パテ粉の製造や塗布の際には、様々な問題に遭遇します。今回取り上げるのは、パテ粉を水と混ぜる際に、かき混ぜればかき混ぜるほどパテが薄くなり、水分離現象が深刻化する現象です。
この問題の根本原因は、パテ粉末に添加されているヒドロキシプロピルメチルセルロースが不適切であることです。その作用原理と解決策を見ていきましょう。
パテの粉末がどんどん薄くなる原理：
1. ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度の選択が不適切で、粘度が低すぎると懸濁効果が不十分になります。この場合、激しい水分離が発生し、均一な懸濁効果は得られません。
2. パテ粉末に保水剤を加えると、保水効果が向上します。パテが水に溶けると、大量の水を閉じ込めます。このとき、多くの水が凝集して水クラスターになります。攪拌すると多くの水が分離されるため、攪拌すればするほど薄くなるという問題がよく発生します。この問題に遭遇した人は多く、添加するセルロースの量を適切に減らすか、添加する水の量を減らすことができます。
3. また、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの構造と一定の関係があり、チキソトロピー性も有する。そのため、セルロースを添加すると、コーティング全体に一定のチキソトロピー性が生じる。パテを素早く攪拌すると、全体の構造が分散してどんどん薄くなるが、静置すると徐々に元の状態に戻る。
解決策：パテの粉末を使う場合、通常は水を加えてかき混ぜ、適切な濃度にしますが、水を加えるほど薄くなることに気づくでしょう。これはなぜでしょうか？
1. セルロースはパテ粉末の増粘剤および保水剤として使用されますが、セルロース自体のチキソトロピー性により、パテ粉末にセルロースを添加すると、パテに水を加えた後にチキソトロピー性も生じます。
2. このチキソトロピーは、パテ粉末中の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって引き起こされます。この構造は静止状態で生成され、応力下で分解されます。つまり、攪拌によって粘度が低下し、静止状態での粘度が回復するため、パテ粉末に水を加えると粘度が低くなるという現象が生じます。
3. また、パテ粉を使用する際、灰カルシウム粉の過剰添加が壁の乾燥度に関係するため乾燥が早すぎ、パテ粉の剥離や転がりは保水率に関係します。
4. したがって、不必要な事態を避けるために、使用時にはこれらの問題に注意を払う必要があります。
パテ粉を使う際、私たちはいつも様々な奇妙な問題に遭遇します。もちろん、それは問題ではありません。原理と解決策さえ知っていれば、そのような事態は未然に防ぐことができるのです。
投稿日時：2023年5月20日