчүн каптоону сактоо туруктуулугун текшерүү да талап кылынат.
3. Сактык чаралары
Агломерациянын алдын алуу: Эритүү процессинде гидроксиэтилцеллюлоза сууну сиңирип, шишип кетиши мүмкүн, андыктан аны сууга жай чачып, кесекчелердин пайда болушуна жол бербөө үчүн жетиштүү аралаштыруу керек. Бул операциянын негизги звеносу, болбосо ал эрүү ылдамдыгына жана бирдейлигине таасир этиши мүмкүн.
Жогорку кесүү күчүнөн алыс болуңуз: Целлюлозаны кошкондо, ашыкча кесүү күчүнөн улам целлюлозанын молекулярдык чынжырына зыян келтирбөө үчүн аралаштыруу ылдамдыгы өтө жогору болбошу керек, бул анын коюулануу касиетин төмөндөтөт. Мындан тышкары, кийинки каптоо өндүрүшүндө жогорку кесүү жабдууларын колдонуудан мүмкүн болушунча алыс болуу керек.
Эритүү температурасын көзөмөлдөңүз: Гидроксиэтилцеллюлозаны эриткен учурда суунун температурасы өтө жогору болбошу керек. Аны көбүнчө 20℃-40℃ температурада көзөмөлдөө сунушталат. Жогорку температура шарттарында целлюлоза бузулуп, коюулантуу эффектисинин жана илешкектүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
Эритмени сактоо: Гидроксиэтилцеллюлоза эритмелерин, адатта, дароо даярдоо жана колдонуу керек. Узак мөөнөткө сактоо анын илешкектүүлүгүнө жана туруктуулугуна таасир этет. Адатта, анын оптималдуу иштешин сактоо үчүн керектүү эритмени боёк өндүрүлгөн күнү даярдоо сунушталат.
Боёкко гидроксиэтилцеллюлозаны кошуу жөнөкөй физикалык аралаштыруу процесси гана эмес, ошондой эле анын коюулантуу, суспензиялоо жана сууну кармоо касиеттери толук колдонулушун камсыз кылуу үчүн аны иш жүзүндөгү процесстин талаптары жана иштөө мүнөздөмөлөрү менен айкалыштыруу керек. Кошуу процессинде эритүүгө чейинки кадамга, эрүү температурасын жана рН маанисин көзөмөлдөөгө жана кошкондон кийин толук аралаштырууга көңүл буруңуз. Бул деталдар боёктун сапатына жана иштөө туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 19-сентябры