1.HPMCdibagi menjadi tipe instan dan tipe dispersi cepat.
Jenis dispersi cepat HPMC diberi akhiran huruf S, dan glioksal harus ditambahkan selama proses produksi.
Tipe instan HPMC tidak menambahkan huruf apa pun, seperti “100000″ berarti “viskositas 100000.
2. Dengan atau tanpa S, karakteristiknya berbeda
HPMC yang terdispersi cepat terdispersi dengan cepat saat bertemu air dingin dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak memiliki viskositas, karena HPMC hanya terdispersi dalam air tanpa pelarutan yang nyata. Setelah sekitar dua menit, viskositas cairan meningkat secara bertahap, membentuk koloid kental transparan.
HPMC instan dapat didispersikan dengan cepat dalam air panas pada suhu sekitar 70°C. Ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas akan muncul perlahan hingga terbentuk koloid kental yang transparan.
3.Dengan atau tanpa S, tujuannya berbeda
HPMC instan hanya dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortar. Dalam lem cair, cat dan produk pencuci, akan terjadi fenomena pengelompokan dan tidak dapat digunakan.
Tersebar dengan cepatHPMCmemiliki berbagai macam aplikasi dan dapat digunakan dalam bubuk dempul, mortar, lem cair, cat, dan produk pencuci tanpa kontraindikasi apa pun.
4.Metode Pelarutan
4-1. Ambil air panas secukupnya, masukkan ke dalam wadah dan panaskan hingga di atas 80°C, lalu tambahkan produk ini secara bertahap sambil diaduk perlahan. Selulosa awalnya mengapung di permukaan air, tetapi secara bertahap terdispersi untuk membentuk bubur yang seragam. Larutan didinginkan sambil diaduk.
4-2. Atau, panaskan 1/3 atau 2/3 air panas hingga di atas 85°C, tambahkan selulosa untuk mendapatkan bubur air panas, lalu tambahkan sisa air dingin, aduk terus, dan dinginkan campuran yang dihasilkan.
4-3. Jaring selulosa relatif halus, dan terdapat sebagai partikel-partikel kecil individual dalam bubuk yang diaduk merata, dan larut dengan cepat saat bertemu air untuk membentuk viskositas yang dibutuhkan.
4-4. Tambahkan selulosa pada suhu ruangan secara perlahan dan merata, dan terus aduk hingga terbentuk larutan bening.
5. Faktor apa saja yang mempengaruhi retensi air pada hidroksipropil metil selulosa?
5-1. Homogenitas HPMC eter selulosa
HPMC, metoksi, dan hidroksipropoksi yang bereaksi secara merata terdistribusi secara merata, dan tingkat retensi airnya tinggi.
5-2. Suhu gel termal HPMC eter selulosa
Makin tinggi suhu gel termal, makin tinggi tingkat retensi air; sebaliknya, makin rendah tingkat retensi air.
5-3. Viskositas Selulosa Eter HPMC
Ketika viskositas HPMC meningkat, laju retensi air juga meningkat; ketika viskositas mencapai tingkat tertentu, peningkatan laju retensi air cenderung lembut.
6.Penambahan jumlah selulosa eter HPMC
Semakin besar jumlah selulosa eterHPMCditambahkan, semakin tinggi tingkat retensi air dan semakin baik efek retensi air.
Dalam kisaran 0,25-0,6%, laju retensi air meningkat pesat seiring bertambahnya jumlah penambahan; ketika jumlah penambahan lebih lanjut, tren peningkatan laju retensi air melambat.
Waktu posting: 26-Apr-2024