Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC)est un éther de cellulose important avec une large gamme d'applications, principalement dans les domaines de la construction, de la médecine, de l'alimentation, etc. Selon différentes méthodes de traitement, le HPMC peut être divisé en types traités en surface et non traités.
1. Différences dans les processus de production
HPMC non traité
L'HPMC non traité ne subit aucun traitement de surface spécifique lors de sa production, ce qui préserve son hydrophilie et sa solubilité. Ce type d'HPMC gonfle rapidement et commence à se dissoudre au contact de l'eau, ce qui entraîne une augmentation rapide de sa viscosité.
HPMC traité en surface
Le HPMC traité en surface est soumis à un revêtement supplémentaire après production. Les matériaux de traitement de surface courants sont l'acide acétique ou d'autres composés spéciaux. Ce traitement forme un film hydrophobe à la surface des particules de HPMC. Ce traitement ralentit le processus de dissolution, et il est généralement nécessaire de l'activer par une agitation uniforme.
2. Différences dans les propriétés de solubilité
Caractéristiques de dissolution de l'HPMC non traité
L'HPMC non traité commence à se dissoudre immédiatement après le contact avec l'eau, ce qui est adapté aux scénarios exigeant une vitesse de dissolution élevée. Cependant, une dissolution rapide étant susceptible de former des agglomérats, la vitesse d'alimentation et l'uniformité de l'agitation doivent être contrôlées avec plus de précision.
Caractéristiques de dissolution du HPMC traité en surface
Le revêtement à la surface des particules d'HPMC traitées en surface met du temps à se dissoudre ou à se détruire, ce qui augmente le temps de dissolution, généralement de plusieurs minutes à plus de dix minutes. Cette conception évite la formation d'agglomérats et est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une agitation rapide à grande échelle ou une qualité d'eau complexe lors du processus d'ajout.
3. Différences dans les caractéristiques de viscosité
L'HPMC traité en surface ne perd pas sa viscosité immédiatement avant dissolution, tandis que l'HPMC non traité augmente rapidement la viscosité du système. Par conséquent, lorsque la viscosité doit être ajustée progressivement ou que le procédé doit être contrôlé, le type traité en surface présente davantage d'avantages.
4. Différences dans les scénarios applicables
HPMC non traité en surface
Convient aux scènes nécessitant une dissolution rapide et un effet immédiat, comme les agents d'enrobage de capsules instantanées dans le domaine pharmaceutique ou les épaississants rapides dans l'industrie alimentaire.
Il donne également de bons résultats dans certaines études en laboratoire ou dans la production à petite échelle avec un contrôle strict de la séquence d’alimentation.
HPMC traité en surface
Il est largement utilisé dans le secteur de la construction, notamment dans les mortiers secs, les colles à carrelage, les revêtements et autres produits. Facile à disperser et ne formant pas d'agglomérats, il est particulièrement adapté aux chantiers mécanisés.
Il est également utilisé dans certaines préparations pharmaceutiques qui nécessitent une libération prolongée ou des additifs alimentaires qui contrôlent la vitesse de dissolution.
5. Différences de prix et de stockage
Le coût de production du HPMC traité en surface est légèrement supérieur à celui du HPMC non traité, ce qui se reflète dans la différence de prix du marché. De plus, le type traité en surface est doté d'un revêtement protecteur et exige moins d'humidité et de température dans l'environnement de stockage, tandis que le type non traité est plus hygroscopique et requiert des conditions de stockage plus strictes.
6. Base de sélection
Lors du choix de l'HPMC, les utilisateurs doivent prendre en compte les points suivants en fonction de leurs besoins spécifiques :
Le taux de dissolution est-il important ?
Exigences relatives au taux de croissance de la viscosité.
Si les méthodes d'alimentation et de mélange sont faciles à former des agglomérats.
Le processus industriel de l'application cible et les exigences de performance finale du produit.
Surface traitée et non traitéeHPMCChacun de ces types de dispositifs présente des caractéristiques spécifiques. Le premier améliore la facilité d'utilisation et la stabilité opérationnelle en modifiant le comportement de dissolution et convient à la production industrielle à grande échelle ; le second conserve un taux de dissolution élevé et est plus adapté à l'industrie de la chimie fine, qui exige un taux de dissolution élevé. Le choix du type de dispositif doit être adapté au scénario d'application spécifique, aux conditions du procédé et au budget.
Date de publication : 20 novembre 2024