La polvere di emulsione forma infine una pellicola polimerica e nel mortaio indurito si forma un sistema composto da strutture leganti inorganiche e organiche, ovvero uno scheletro fragile e duro composto da materiali idraulici e una pellicola formata da polvere di lattice ridisperdibile negli spazi vuoti e sulla superficie solida, creando una rete flessibile. La resistenza alla trazione e la coesione della pellicola di resina polimerica formata dalla polvere di lattice sono migliorate. Grazie alla flessibilità del polimero, la capacità di deformazione è molto maggiore di quella della struttura rigida della pietra cementizia, le prestazioni di deformazione del mortaio sono migliorate e l'effetto di dispersione delle sollecitazioni è notevolmente migliorato, aumentando così la resistenza alle fessurazioni del mortaio. Con l'aumento del contenuto di polvere di lattice ridisperdibile, l'intero sistema si evolve verso la plasticità. Nel caso di un elevato contenuto di polvere di lattice, la fase polimerica nel mortaio indurito supera gradualmente la fase del prodotto di idratazione inorganico e il mortaio subisce un cambiamento qualitativo diventando un elastomero, mentre il prodotto di idratazione del cemento diventa un "riempitivo".
La resistenza alla trazione, l'elasticità, la flessibilità e la sigillabilità della malta modificata con polvere di lattice ridisperdibile risultano migliorate. L'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile permette la formazione di una pellicola polimerica (pellicola di lattice) che va a costituire parte della parete dei pori, sigillando così la struttura ad alta porosità della malta. La membrana di lattice possiede un meccanismo di auto-allungamento che esercita tensione nel punto di ancoraggio alla malta. Grazie a queste forze interne, la malta si mantiene compatta, aumentandone la coesione. La presenza di polimeri altamente flessibili ed elastici migliora ulteriormente la flessibilità e l'elasticità della malta. Il meccanismo di aumento della tensione di snervamento e della resistenza a rottura è il seguente: quando viene applicata una forza, la formazione di microfratture viene ritardata fino al raggiungimento di tensioni più elevate, grazie alla maggiore flessibilità ed elasticità. Inoltre, i domini polimerici intrecciati impediscono la coalescenza delle microfratture in fessure penetranti. Pertanto, la polvere polimerica ridisperdibile migliora la tensione e la deformazione a rottura del materiale.
Il film polimerico presente nella malta modificata con polimeri ha un effetto molto importante sull'indurimento della malta stessa. La polvere di lattice ridisperdibile, distribuita sull'interfaccia, svolge un altro ruolo chiave dopo essere stata dispersa e aver formato un film, ovvero quello di aumentare l'adesione ai materiali a contatto. Nella microstruttura della malta per piastrelle modificata con polimeri in polvere e all'interfaccia tra le piastrelle, il film formato dal polimero crea un ponte tra le piastrelle vetrificate, caratterizzate da un assorbimento d'acqua estremamente basso, e la matrice di malta cementizia. La zona di contatto tra due materiali dissimili è un'area a rischio particolarmente elevato per la formazione di fessure da ritiro, che possono portare alla perdita di coesione. Pertanto, la capacità dei film di lattice di riparare le fessure da ritiro è di grande importanza per gli adesivi per piastrelle.
Data di pubblicazione: 6 marzo 2023