Le rôle de la poudre de latex redispersable dans le mortier
À l'heure actuelle, à mesure que divers produits de mortier en poudre sèche spéciaux sont progressivement acceptés et largement utilisés, les acteurs de l'industrie prêtent attention à la poudre de latex redispersible comme l'un des principaux additifs du mortier en poudre sèche spécial, de sorte que divers attributs sont progressivement apparus. poudre de latex, poudre de latex multi-polymère, poudre de latex de résine, poudre de latex de résine à base d'eau, etc.
Les propriétés microscopiques et les performances macroscopiques depoudre de latex redispersableLes propriétés du mortier sont intégrées et certains résultats théoriques sont analysés. Le mécanisme d'action de la poudre de latex redispersable consiste à préparer une émulsion polymère dans un mélange pouvant être utilisé pour le séchage par atomisation en ajoutant différents additifs, puis en ajoutant un colloïde protecteur et un agent antiagglomérant pour former le polymère après séchage par atomisation. Poudre fluide redispersable dans l'eau. La poudre de latex redispersable est répartie dans le mortier sec et mélangé uniformément. Après mélange du mortier avec de l'eau, la poudre de polymère est redispersée dans la boue fraîchement mélangée et à nouveau émulsifiée ; en raison de l'hydratation du ciment, de l'évaporation de surface et de l'absorption de la couche de base, les pores à l'intérieur du mortier sont libérés. La consommation continue d'eau et l'environnement fortement alcalin fourni par le ciment permettent aux particules de latex de sécher pour former un film continu insoluble dans l'eau dans le mortier. Ce film continu est formé par la fusion de particules individuelles dispersées dans l'émulsion en un corps homogène. C'est l'existence de ces films de latex répartis dans le mortier modifié aux polymères qui permet au mortier modifié aux polymères d'obtenir des caractéristiques que le mortier de ciment rigide ne peut pas posséder : en raison du mécanisme d'auto-étirement du film de latex, il peut être ancré à la base ou au mortier À l'interface du mortier modifié aux polymères et de la base, cet effet peut améliorer les performances de liaison du mortier et de différentes bases, telles que l'adhérence de bases spéciales telles que les carreaux de céramique haute densité et les panneaux de polystyrène ; Cet effet à l'intérieur du mortier peut le maintenir dans son intégralité, en d'autres termes, la force de cohésion du mortier est améliorée, et à mesure que la quantité de poudre de latex redispersable augmente, la force de liaison entre le mortier et la base en béton est considérablement améliorée ; Haute La présence de domaines polymères flexibles et hautement élastiques a considérablement amélioré les performances de liaison et la flexibilité du mortier, tandis que le module d'élasticité du mortier lui-même a diminué de manière significative, indiquant que sa flexibilité a été améliorée. Film de latex observé à l'intérieur du mortier dans le mortier de ciment modifié aux polymères à différents âges. Le film formé par le latex est réparti à différents endroits dans le mortier, notamment à l'interface base-mortier, entre les pores, autour des parois des pores, entre les produits d'hydratation du ciment, autour des particules de ciment, autour des granulats et à l'interface granulats-mortier. Certains films de latex, répartis dans le mortier et modifiés par une poudre polymère redispersible, permettent d'obtenir des propriétés que le mortier de ciment rigide ne peut pas posséder : le film de latex peut combler les fissures de retrait à l'interface base-mortier et permettre leur cicatrisation. Il améliore l'étanchéité du mortier. Il améliore la résistance à la cohésion du mortier : la présence de domaines polymères hautement flexibles et hautement élastiques améliore la flexibilité et l'élasticité du mortier, assurant la cohésion et le comportement dynamique d'un squelette rigide. Sous l'effet d'une force, la formation de microfissures est retardée jusqu'à l'atteinte de contraintes plus élevées grâce à une flexibilité et une élasticité accrues. Les domaines polymères entrelacés empêchent également la coalescence des microfissures en fissures pénétrantes. Par conséquent, la poudre de latex redispersible augmente la contrainte et la déformation à la rupture du matériau. La modification du polymère dans le mortier de ciment permet aux deux d'obtenir des effets complémentaires, ce qui permet une utilisation dans de nombreuses situations particulières. De plus, grâce aux avantages du mortier sec en termes de contrôle qualité, de mise en œuvre, de stockage et de protection de l'environnement, la poudre de latex redispersable constitue un moyen technique efficace pour la production de mortiers secs spéciaux.
