Na produción de materiais de construción, especialmente morteiro en po seco,éter de celulosaxoga un papel importante, especialmente na produción de morteiro especial (morteiro modificado), é un compoñente importante. O papel importante do éter de celulosa soluble en auga no morteiro reside principalmente na súa excelente capacidade de retención de auga. O efecto de retención de auga do éter de celulosa depende da absorción de auga da capa base, da composición do morteiro, do grosor da capa de morteiro, da demanda de auga do morteiro e do tempo de fraguado do material de fraguado.
Moitos morteiros de albanelería e xeso non reteñen ben a auga, e a auga e a lama separaranse despois duns minutos de repouso. A retención de auga é un rendemento importante do éter de metilcelulosa, e tamén é un rendemento ao que prestan atención moitos fabricantes nacionais de morteiros de mestura seca, especialmente os das rexións do sur con altas temperaturas. Os factores que afectan o efecto de retención de auga do morteiro en po seco inclúen a cantidade de adición, a viscosidade, a finura das partículas e a temperatura do ambiente de uso.
A retención de auga deéter de celulosaprovén da solubilidade e deshidratación do propio éter de celulosa. Como todos sabemos, aínda que a cadea molecular de celulosa contén un gran número de grupos OH altamente hidratables, non é soluble en auga, porque a estrutura da celulosa ten un alto grao de cristalinidade. A capacidade de hidratación dos grupos hidroxilo por si soa non é suficiente para cubrir as fortes pontes de hidróxeno e as forzas de van der Waals entre as moléculas. Polo tanto, só se incha pero non se disolve en auga. Cando se introduce un substituínte na cadea molecular, non só o substituínte destrúe a cadea de hidróxeno, senón que tamén se destrúe a ponte de hidróxeno intercadea debido á cuña do substituínte entre cadeas adxacentes. Canto maior sexa o substituínte, maior será a distancia entre as moléculas. Canto maior sexa a distancia. Canto maior sexa o efecto de destruír as pontes de hidróxeno, o éter de celulosa vólvese soluble en auga despois de que a rede de celulosa se expanda e a solución entre, formando unha solución de alta viscosidade. Cando a temperatura aumenta, a hidratación do polímero debílase e a auga entre as cadeas é expulsada. Cando o efecto de deshidratación é suficiente, as moléculas comezan a agregarse, formando un xel con estrutura de rede tridimensional e pregándose.
En xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será o efecto de retención de auga. Non obstante, canto maior sexa a viscosidade e o peso molecular, a correspondente diminución da súa solubilidade terá un impacto negativo na resistencia e no rendemento de construción do morteiro. Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente será o efecto de espesamento no morteiro, pero non é directamente proporcional. Canto maior sexa a viscosidade, máis viscoso será o morteiro húmido, é dicir, durante a construción, maniféstase como pegado ao raspador e alta adhesión ao substrato. Pero non é útil aumentar a resistencia estrutural do propio morteiro húmido. Durante a construción, o rendemento anti-afundimento non é obvio. Pola contra, algúns metilados de media e baixa viscosidade, pero modificados,éteres de celulosateñen un excelente rendemento na mellora da resistencia estrutural do morteiro húmido.
Data de publicación: 25 de abril de 2024