하이드록시에틸셀룰로오스 첨가 방법의 차이가 라텍스 페인트 시스템에 미치는 영향에 대한 원인 분석

두꺼워지는 메커니즘하이드록시에틸 셀룰로오스점도 증가의 주요 원인은 분자간 및 분자내 수소 결합 형성과 분자 사슬의 수화 및 얽힘 현상입니다. 따라서 하이드록시에틸셀룰로오스의 점도 증가 방법은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 첫째, 분자간 및 분자내 수소 결합의 역할입니다. 소수성 주쇄가 주변의 물 분자와 수소 결합을 형성하여 고분자 자체의 유동성을 향상시킵니다. 입자의 부피가 증가하면 입자의 자유로운 움직임 공간이 줄어들어 시스템의 점도가 증가합니다. 둘째, 분자 사슬의 얽힘과 중첩을 통해 셀룰로오스 사슬이 시스템 전체에 걸쳐 3차원 네트워크 구조를 형성하여 점도를 향상시킵니다.

셀룰로오스가 시스템의 저장 안정성에 어떤 역할을 하는지 살펴보겠습니다. 첫째, 수소 결합은 자유수의 흐름을 제한하여 수분 보유에 기여하고 수분 분리를 방지합니다. 둘째, 셀룰로오스 사슬 간의 겹침은 안료, 충전제 및 에멀젼 입자 사이에 가교 네트워크 또는 분리 영역을 형성하여 침전을 방지합니다.

위의 두 가지 작용 방식이 결합되어 이러한 효과를 가능하게 합니다.하이드록시에틸 셀룰로오스저장 안정성을 향상시키는 데 매우 뛰어난 능력을 가지고 있습니다. 라텍스 페인트 생산 과정에서 교반 및 분산 중에 첨가되는 HEC는 외부 힘이 증가함에 따라 증가하고, 전단 속도 기울기가 증가하며, 분자들이 흐름 방향과 평행한 방향으로 질서정연하게 배열되고, 분자 사슬 사이의 겹침 구조가 파괴되어 서로 미끄러지기 쉬워지면서 시스템의 점도가 감소합니다. 시스템에는 다른 성분(안료, 충전제, 에멀젼)이 다량 함유되어 있기 때문에, 페인트를 혼합한 후 오랜 시간이 지나도 이러한 질서정연한 배열은 가교 및 겹침으로 얽힌 상태를 복원할 수 없습니다. 이 경우 HEC는 수소 결합에만 의존하게 되므로, 수분 보유 및 증점 효과가 감소하여 증점 효율이 저하됩니다.헤세또한, 이러한 분산 상태가 시스템의 저장 안정성에 미치는 영향도 그에 따라 감소합니다. 그러나, 감압 과정에서 교반 속도를 낮추면 용해된 HEC가 시스템 내에 균일하게 분산되고, HEC 사슬의 가교 결합으로 형성된 네트워크 구조가 덜 손상됩니다. 따라서 더 높은 증점 효율과 저장 안정성을 나타냅니다. 분명히, 두 가지 증점 방법을 동시에 적용하는 것이 셀룰로오스의 효율적인 증점과 저장 안정성 확보의 전제 조건입니다. 즉, 물 속에서 셀룰로오스의 용해 및 분산 상태는 증점 효과와 저장 안정성에 미치는 영향에 심각한 영향을 미칩니다.


게시 시간: 2024년 4월 25일