पेंट ग्रेड एचईसी
पेंट ग्रेडएचईसी (हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज) एक प्रकार का गैर-आयनिक जल-घुलनशील बहुलक है, जो सफेद या पीले रंग का पाउडर होता है, आसानी से बहता है, गंधहीन और स्वादहीन होता है, ठंडे और गर्म दोनों पानी में घुल सकता है, और तापमान के साथ घुलने की दर बढ़ती है, आमतौर पर अधिकांश कार्बनिक विलायकों में अघुलनशील होता है। इसमें अच्छी पीएच स्थिरता होती है और पीएच 2-12 की सीमा में चिपचिपाहट में बहुत कम परिवर्तन होता है। एचईसी में उच्च लवण प्रतिरोध और उच्च आर्द्रता सोखने की क्षमता होती है, और इसमें मजबूत जल-अवशोषक जल प्रतिधारण होता है। इसके जलीय घोल में सतही सक्रियता होती है और उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों में उच्च छद्म-प्लास्टिसिटी होती है। इससे मध्यम शक्ति वाली निर्जल पारदर्शी फिल्म बनाई जा सकती है, जो तेल से आसानी से दूषित नहीं होती, प्रकाश से अप्रभावित रहती है, और एचईसी की जल-घुलनशील फिल्म बनी रहती है। सतह उपचार के बाद, एचईसी पानी में फैलता है और जुड़ता नहीं है, बल्कि धीरे-धीरे घुलता है। पीएच को 8-10 पर समायोजित किया जा सकता है और यह तेजी से घुल जाता है।
मुख्य गुण
Hहाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज(एचईसी)इसकी विशेषता यह है कि यह ठंडे और गर्म पानी में घुल सकता है और इसमें जेल के गुण नहीं होते हैं। इसमें प्रतिस्थापन, घुलनशीलता और श्यानता की व्यापक रेंज है। यह अच्छी ऊष्मीय स्थिरता (140°C से नीचे) रखता है और अम्लीय परिस्थितियों में अवक्षेपण नहीं करता है। हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (HEC) का घोल एक पारदर्शी फिल्म बना सकता है, जिसमें गैर-आयनिक गुण होते हैं जो आयनों के साथ परस्पर क्रिया नहीं करते हैं और अच्छी अनुकूलता रखते हैं।
सुरक्षात्मक कोलाइड के रूप में, पेंट ग्रेड एचईसी का उपयोग विनाइल एसीटेट इमल्शन के पॉलीमराइजेशन में किया जा सकता है, जिससे व्यापक पीएच रेंज में पॉलीमराइजेशन सिस्टम की स्थिरता में सुधार होता है। तैयार उत्पादों के निर्माण में, यह पिगमेंट, फिलर और अन्य एडिटिव्स को समान रूप से फैलाने, उन्हें स्थिर बनाने और गाढ़ापन प्रदान करने में सहायक होता है। इसका उपयोग स्टाइरीन, एक्रिलिक और अन्य सस्पेंडेड पॉलीमर्स में डिस्पर्सेंट के रूप में भी किया जा सकता है। लेटेक्स पेंट में उपयोग करने पर यह गाढ़ापन और लेवलिंग परफॉर्मेंस में उल्लेखनीय सुधार करता है।
रासायनिक विनिर्देश
| उपस्थिति | सफेद से हल्के सफेद रंग का पाउडर |
| कण का आकार | 98% पास 100 मेश |
| मोलर प्रतिस्थापन (एमएस) | 1.8~2.5 |
| प्रज्वलन पर छाछ (%) | ≤0.5 |
| पीएच मान | 5.0~8.0 |
| नमी (%) | ≤5.0 |
उत्पादों ग्रेड
| एचईसीश्रेणी | श्यानता(एनडीजे, एमपीए.एस, 2%) | श्यानता(ब्रुकफील्ड, एमपीए, 1%) |
| एचईसी एचएस300 | 240-360 | 240-360 |
| एचईसी एचएस6000 | 4800-7200 | |
| एचईसी एचएस30000 | 24000-36000 | 1500-2500 |
| एचईसी एचएस60000 | 48000-72000 | 2400-3600 |
| एचईसी एचएस100000 | 80000-120000 | 4000-6000 |
| एचईसी एचएस150000 | 120000-180000 | 7000 मिनट |
जलजनित माध्यम में हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज एचईसी के अनुप्रयोग की विधिरँगना
1. पीसते समय सीधे रंगद्रव्य मिलाएँ: यह विधि सबसे सरल है और इसमें कम समय लगता है। विस्तृत चरण इस प्रकार हैं:
(1) उच्च कटिंग एजिटेटर के वैट में उपयुक्त शुद्ध जल डालें (सामान्यतः, इस समय एथिलीन ग्लाइकॉल, वेटिंग एजेंट और फिल्म बनाने वाले एजेंट मिलाए जाते हैं)
(2) धीमी गति से हिलाना शुरू करें और धीरे-धीरे हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज डालें
(3) सभी कण भीग जाने तक हिलाते रहें
(4) फफूंद रोधक, पीएच नियामक आदि मिलाएं
(5) फ़ॉर्मूले में अन्य घटकों को जोड़ने से पहले, सभी हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज के पूरी तरह से घुल जाने तक हिलाएँ (विलयन की चिपचिपाहट में काफ़ी वृद्धि होती है) और इसे पेंट बनने तक पीसें।
