Бояу құрамдарында гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭЦ) бояулардың сақтау тұрақтылығын, тегістеуін және құрылыс қасиеттерін жақсарта алатын кең таралған қоюландырғыш және реологиялық модификатор болып табылады. Бояуларға гидроксиэтилцеллюлозаны қосу және оның тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін белгілі бір қадамдар мен сақтық шараларын сақтау қажет. Нақты процесс келесідей:
1. Гидроксиэтилцеллюлозаның қасиеттері
Гидроксиэтилцеллюлоза - тамаша қоюландырушы, қабықша түзуші, суды ұстаушы, суспензиялаушы және эмульгаторлық қасиеттері бар иондық емес суда еритін полимер. Ол көбінесе су негізіндегі бояуларда, желімдерде, керамикада, сияларда және басқа да өнімдерде қолданылады. Ол целлюлоза молекулалық тізбегіндегі гидроксил топтарының бір бөлігін гидроксиэтил топтарымен алмастыру арқылы алынады, сондықтан оның суда жақсы ерігіштігі бар.
Бояулардағы HEC негізгі функциялары:
Қоюландыру әсері: бояудың тұтқырлығын арттырады, бояудың салбырап кетуіне жол бермейді және оның керемет құрылыс қасиеттеріне ие болуын қамтамасыз етеді.
Суспензия әсері: Ол пигменттер мен толтырғыштар сияқты қатты бөлшектердің шөгуіне жол бермеу үшін оларды біркелкі таратып, тұрақтандыра алады.
Суды ұстап тұру әсері: жабын пленкасының суды ұстап тұруын жақсартады, ашық уақытты ұзартады және бояудың ылғалдану әсерін жақсартады.
Реологиялық бақылау: жабынның сұйықтығын және тегістелуін реттеңіз және құрылыс кезінде қылқалам іздерінің мәселесін шешіңіз.
2. Гидроксиэтилцеллюлозаны қосу қадамдары
Еріту алдындағы кезең Нақты жұмыс кезінде гидроксиэтилцеллюлозаны біркелкі тарату және алдын ала еріту процесі арқылы еріту қажет. Целлюлозаның өз рөлін толық атқара алатынына көз жеткізу үшін, әдетте оны тікелей жабынға қоспай, алдымен суда еріту ұсынылады. Нақты қадамдар келесідей:
Қолайлы еріткішті таңдаңыз: әдетте еріткіш ретінде деионизацияланған су қолданылады. Егер жабын жүйесінде басқа органикалық еріткіштер болса, еріту шарттарын еріткіштің қасиеттеріне сәйкес реттеу қажет.
Гидроксиэтилцеллюлозаны баяу себіңіз: Агломерацияны болдырмау үшін суды араластыра отырып, гидроксиэтилцеллюлоза ұнтағын баяу және біркелкі себіңіз. Целлюлозаның еру жылдамдығын баяулатпау немесе шамадан тыс ығысу күшіне байланысты «коллоидтардың» пайда болуына жол бермеу үшін араластыру жылдамдығы баяу болуы керек.
Тұрып еріту: Гидроксиэтилцеллюлозаны себілгеннен кейін, целлюлозаның толығымен ісініп, суда еруін қамтамасыз ету үшін оны біраз уақытқа (әдетте 30 минуттан бірнеше сағатқа дейін) қою керек. Еріту уақыты целлюлоза түріне, еріткіштің температурасына және араластыру жағдайларына байланысты.
Еріту температурасын реттеу: Температураны көтеру гидроксиэтилцеллюлозаның еру процесін жеделдетуге көмектеседі. Әдетте ерітінді температурасын 20℃ -40℃ аралығында бақылау ұсынылады. Тым жоғары температура целлюлозаның ыдырауына немесе ерітіндінің бұзылуына әкелуі мүмкін.
Ерітіндінің рН мәнін реттеу Гидроксиэтилцеллюлозаның ерігіштігі ерітіндінің рН мәнімен тығыз байланысты. Әдетте ол бейтарап немесе сәл сілтілі жағдайларда жақсы ериді, рН мәні 6-8 аралығында болады. Еріту процесінде рН мәнін қажет болған жағдайда аммиак немесе басқа сілтілі заттарды қосу арқылы реттеуге болады.
