L'ajout de polymères peut améliorer l'imperméabilité, la ténacité, la résistance aux fissures et la résistance aux chocs du mortier et du béton. La perméabilité et d'autres aspects ont un effet positif. Comparé à l'amélioration de la résistance à la flexion et de l'adhérence du mortier et à la réduction de sa fragilité, l'effet de la poudre de latex redispersable sur l'amélioration de la rétention d'eau et de la cohésion du mortier est limité.
La poudre de polymère redispersible est généralement traitée par séchage par atomisation à l'aide d'émulsions existantes. Le procédé consiste d'abord à obtenir une émulsion de polymère par polymérisation en émulsion, puis par séchage par atomisation. Afin d'éviter l'agglomération de la poudre de latex et d'améliorer ses performances avant le séchage par atomisation, des additifs sont souvent ajoutés, tels que des bactéricides, des additifs de séchage par atomisation, des plastifiants, des antimousses, etc., pendant le séchage par atomisation ou juste après. Un agent de démoulage est ajouté pour éviter l'agglutination de la poudre pendant le stockage.
Avec l'augmentation de la teneur en poudre de latex redispersable, l'ensemble du système évolue vers le plastique. En cas de forte teneur en poudre de latex, la phase polymère du mortier durci dépasse progressivement le produit d'hydratation inorganique ; le mortier subit une modification qualitative et devient élastique, tandis que le produit d'hydratation du ciment devient une charge. Le film formé par la poudre de latex redispersable répartie à l'interface joue un autre rôle clé : il améliore l'adhérence aux matériaux en contact. Ce film est particulièrement adapté aux surfaces difficiles à coller, telles que les surfaces à très faible absorption d'eau ou non absorbantes (comme les surfaces lisses en béton et en ciment, les plaques d'acier, les briques homogènes, les surfaces en briques vitrifiées, etc.) et les surfaces en matériaux organiques (comme les panneaux PSE, les plastiques, etc.). L'adhérence des adhésifs inorganiques aux matériaux repose sur le principe de l'enrobage mécanique. En effet, le coulis hydraulique pénètre dans les interstices des autres matériaux, se solidifie progressivement et fixe le mortier à la manière d'une clé encastrée dans une serrure. La surface du matériau, difficile à adhérer, ne peut pénétrer efficacement à l'intérieur du matériau pour former un enrobage mécanique efficace. Le mortier composé uniquement d'adhésifs inorganiques n'y adhère donc pas efficacement, et le mécanisme de liaison du polymère est différent. Le polymère se lie à la surface des autres matériaux par force intermoléculaire, indépendamment de la porosité de la surface (bien entendu, une surface rugueuse et une surface de contact accrue améliorent l'adhérence).
Date de publication : 07/03/2023