Anxin Cellulose Co.,Ltd es un fabricante, proveedor y productor de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en China, con su marca de alta calidad AnxinCel® Cellulose ethers.
Un vistazo rápido a la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)
Primero, ¿cuál es el uso principal de la hidroxipropilmetilcelulosa?
La HPMC se utiliza ampliamente en materiales de construcción, recubrimientos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentación, textiles, agricultura, cosmética, tabaco y otras industrias. Según su uso, la HPMC se clasifica en grado industrial, grado alimentario y grado farmacéutico.
En segundo lugar, la hidroxipropilmetilcelulosa se divide en varios tipos, ¿cuál es la diferencia entre ellos?
El HPMC se puede dividir en tipo instantáneo (sufijo de grado "S") y tipo soluble en caliente. Los productos instantáneos se dispersan rápidamente en agua fría y desaparecen en ella. En este punto, el líquido no tiene viscosidad, ya que el HPMC solo se dispersa en el agua, sin una disolución completa. Tras agitar durante aproximadamente 2 minutos, la viscosidad del líquido aumenta lentamente, formando un coloide viscoso transparente. Los productos solubles en caliente se dispersan rápidamente en agua caliente y desaparecen en ella. Al bajar la temperatura hasta cierto punto (según la temperatura de gelificación del producto), la viscosidad aparece lentamente hasta la formación de un coloide viscoso transparente.
Tres, ¿qué tiene el método de solución de hidroxipropilmetilcelulosa?
1. Todos los modelos se pueden agregar al material mediante el método de mezcla en seco;
2. Debe agregarse directamente a la solución de agua a temperatura normal; es mejor usar el tipo de dispersión de agua fría. Después de agregarlo, generalmente se espesa en 10-90 minutos (revolviendo, revolviendo, revolviendo).
3. El modelo común se dispersa primero agitando con agua caliente y luego se disuelve agregando agua fría después de agitar y enfriar.
4. Si durante la disolución se produce apelmazamiento o formación de grumos, se debe a que la mezcla es insuficiente o a que el modelo común se añade directamente al agua fría. En ese caso, se debe remover rápidamente.
5. Si se producen burbujas al disolverse, se pueden dejar reposar de 2 a 12 horas (el tiempo específico lo determina la consistencia de la solución) o eliminarlas mediante extracción al vacío, presurización u otros métodos, y también se puede añadir una cantidad adecuada de agente antiespumante.
Cuarto, ¿qué tan simple e intuitivo es determinar la estabilidad o la caída de la hidroxipropilmetilcelulosa?
1. Blancura, la blancura, aunque no puede determinar si el HPMC es bueno, y si se agrega blanqueador en el proceso de producción, afectará su calidad, pero, los buenos productos en su mayoría son blancos.
2. Finura: La finura de la HPMC generalmente es de 80 mallas y 100 mallas, 120 menos, cuanto más fina, mejor.
3. Transmitancia de luz: HPMC en el agua, formando un coloide transparente, observe su transmitancia de luz, cuanto mayor sea la penetración, mejor, lo que explica que haya menos insolubles en el interior, el reactor vertical por grados generalmente es bueno, se enviarán algunos reactores horizontales, pero no se puede explicar que la calidad de producción del reactor vertical sea mejor que la producción del reactor horizontal, hay muchos factores que determinan la calidad del producto.
4, la proporción: cuanto mayor sea la proporción, más pesado mejor, que el principal, generalmente porque el contenido de hidroxipropilo es alto, el contenido de hidroxipropilo es alto, entonces la retención de agua es mejor.
¿Cinco, hidroxipropilmetilcelulosa en la cantidad de polvo de masilla?
La dosis de HPMC en la aplicación real, según el entorno climático, la temperatura, la calidad de la ceniza de calcio local, la fórmula del polvo de masilla y los requisitos de calidad del cliente, varía, y generalmente se sitúa entre 4 y 5 kg.
Seis, ¿la viscosidad de la hidroxipropilmetilcelulosa es mucho mejor?
El aburrimiento CON EL POLVO PARA NIÑOS ES GENERAL 100 MIL, el requisito en el mortero es algo más alto, se necesitan 150 MIL para que sea bueno usarlo, y el papel más importante de HPMC es la retención de agua, después el espesamiento. En el polvo de masilla, siempre que la retención de agua sea buena, la viscosidad es baja (7-8), también es posible, por supuesto, cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua relativa, cuando la viscosidad es superior a 100 000, la viscosidad tiene poco efecto sobre la retención de agua.
Séptimo, ¿cuáles son los principales indicadores técnicos de la hidroxipropilmetilcelulosa?
contenido de hidroxipropilo
Contenido de metilo
viscosidad
ceniza
pérdida de peso seco
Ocho, ¿cuáles son las principales materias primas de la hidroxipropilmetilcelulosa?
Las principales materias primas de HPMC son: algodón refinado, clorometano, óxido de propileno, otras materias primas, tabletas de álcali y tolueno ácido.
Nueve, hidroxipropilmetilcelulosa en la aplicación de masilla en polvo, ¿cuál es su función principal, es química?
En la masilla en polvo, cumple tres funciones: espesamiento, retención de agua y construcción. Espesamiento: la celulosa actúa como suspensión, manteniendo la solución uniforme en todas las direcciones y evitando que se acumule. Retención de agua: ralentiza el secado de la masilla en polvo y favorece la reacción del calcio con las cenizas bajo la acción del agua. Construcción: la celulosa tiene un efecto lubricante que permite que la masilla en polvo tenga una buena construcción. El HPMC no participa en ninguna reacción química, solo actúa como auxiliar.