Sur la base du mécanisme d'action de la poudre de polymère redispersible dans le mortier, nous avons réalisé quelques tests comparatifs pour vérifier les performances d'un autre matériau actuellement sur le marché, également connu sous le nom de poudre de latex, dans le mortier. 1. Matières premières et résultats des tests 1.1 Matière première : ciment : ciment Portland ordinaire Conch Brand 42.5 Sable : sable de rivière, teneur en silicium 86 %, finesse 50-100 mesh Éther de cellulose : viscosité domestique 30 000-35 000 mpas (viscosimètre Brookfield, broche 6, vitesse 20) Poudre de calcium lourde : poudre de carbonate de calcium lourde, finesse 325 mesh Poudre de latex : poudre de latex redispersable à base de VAE, la valeur Tg est de -7 °C, appelée ici : poudre de latex redispersable Fibre de bois : ZZC500 de la société JS Poudre de latex disponible dans le commerce : une poudre de latex disponible dans le commerce, appelée ici : poudre de latex disponible dans le commerce 97. La formule du test mécanique est : Conditions de test standard de laboratoire : température (23 ± 2) °C, humidité relative (50 ± 5) %, test La vitesse du vent en circulation dans la zone est inférieure à 0,2 m/s. Panneau de polystyrène expansé moulé, masse volumique apparente de 18 kg/m3, découpé en 400 × 400 × 5 mm. 2. Résultats des essais : 2.1 Résistance à la traction sous différents temps de durcissement : Les échantillons ont été fabriqués selon la méthode d'essai de résistance à la traction du mortier décrite dans la norme JG149-2003. Le système de durcissement est le suivant : après la formation de l'échantillon, celui-ci est durci pendant une journée dans les conditions standard du laboratoire, puis placé dans une étuve à 50 °C. La première semaine d'essai est la suivante : placer l'échantillon dans une étuve à 50 °C jusqu'au sixième jour, le retirer et coller la tête d'essai d'arrachement. Le septième jour, un ensemble de résistance à l'arrachement a été testé. L'essai de la deuxième semaine est le suivant : placer l'échantillon dans une étuve à 50 °C jusqu'au treizième jour, le retirer, coller la tête d'essai d'arrachement et tester un ensemble de résistance à l'arrachement le quatorzième jour. La troisième semaine, la quatrième semaine… et ainsi de suite.
D’après les résultats, nous pouvons voir que la force de lapoudre de latex redispersableLa résistance du mortier augmente et se maintient à mesure que la température augmente, ce qui est identique à la formation d'un film de latex par la poudre de latex redispersible dans le mortier. La théorie est cohérente : plus le temps de stockage est long, plus le film de latex de la poudre de latex atteint une certaine densité, assurant ainsi l'adhérence du mortier à la surface de base spéciale du panneau EPS. À l'inverse, la poudre de latex 97 disponible dans le commerce présente une résistance moindre lorsqu'elle est stockée dans un environnement à haute température pendant une période prolongée. Le pouvoir destructeur de la poudre de latex dispersible sur le panneau EPS reste le même, mais le pouvoir destructeur de la poudre de latex 97 disponible dans le commerce sur le panneau EPS s'aggrave de plus en plus.
D'une manière générale, les poudres de latex disponibles dans le commerce et les poudres de latex redispersables ont des mécanismes d'action différents. La poudre de latex redispersable, qui forme un film dans différentes parties du mortier, agit comme un second gélifiant pour améliorer les propriétés physiques du mortier. Le mécanisme d'action des performances est variable.
Date de publication : 25 avril 2024