غلظتدهنده برای رنگ لاتکس باید سازگاری خوبی با ترکیب پلیمری امولسیون داشته باشد، در غیر این صورت فیلم پوشش مقدار کمی شبکه خواهد داشت و باعث تجمع برگشتناپذیر ذرات میشود که باعث کاهش ویسکوزیته و درشت شدن اندازه ذرات میشود. غلظتدهنده بار امولسیون را تغییر میدهد. به عنوان مثال، غلظتدهنده کاتیونی تأثیر برگشتناپذیری بر امولسیفایر آنیونی برای شکستن امولسیون خواهد داشت. غلظتدهنده ایدهآل برای رنگ لاتکس باید دارای خواص زیر باشد:
۱. دوز کم و ویسکوزیته خوب
۲. پایداری خوب در انبارداری، عدم کاهش ویسکوزیته به دلیل عملکرد آنزیمها و عدم کاهش ویسکوزیته به دلیل تغییرات دما و مقدار PH
3، احتباس آب خوب، بدون پدیده حباب آشکار
۴. هیچ عارضه جانبی بر خواص فیلم مانند مقاومت در برابر سایش، براقیت، قدرت پوشانندگی و مقاومت در برابر آب ندارد
5. بدون لخته شدن رنگدانه
فناوری غلیظسازی رنگ لاتکس، اقدامی مهم برای بهبود کیفیت لاتکس و کاهش هزینه است. هیدروکسی اتیل سلولز یک غلیظکننده ایدهآل است که اثرات چندمنظورهای بر غلیظسازی، تثبیت و تنظیم رئولوژیکی رنگ لاتکس دارد.
در فرآیند تولید رنگ لاتکس،هیدروکسی اتیل سلولز (HEC)به عنوان یک عامل پخش کننده، غلیظ کننده و تعلیق کننده رنگدانه برای تثبیت ویسکوزیته محصول، کاهش تجمع، صاف و یکدست کردن لایه رنگ و همچنین دوام بیشتر رنگ لاتکس استفاده میشود. رئولوژی خوب، میتواند مقاومت برشی بالا را تحمل کند و میتواند سطح بندی خوب، مقاومت در برابر خراش و یکنواختی رنگدانه را فراهم کند. در عین حال، HEC کارایی عالی دارد و رنگ لاتکس غلیظ شده با HEC دارای خاصیت شبه پلاستیکی است، بنابراین روشهای ساخت مانند برس زدن، غلتاندن، پر کردن و اسپری کردن مزایای صرفهجویی در نیروی کار، تمیز کردن و شل نشدن آسان و پاشش کمتر را دارند. HEC توسعه رنگ عالی دارد. با اکثر رنگها و چسبها امتزاجپذیری عالی دارد و امکان فرموله کردن رنگهای لاتکس با ثبات رنگ و پایداری عالی را فراهم میکند. تطبیق پذیری به کار رفته در فرمولاسیون، یک اتر غیر یونی است. بنابراین، میتوان از آن در طیف وسیعی از pH (2 تا 12) استفاده کرد و میتوان آن را با اجزای رنگهای لاتکس عمومی مانند رنگدانههای واکنشی، افزودنیها، نمکهای محلول یا الکترولیتها مخلوط کرد.
هیچ اثر نامطلوبی بر روی فیلم پوشش وجود ندارد. از آنجا که محلول آبی HEC دارای ویژگیهای کشش سطحی آب آشکاری است، در طول تولید و ساخت به راحتی کف نمیکند و تمایل به ایجاد سوراخها و پینهولهای آتشفشانی کمتر است.
پایداری خوب در انبارداری. در فرآیند انبارداری طولانی مدت، پراکندگی و تعلیق رنگدانه میتواند حفظ شود و مشکلی از نظر شناور شدن رنگ و شکوفه زدن وجود ندارد. هنگامی که لایه آب کمی روی سطح رنگ وجود دارد و دمای انبارداری به شدت تغییر میکند، ویسکوزیته آن هنوز نسبتاً پایدار است.
HEC میتواند مقدار PVC (غلظت حجمی رنگدانه) ترکیب جامد را تا 50-60٪ افزایش دهد. علاوه بر این، میتوان از HEC در غلیظکنندهی پوشش نهایی رنگهای پایه آب نیز استفاده کرد.
در حال حاضر، غلظتدهندههای مورد استفاده در رنگهای لاتکس مرغوب داخلی، غلظتدهندههای HEC و پلیمرهای اکریلیک وارداتی (از جمله پلیاکریلاتها، غلظتدهندههای امولسیونی هموپلیمر یا کوپلیمر اسید اکریلیک و اسید متاکریلیک) هستند.
هیدروکسی اتیل سلولز قابل استفاده است
۱. به عنوان یک چسب پراکنده کننده یا محافظ
معمولاً از HEC با ویسکوزیته 10 تا 30 میلیپاسکال ثانیه استفاده میشود. HEC تا 300 میلیپاسکال ثانیه را میتوان در ترکیب با سورفکتانتهای آنیونی یا کاتیونی استفاده کرد و اثر پراکندگی بهتری دارد. مقدار مرجع معمولاً 0.05٪ از جرم مونومر است.
۲، به عنوان غلیظ کننده
از ۱۵۰۰۰ میلیپاسکال استفاده کنید. دوز مرجع HEC با ویسکوزیته بالا بالای s، ۰.۵ تا ۱٪ از کل جرم پوشش لاتکس است و مقدار PVC میتواند به حدود ۶۰٪ برسد. در رنگ لاتکس، HEC حدود ۲۰ پاسکال بر ثانیه استفاده میشود و خواص مختلف رنگ لاتکس بهترین هستند. هزینه استفاده ساده از HEC بالای ۳۰ پاسکال بر ثانیه کمتر است. با این حال، ترازبندی و سایر ویژگیهای رنگ لاتکس خوب نیست. از دیدگاه الزامات کیفی و کاهش هزینه، بهتر است از HEC با ویسکوزیته متوسط و بالا با هم استفاده شود.
۳. روش ترکیب در رنگ لاتکس
HEC آمادهسازی شده سطحی میتواند به صورت پودر خشک یا دوغاب اضافه شود. پودر خشک مستقیماً به آسیاب رنگدانه اضافه میشود. pH نقطه افزودن باید 7 یا کمتر باشد. اجزای قلیایی مانند پراکندهسازها را میتوان پس از ... اضافه کرد.اچ ای سیخیس شده و کاملاً پراکنده شده است. دوغاب ساخته شده با HEC باید قبل از اینکه HEC زمان کافی برای هیدراته شدن و غلیظ شدن تا شرایط غیرقابل استفاده داشته باشد، با دوغاب مخلوط شود. دوغابهای HEC را میتوان با عوامل منعقدکننده مبتنی بر گلیکول نیز تهیه کرد.
۴. ضد کپک رنگ لاتکس
HEC محلول در آب، در معرض کپکهایی که مخصوص سلولز و مشتقات آن هستند، تجزیه زیستی میشود. افزودن مواد نگهدارنده به رنگ به تنهایی کافی نیست، همه اجزا باید عاری از آنزیم باشند. وسایل تولید رنگ لاتکس باید تمیز و مرتب نگه داشته شوند و همه تجهیزات باید به طور منظم با بخار 0.5٪ فرمالین یا محلول 0.1٪ جیوه استریل شوند.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