La préparation d'une solution d'enrobage à base d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un procédé fondamental dans les industries pharmaceutique et alimentaire. L'HPMC est un polymère couramment utilisé dans les formulations d'enrobage en raison de ses excellentes propriétés filmogènes, de sa stabilité et de sa compatibilité avec divers principes actifs. Les solutions d'enrobage permettent de former des couches protectrices, de contrôler les profils de libération et d'améliorer l'apparence et la fonctionnalité des comprimés, des gélules et autres formes galéniques solides.
1. Matériel requis :
Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC)
Solvant (généralement de l'eau ou un mélange d'eau et d'alcool)
Plastifiant (facultatif, pour améliorer la flexibilité du film)
Autres additifs (facultatifs, comme des colorants, des opacifiants ou des agents anti-collants)
2. Équipement nécessaire :
Récipient ou récipient de mélange
Agitateur (mécanique ou magnétique)
Balance de pesée
Source de chauffage (si nécessaire)
Tamiser (si nécessaire pour éliminer les grumeaux)
pH-mètre (si un ajustement du pH est nécessaire)
Équipement de sécurité (gants, lunettes, blouse de laboratoire)
3. Procédure :
Étape 1 : Peser les ingrédients
Mesurer la quantité requise d'HPMC à l'aide d'une balance. La quantité peut varier en fonction de la concentration souhaitée de la solution de revêtement et de la taille du lot.
Si vous utilisez un plastifiant ou d’autres additifs, mesurez également les quantités nécessaires.
Étape 2 : Préparation du solvant
Déterminer le type de solvant à utiliser en fonction de l’application et de la compatibilité avec les ingrédients actifs.
Si vous utilisez de l’eau comme solvant, assurez-vous qu’elle est d’une grande pureté et de préférence distillée ou déionisée.
Si vous utilisez un mélange d’eau et d’alcool, déterminez le rapport approprié en fonction de la solubilité du HPMC et des caractéristiques souhaitées de la solution de revêtement.
Étape 3 : Mélange
Placez le récipient de mélange sur l’agitateur et ajoutez le solvant.
Commencez à remuer le solvant à une vitesse modérée.
Ajoutez progressivement la poudre HPMC pré-pesée dans le solvant d'agitation pour éviter l'agglutination.
Continuer à agiter jusqu'à ce que la poudre d'HPMC soit uniformément dispersée dans le solvant. Ce processus peut prendre un certain temps, selon la concentration d'HPMC et l'efficacité de l'équipement d'agitation.
Étape 4 : Chauffage (si nécessaire)
Si le HPMC ne se dissout pas complètement à température ambiante, un chauffage doux peut être nécessaire.
Chauffer le mélange en remuant jusqu'à dissolution complète de l'HPMC. Veiller à ne pas surchauffer, car une température excessive peut dégrader l'HPMC ou d'autres composants de la solution.
Étape 5 : Ajout de plastifiant et d’autres additifs (le cas échéant)
Si vous utilisez un plastifiant, ajoutez-le progressivement à la solution tout en remuant.
De même, ajoutez à ce stade tous les autres additifs souhaités tels que des colorants ou des opacifiants.
Étape 6 : Ajustement du pH (si nécessaire)
Vérifiez le pH de la solution de revêtement à l’aide d’un pH-mètre.
Si le pH est hors de la plage souhaitée pour des raisons de stabilité ou de compatibilité, ajustez-le en ajoutant de petites quantités de solutions acides ou basiques en conséquence.
Remuez soigneusement la solution après chaque ajout et revérifiez le pH jusqu'à ce que le niveau souhaité soit atteint.
Étape 7 : Mélange final et test
Une fois tous les composants ajoutés et bien mélangés, continuez à remuer pendant quelques minutes supplémentaires pour assurer l'homogénéité.
Effectuez tous les tests de qualité nécessaires tels que la mesure de la viscosité ou l’inspection visuelle pour détecter tout signe de particules ou de séparation de phases.
Si nécessaire, passez la solution au tamis pour éliminer les grumeaux restants ou les particules non dissoutes.
Étape 8 : Stockage et emballage
Transférez la solution de revêtement HPMC préparée dans des récipients de stockage appropriés, de préférence des bouteilles en verre ambré ou des récipients en plastique de haute qualité.
Étiquetez les contenants avec les informations nécessaires telles que le numéro de lot, la date de préparation, la concentration et les conditions de stockage.
Conservez la solution dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière et de l’humidité pour maintenir sa stabilité et sa durée de conservation.
4. Conseils et considérations :
Suivez toujours les bonnes pratiques de laboratoire et les consignes de sécurité lors de la manipulation de produits chimiques et d’équipements.
Maintenir la propreté et la stérilité tout au long du processus de préparation pour éviter la contamination.
Tester la compatibilité de la solution d'enrobage avec le substrat prévu (comprimés, capsules) avant une application à grande échelle.
Réaliser des études de stabilité pour évaluer les performances à long terme et les conditions de stockage de la solution de revêtement.
Documentez le processus de préparation et conservez des enregistrements à des fins de contrôle de la qualité et de conformité réglementaire.
Date de publication : 07/03/2024