Le mortier en poudre sèche est un mortier semi-fini fabriqué en usine à partir de matières premières, grâce à un dosage précis et un mélange uniforme. Il peut être utilisé sur chantier par simple ajout d'eau et agitation. Sa grande variété lui confère une large gamme d'applications. Sa fine couche assure notamment l'adhérence, la décoration, la protection et l'amortissement. Par exemple, les mortiers à fonction d'adhérence comprennent principalement les mortiers de maçonnerie, les mortiers pour carrelage mural et de sol, les mortiers de jointoiement, les mortiers d'ancrage, etc. ; les mortiers à fonction décorative comprennent notamment divers mortiers d'enduit, les mastics pour murs intérieurs et extérieurs, et les mortiers décoratifs colorés. On trouve également des mortiers imperméables, divers mortiers résistants à la corrosion, des mortiers autonivelants, des mortiers résistants à l'usure, des mortiers d'isolation thermique, des mortiers d'absorption acoustique, des mortiers de réparation, des mortiers anti-moisissures et des mortiers de protection, etc. Par conséquent, sa composition est relativement compliquée et elle est généralement composée de matériau de cimentation, de charge, d'adjuvant minéral, de pigment, d'adjuvant et d'autres matériaux.
1. Classeur
Les ciments couramment utilisés pour les mortiers secs sont : le ciment Portland, le ciment Portland ordinaire, le ciment alumineux, le ciment au silicate de calcium, le gypse naturel, la chaux, la fumée de silice et leurs mélanges. Le ciment Portland (généralement de type I) ou le ciment Portland blanc sont les principaux liants. Des ciments spéciaux sont généralement nécessaires dans le mortier de sol. La quantité de liant représente 20 % à 40 % de la qualité du produit sec.
2. Remplissage
Les principales charges du mortier en poudre sèche sont : le sable jaune, le sable quartzeux, le calcaire, la dolomie, la perlite expansée, etc. Ces charges sont concassées, séchées, puis tamisées en trois types : grossières, moyennes et fines. La granulométrie est la suivante : 4 mm-2 mm pour les charges grossières, 2 mm-0,1 mm pour les charges moyennes et 0,1 mm pour les charges fines. Pour les produits de très petite granulométrie, il est conseillé d'utiliser de la poudre de pierre fine et du calcaire trié comme granulats. Le mortier en poudre sèche ordinaire peut être utilisé non seulement avec du calcaire concassé, mais aussi avec du sable séché et tamisé. Pour que le sable soit de qualité suffisante pour être utilisé dans un béton structurel de haute qualité, il doit répondre aux exigences de production de mélanges secs. La clé d'une production fiable de mortier en poudre sèche réside dans la maîtrise de la granulométrie des matières premières et la précision du dosage, assurées par la ligne de production automatique de mortier en poudre sèche.
3. Adjuvants minéraux
Les adjuvants minéraux du mortier en poudre sèche sont principalement des sous-produits industriels, des déchets industriels et certains minerais naturels, tels que les scories, les cendres volantes, les cendres volcaniques, la poudre de silice fine, etc. La composition chimique de ces adjuvants est principalement constituée de silicium contenant de l'oxyde de calcium. Le chlorhydrate d'aluminium présente une activité et une dureté hydraulique élevées.
4. Adjuvant
L'adjuvant est le maillon clé du mortier en poudre sèche. Son type, sa quantité et son adaptabilité influencent sa qualité et ses performances. Afin d'améliorer l'ouvrabilité et la cohésion du mortier en poudre sèche, d'améliorer sa résistance à la fissuration, de réduire sa perméabilité et de le rendre moins sujet à l'exsudation et à la séparation, il est possible d'améliorer ses performances de construction et de réduire ses coûts de production. Parmi les adjuvants utilisés, on peut citer la poudre de caoutchouc polymère, les fibres de bois, l'éther d'hydroxyméthylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose, les fibres de polypropylène modifié, les fibres de PVA et divers agents réducteurs d'eau.
Date de publication : 26 avril 2024