Test de temps de réglage
Le temps de prise du béton est principalement lié au temps de prise du ciment, l'impact des agrégats n'est pas important, donc le temps de prise du mortier peut être utilisé à la place de l'étude du HPMC pour le temps de prise du béton non dispersé sous l'eau, l'influence du mélange en raison du temps de prise par le rapport eau-ciment du mortier, l'effet du rapport ciment-sable, donc afin d'évaluer l'influence du HPMC sur le temps de prise du mortier, le rapport eau-ciment et le rapport ciment-sable du mortier doivent être fixés.
L'HPMC est une macromolécule à structure linéaire, dotée d'un groupe hydroxyle sur son groupe fonctionnel, capable de former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau de gâchage et d'en augmenter la viscosité. Les longues chaînes moléculaires de l'HPMC s'attirent mutuellement, ce qui permet aux molécules de s'entrelacer pour former un réseau enveloppant le ciment et l'eau de gâchage. Comme l'HPMC forme un réseau semblable à un film mince et possède l'effet d'enveloppement du ciment, il empêche efficacement l'évaporation de l'humidité du mortier et freine ou ralentit l'hydratation du ciment.
Test d'évacuation de l'eau
Le phénomène de ressuage du mortier est similaire à celui du béton. Il provoque un tassement important des granulats, une augmentation du rapport eau/ciment de la couche supérieure du coulis, un retrait plastique important, voire une fissuration précoce, de la couche supérieure du coulis, et une résistance relativement faible de la couche superficielle du coulis. L'expérience a montré qu'avec une quantité de mélange supérieure à 0,5 %, il n'y a pas de phénomène de ressuage. Cela est dû au fait queHPMCUne fois mélangé au mortier, le HPMC présente une structure filmogène et réticulée, ainsi que l'adsorption d'hydroxyles sur la longue chaîne de macromolécules. Ainsi, le ciment et l'eau de gâchage forment une floculation, garantissant ainsi la stabilité du mortier. Après l'ajout de HPMC au mortier, de nombreuses petites bulles indépendantes se forment. Ces bulles se répartissent uniformément dans le mortier et entravent le dépôt des granulats. Le HPMC a un impact considérable sur les performances techniques des matériaux à base de ciment. Il est souvent utilisé pour la préparation de mortiers secs, de mortiers polymères et d'autres nouveaux matériaux composites à base de ciment, lui conférant une bonne rétention d'eau et une bonne plasticité.
Date de publication : 26 avril 2024