La hidroxipropilmetilcelulosa es un éter de celulosa no iónico, entonces, ¿qué es no iónico?
En términos generales, las sustancias inertes no participan en reacciones químicas.
La CMC (carboximetilcelulosa) pertenece a la celulosa catiónica, por lo que al entrar en contacto con calcio gris se convertirá en escoria de tofu.
11. ¿Con qué se relaciona la temperatura de gelificación de la hidroxipropilmetilcelulosa?
La temperatura de gelificación de la HPMC está relacionada con su contenido de metoxi. Cuanto menor sea el contenido de metoxi, mayor será la temperatura de gelificación.
Doce, ¿el polvo de masilla y la hidroxipropilmetilcelulosa no tienen relación?
¡Importa! El HPMC retiene poca agua, lo que provoca la formación de polvo.
13. ¿Cuál es la diferencia entre la solución instantánea en agua fría y la solución caliente de hidroxipropilmetilcelulosa en el proceso de producción?
El tipo soluble en agua fría de HPMC se obtiene tras un tratamiento superficial con glioxal, dispersándose rápidamente en agua fría pero sin disolverse completamente; su viscosidad aumenta y se disuelve. El tipo soluble en calor no se somete a tratamiento superficial con glioxal. En este caso, el glioxal tiene un volumen mayor, lo que acelera la dispersión, pero su viscosidad disminuye y el volumen es menor.
14. ¿Cómo se puede devolver la responsabilidad del olor a hidroxipropilmetilcelulosa?
La HPMC producida mediante el método de solvente se elabora con tolueno y alcohol isopropílico como solventes. Si el lavado no es adecuado, quedará un sabor residual. (La neutralización es el proceso clave para eliminar el olor).
15. Diferentes usos: ¿cómo elegir la hidroxipropilmetilcelulosa adecuada?
Masilla en polvo: requiere alta retención de agua y es fácil de aplicar (grado recomendado: 7010N).
Mortero común a base de cemento: alta retención de agua, alta resistencia a la temperatura, viscosidad instantánea (grado recomendado: HPK100M).
Aplicación de adhesivo para construcción: productos instantáneos de alta viscosidad. (Marca recomendada: HPK200MS)
Mortero de yeso: alta retención de agua, viscosidad media y baja, viscosidad instantánea (grado recomendado: HPK600M)
16, hidroxipropilmetilcelulosa ¿cuál es el alias?
HPMC o MHPC, también conocido como hidroxipropilmetilcelulosa o éter metílico de celulosa.
Diecisiete, hidroxipropilmetilcelulosa en la aplicación de masilla en polvo, ¿cuál es la razón de la formación de burbujas en la masilla en polvo?
El HPMC en el polvo de masilla desempeña tres funciones: espesamiento, retención de agua y construcción; la razón de la formación de burbujas es:
1. Se añade demasiada agua.
2. La parte inferior no está seca, en la parte superior hay otra capa de raspado, y también es fácil que se formen burbujas.
Dieciocho, hidroxipropilmetilcelulosa y MC, ¿cuál es la diferencia?
MC es metilcelulosa, que se obtiene a partir de algodón refinado tras un tratamiento alcalino y cloruro de metano como agente de eterificación mediante una serie de reacciones para formar éter de celulosa. Generalmente, el grado de sustitución oscila entre 1,6 y 2,0, y la solubilidad varía según el grado de sustitución, lo que la convierte en un éter de celulosa no iónico.
(1) La retención de agua de la metilcelulosa depende de su cantidad añadida, viscosidad, finura de partícula y velocidad de disolución. En general, si la cantidad añadida es grande, la finura es pequeña y la viscosidad es alta, la tasa de retención de agua es alta. La cantidad añadida tiene una gran influencia en la tasa de retención de agua, mientras que la viscosidad no está relacionada con ella. La velocidad de disolución depende principalmente del grado de modificación superficial de las partículas de celulosa y de la finura de partícula. En lo anterior, la metilcelulosa de éter de celulosa y la hidroxipropilmetilcelulosa tienen una tasa de retención de agua más alta.
(2) La metilcelulosa se puede disolver en agua fría, la disolución en agua caliente presentará dificultades, su solución acuosa en el rango de pH = 3-12 es muy estable, y el almidón y muchos surfactantes son compatibles, cuando la temperatura alcanza la temperatura de gelificación, ocurrirá el fenómeno de gelificación.
(3) El cambio de temperatura afectará seriamente la capacidad de retención de agua de la metilcelulosa; por lo general, a mayor temperatura, menor retención de agua. Si la temperatura del mortero supera los 40 grados, la capacidad de retención de agua de la metilcelulosa se verá significativamente afectada, perjudicando seriamente la construcción del mortero.
(4) La metilcelulosa influye notablemente en la construcción y la adherencia del mortero. En este contexto, la adherencia se refiere a la fuerza adhesiva que se siente entre la herramienta de aplicación del mortero y el sustrato de la pared, es decir, la resistencia al corte del mortero. Cuanto mayor sea la adherencia, mayor será la resistencia al corte del mortero y mayor la fuerza requerida por los trabajadores durante su aplicación, lo que resultará en una mala calidad de construcción del mortero.
Fecha de publicación: 7 de septiembre de 2022