Rêbaza sepandina hîdroksîetîl selulozê di boyaxa lateksê de
1. Hîdroksîetîl selulozbi fenolojiya mîna şorbeyê: ji ber ku hîdroksîetîl seluloz di çareserkerên organîk de bi hêsanî nayê çareserkirin, hin çareserkerên organîk dikarin ji bo çêkirina şorbeyê werin bikar anîn. Ava qeşayî jî çareserkerek xirab e, ji ber vê yekê ew pir caran di şorbeyê de bi şilekên organîk re tê bikar anîn. Hîdroksîetîl seluloza bi şiklê kongee dikare rasterast di boyaxa emulsî de were zêdekirin. Hîdroksîetîl seluloz di şiklê şorbeyê de hatiye têrkirin. Dema ku li boyaxê tê zêdekirin, ew zû dihele û qalind dibe. Tev bidin heta ku hîdroksîetîl seluloz bi tevahî belav bibe û bihele. Şorbeyek tîpîk bi tevlihevkirina şeş beşên çareserkerê organîk an ava qeşayî bi yek beşek hîdroksîetîl selulozê re tê çêkirin. Piştî nêzîkî 5-30 hûrdeman, hîdroksîetîl seluloz hîdrolîz dibe û bi awayekî berbiçav bilind dibe. (Tê pêşniyar kirin ku şilbûna avê di havînê de pir zêde ye ku ji bo şorbeyê were bikar anîn.)
2. Hîdroksîetîl selulozê rasterast li rengdêra hûrkirinê zêde bikin: ev rêbaz hêsan e û dem kurt e. Rêbazên berfireh wiha ne:
(1) Avê paqij ê guncaw li VAT-ya bilind zêde bikin divê ajîtatorê bibire (bi gelemperî, lêzêdekirina çêkirina fîlimê û ajanên şilkirinê di vê demê de têne zêdekirin)
(2) Bi leza nizm bêyî rawestandinê dest bi tevdanê bikin û hêdî hêdî hîdroksîetîl selulozê bi awayekî wekhev lê zêde bikin.
(3) Heta ku hemû perçe bi awayekî wekhev belav bibin û şil bibin, tev bidin.
(4) Astengkerê qalikê lê zêde bike û nirxa PH-ê rast bike
(5) Heta ku hemû hîdroksîetîl seluloz bi tevahî bihele tev bidin (vîskozîteya çareseriyê bi girîngî zêde dibe), paşê pêkhateyên din ên di formulê de lê zêde bikin û heta ku bibe boyax biçirînin.
3. Hîdroksîetîl seluloza bi şileya dayikê re li bendê ye: ev rêbaz pêşî bi şileya dayikê ya bi rêjeyek bilindtir tê sazkirin, û dûv re boyaxa lateksê tê zêdekirin, avantaja vê rêbazê nermtir e, dikare rasterast berhemên boyaxê yên qedandî lê zêde bike, lê ji bo hilanîna guncaw. Gav û rêbaz dişibin gavên (1) - (4) di Rêbaza 2-an de, ji bilî ku ajîtatorek birrîna bilind ne hewce ye û tenê hin agîtatorên bi hêza têrker têne bikar anîn da ku fîberên hîdroksîetîl bi rengek wekhev di çareseriyê de belav bibin. Tevlihevkirinê bidomînin heya ku ew bi tevahî bibe çareseriyek stûr. Bala xwe bidinê ku: madeya dijî-qalib divê di zûtirîn dem de li şileya dayika boyaxê were zêdekirin.
4 Xalên ku dema karanîna ava dayikê ya hîdroksîetîl selulozê divê werin baldarkirin
Ji ber ku hîdroksîetîl seluloz tozeke granulî ya dermankirî ye, bi tedbîrên jêrîn hêsan tê bikaranîn û di nav avê de dihele.
(1) Berî û piştî lêzêdekirina hîdroksîetîl selulozê, divê tev bidin heta ku çareserî bi tevahî zelal û şefaf bibe.
(2) Pêwîst e ku hîdroksîetîl seluloz hêdî hêdî bikeve nav tanka tevlihevkirinê. Bi mîqdarên mezin an rasterast nexin nav tanka tevlihevkirinê.
(3) Helbûna hîdroksîetîl selulozê bi awayekî eşkere bi germahiya avê û nirxa pH-ya avê ve girêdayî ye, ji ber vê yekê divê baldariyek taybetî lê were dayîn.
(4) Berî ku toza hîdroksîetîl selulozê bi avê were şilkirin, hin madeyên bingehîn li tevlihevê zêde nekin. Bilindkirina pH-ê piştî şilkirinê dibe alîkar ku bihele.
(5) Bi qasî ku pêkan be, zêdekirina zû ya astengkerê qalikê.
(6) Dema ku hîdroksîetîl seluloza vîskozîteya bilind tê bikaranîn, divê rêjeya ava dayikê ji %2,5-3 (li gorî giraniyê) zêdetir nebe, wekî din bikaranîna ava dayikê dijwar dibe.
Faktorên ku bandorê li vîskozîteya boyaxa lateksê dikin:
(1) Ji ber tevdana zêde û şilbûna zêde dema belavkirinê.
(2) mîqdara qalindkerên din ên xwezayî di formula boyaxê de û rêjeya mîqdara bihîdroksîetîl seluloz.)
(3) mîqdara çalakkerê rûberê û avê di formula boyaxê de lihevhatî ye.
(4 di senteza lateksê de, naveroka oksîda katalîzatorê ya mayî ya hejmar.)
Erozyona mîkrobî ya qalindkerê.
6 di pêvajoya çêkirina boyaxê de, rêza gavan ji bo lêzêdekirina qalindkerê guncaw e.
Her ku bilbilên hewayê di boyaxê de zêdetir bin, vîskozîteya wê jî bilindtir dibe.
Dema weşandinê: 25ê Nîsanê-2024