Гидроксиэтилцеллюлоза ерітіндісін жабу жүйесіне қосу Ерігеннен кейін ерітіндіні жабуға қосыңыз. Қосу процесінде жабу матрицасымен жеткілікті түрде араласуын қамтамасыз ету үшін оны баяу қосып, үздіксіз араластыру керек. Араластыру процесінде жүйенің шамадан тыс ығысу күшінен көбіктенуіне немесе целлюлозаның ыдырауына жол бермеу үшін әртүрлі жүйелерге сәйкес қолайлы араластыру жылдамдығын таңдау қажет.
Тұтқырлықты реттеу Гидроксиэтилцеллюлозаны қосқаннан кейін, жабынның тұтқырлығын қосылған мөлшерді реттеу арқылы басқаруға болады. Әдетте, қолданылатын гидроксиэтилцеллюлоза мөлшері 0,3%-1,0% аралығында (жабынның жалпы салмағына қатысты) болады, ал қосылған нақты мөлшерді жабынның формула талаптарына сәйкес эксперименттік түрде реттеу қажет. Қосудың тым көп мөлшері жабынның тым жоғары тұтқырлығына және нашар сұйықтығына әкелуі мүмкін, бұл құрылыс өнімділігіне әсер етеді; ал жеткіліксіз қосу қоюландыру және суспензия рөлін атқара алмауы мүмкін.
Тегістеу және сақтау тұрақтылығы сынақтарын жүргізу Гидроксиэтилцеллюлозаны қосқаннан және жабын формуласын реттегеннен кейін, жабынның құрылымдық өнімділігін, соның ішінде тегістеу, салбырау, қылқалам іздерін бақылау және т.б. тексеру қажет. Сонымен қатар, гидроксиэтилцеллюлозаның тұрақтылығын бағалау үшін жабынның біраз уақыт тұрғаннан кейін шөгуін, тұтқырлықтың өзгеруін және т.б. бақылау үшін жабынның сақтау тұрақтылығы сынағы да қажет.
3. Сақтық шаралары
Агломерацияның алдын алу: Еріту процесінде гидроксиэтилцеллюлоза суды сіңіріп, ісінуі өте оңай, сондықтан оны суға баяу шашып, кесектердің пайда болуына жол бермеу үшін жеткілікті араластыруды қамтамасыз ету керек. Бұл операцияның негізгі буыны, әйтпесе ол еру жылдамдығы мен біркелкілігіне әсер етуі мүмкін.
Жоғары ығысу күшінен аулақ болыңыз: Целлюлоза қосқан кезде, шамадан тыс ығысу күшінің салдарынан целлюлоза молекулалық тізбегінің зақымдалуын болдырмау үшін араластыру жылдамдығы тым жоғары болмауы керек, бұл оның қоюлану өнімділігінің төмендеуіне әкеледі. Сонымен қатар, кейінгі жабын өндірісінде жоғары ығысу жабдықтарын пайдаланудан мүмкіндігінше аулақ болу керек.
Еріту температурасын бақылау: Гидроксиэтилцеллюлозаны еріткен кезде судың температурасы тым жоғары болмауы керек. Әдетте оны 20℃-40℃ температурада бақылау ұсынылады. Жоғары температура жағдайында целлюлоза ыдырауы мүмкін, бұл оның қоюлану әсері мен тұтқырлығын төмендетеді.
Ерітіндіні сақтау: Гидроксиэтилцеллюлоза ерітінділерін әдетте дереу дайындау және пайдалану қажет. Ұзақ мерзімді сақтау оның тұтқырлығы мен тұрақтылығына әсер етеді. Әдетте, қажетті ерітіндіні бояудың оңтайлы өнімділігін сақтау үшін оны өндіру күні дайындау ұсынылады.
Бояуға гидроксиэтилцеллюлозаны қосу тек қарапайым физикалық араластыру процесі ғана емес, сонымен қатар оның қоюландыру, суспензиялау және суды ұстап тұру қасиеттерін толық пайдалану үшін нақты технологиялық талаптармен және пайдалану сипаттамаларымен біріктіру қажет. Қосу процесінде еріту алдындағы қадамға, еріту температурасы мен рН мәнін бақылауға және қосқаннан кейін толық араластыруға назар аударыңыз. Бұл мәліметтер бояудың сапасы мен өнімділік тұрақтылығына тікелей әсер етеді.
Жарияланған уақыты: 19 қыркүйек 2024 ж.