2. मदर लिक्विड के साथ तैयार करना: इस विधि में पहले अधिक सांद्रता वाला मदर लिक्विड तैयार किया जाता है, फिर उसमें लेटेक्स पेंट मिलाया जाता है। इस विधि का लाभ यह है कि यह अधिक लचीली है और इसे सीधे तैयार उत्पादों में मिलाया जा सकता है, लेकिन उचित भंडारण आवश्यक है। चरण और विधि विधि 1 के चरण (1) - (4) के समान हैं, सिवाय इसके कि इसमें उच्च कटिंग एजिटेटर की आवश्यकता नहीं होती है और केवल पर्याप्त शक्ति वाला एजिटेटर ही पर्याप्त है जो हाइड्रोक्सीएथिल फाइबर को घोल में समान रूप से फैलाए रखे। तब तक हिलाते रहें जब तक कि यह पूरी तरह से घुल कर गाढ़ा घोल न बन जाए। ध्यान दें कि फफूंद रोधक को मदर लिक्विड में यथाशीघ्र मिलाना चाहिए।
3. दलिया जैसी प्रक्रिया: चूंकि कार्बनिक विलायक हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज के लिए अच्छे विलायक नहीं होते, इसलिए इन कार्बनिक विलायकों को दलिया में मिलाया जा सकता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक विलायक एथिलीन ग्लाइकॉल, प्रोपिलीन ग्लाइकॉल और फिल्म बनाने वाले एजेंट (जैसे हेक्साडेकानोल या डाइएथिलीन ग्लाइकॉल ब्यूटाइल एसीटेट) हैं। बर्फ का पानी भी एक खराब विलायक है, इसलिए दलिया में कार्बनिक तरल पदार्थों के साथ अक्सर बर्फ के पानी का उपयोग किया जाता है। दलिया की तरह हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज को सीधे पेंट में मिलाया जा सकता है। हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज दलिया के रूप में संतृप्त हो जाता है। लैकर मिलाने के बाद, यह तुरंत घुल जाता है और गाढ़ापन लाता है। मिलाने के बाद, तब तक हिलाते रहें जब तक कि हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज पूरी तरह से घुल न जाए और मिश्रण एक समान न हो जाए। एक सामान्य दलिया बनाने के लिए, हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज के एक भाग में कार्बनिक विलायक या बर्फ के पानी के छह भाग मिलाए जाते हैं। लगभग 5-30 मिनट के बाद, पेंट का ग्रेड तैयार हो जाता है।एचईसीयह जल अपघटित होता है और स्पष्ट रूप से ऊपर उठता है। गर्मियों में, पानी में नमी इतनी अधिक होती है कि इसका उपयोग दलिया बनाने के लिए नहीं किया जा सकता।
4. हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज मदर लिकर तैयार करते समय ध्यान देने योग्य बातें:
Pसावधानियां
1. पेंट ग्रेड जोड़ने से पहले और बाद मेंएचईसीघोल के पूरी तरह से पारदर्शी और साफ होने तक इसे लगातार हिलाते रहना चाहिए।
2. हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज को धीरे-धीरे छानकर मिश्रण टैंक में डालें। इसे मिश्रण टैंक में बड़ी मात्रा में या सीधे थोक या गोलाकार पेंट ग्रेड में न डालें।एचईसी.
3. पानी का तापमान और पानी का पीएच मान पेंट की घुलनशीलता से स्पष्ट रूप से संबंधित हैं।एचईसीहाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
पेंट ग्रेड से पहले मिश्रण में कोई भी बुनियादी पदार्थ न मिलाएं।एचईसीहाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज पाउडर को पानी में भिगोया जाता है। भिगोने के बाद pH स्तर बढ़ाने से इसे घुलने में मदद मिलती है।
5. जहाँ तक संभव हो, फफूंद रोधक को शीघ्र ही मिलाएँ।
6. उच्च चिपचिपाहट वाले पेंट ग्रेड का उपयोग करते समयएचईसीमदर लिकर की सांद्रता 2.5-3% (वजन के अनुसार) से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा मदर लिकर का उपयोग करना मुश्किल हो जाता है।
लेटेक्स पेंट की चिपचिपाहट को प्रभावित करने वाले कारक
1. पेंट में जितने अधिक अवशिष्ट वायु के बुलबुले होंगे, उसकी चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी।
2. क्या पेंट के फॉर्मूले में एक्टिवेटर और पानी की मात्रा एक समान है?
लेटेक्स के संश्लेषण में, अवशिष्ट उत्प्रेरक ऑक्साइड की मात्रा।
4. पेंट फॉर्मूले में अन्य प्राकृतिक गाढ़ापन लाने वाले पदार्थों की मात्रा और पेंट ग्रेड के साथ उनका अनुपात।एचईसी.)
5. पेंट बनाने की प्रक्रिया में, गाढ़ापन लाने वाले पदार्थ को मिलाने के चरणों का क्रम उपयुक्त है।
6. फैलाव के दौरान अत्यधिक हलचल और अत्यधिक नमी के कारण।
7. गाढ़ा करने वाले पदार्थ का सूक्ष्मजीवों द्वारा क्षरण.
पैकेजिंग:
25 किलो के पेपर बैग, जिनके अंदर पीई बैग लगे हुए हैं।
20'पैलेट सहित 12 टन का एफसीएल लोड
40'पैलेट सहित 24 टन का एफसीएल लोड
पोस्ट करने का समय: 01 जनवरी 2024