Le mastic est un matériau de base largement utilisé dans les projets de décoration de bâtiments. Sa qualité influence directement la durée de vie et l'effet décoratif du revêtement mural. La force d'adhérence et la résistance à l'eau sont des indicateurs importants pour évaluer les performances du mastic.Poudre de latex redispersable, en tant que matériau modifié par un polymère organique, joue un rôle clé dans l'amélioration des performances du mastic.
1. Mécanisme d'action de la poudre de latex redispersible
La poudre de latex redispersable est une poudre obtenue par atomisation d'une émulsion polymère. Elle peut se réémulsionner pour former un système de dispersion polymère stable au contact de l'eau, contribuant ainsi à améliorer l'adhérence et la flexibilité du mastic. Ses principales fonctions sont les suivantes :
Amélioration de la force de liaison : la poudre de latex redispersible forme un film polymère pendant le processus de séchage du mastic et agit en synergie avec des matériaux gélifiants inorganiques pour améliorer la capacité de liaison interfaciale.
Amélioration de la résistance à l'eau : la poudre de latex forme un réseau hydrophobe dans la structure du mastic, réduisant la pénétration de l'eau et améliorant la résistance à l'eau.
Amélioration de la flexibilité : il peut réduire la fragilité du mastic, améliorer la capacité de déformation et réduire le risque de fissures.
2. Étude expérimentale
Matériel de test
Matériau de base : poudre de mastic à base de ciment
Poudre de latex redispersable : poudre de latex copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA)
Autres additifs : épaississant, agent de rétention d'eau, charge, etc.
Méthode d'essai
Des mastics contenant différents dosages de poudre de latex redispersable (0 %, 2 %, 5 %, 8 %, 10 %) ont été préparés et leur force d'adhérence et leur résistance à l'eau ont été testées. La force d'adhérence a été déterminée par un essai d'arrachement, et la résistance à l'eau a été évaluée par le taux de rétention de la résistance après immersion dans l'eau pendant 24 heures.
3. Résultats et discussion
Effet de la poudre de latex redispersable sur la force de liaison
Les résultats des tests montrent qu'avec l'augmentation du dosage de RDP, la force de liaison du mastic montre une tendance à l'augmentation puis à la stabilisation.
Lorsque le dosage de RDP augmente de 0 % à 5 %, la force de liaison du mastic est considérablement améliorée, car le film polymère formé par le RDP améliore la force de liaison entre le matériau de base et le mastic.
Continuez à augmenter le RDP à plus de 8 %, la croissance de la force de liaison a tendance à être plate, et même à diminuer légèrement à 10 %, ce qui peut être dû au fait qu'un RDP excessif affectera la structure rigide du mastic et réduira la résistance de l'interface.
Effet de la poudre de latex redispersable sur la résistance à l'eau
Les résultats du test de résistance à l’eau montrent que la quantité de RDP a un effet significatif sur la résistance à l’eau du mastic.
La force de liaison du mastic sans RDP a diminué de manière significative après trempage dans l'eau, montrant une faible résistance à l'eau.
L'ajout d'une quantité appropriée de RDP (5%-8%) permet au mastic de former une structure composite organique-inorganique dense, améliore la résistance à l'eau et améliore considérablement le taux de rétention de résistance après 24 heures d'immersion.
Cependant, lorsque la teneur en RDP dépasse 8 %, l'amélioration de la résistance à l'eau diminue, ce qui peut être dû au fait que trop de composants organiques réduisent la capacité anti-hydrolyse du mastic.
Les conclusions suivantes peuvent être tirées de la recherche expérimentale :
Une quantité appropriée depoudre de latex redispersable(5%-8%) peut améliorer considérablement la force de liaison et la résistance à l'eau du mastic.
L'utilisation excessive de RDP (> 8 %) peut affecter la structure rigide du mastic, entraînant un ralentissement, voire une diminution, de l'amélioration de la force de liaison et de la résistance à l'eau.
Le dosage optimal doit être optimisé en fonction du scénario d'application spécifique du mastic pour obtenir le meilleur équilibre entre performances et coût.
Date de publication : 26 mars 2025