Jaké jsou složky redispergovatelného polymerního prášku?

Redispergovatelný polymerní prášek (RDP)je prášková látka vyrobená sušením polymerní emulze, která se běžně používá v materiálech, jako jsou konstrukce, nátěry, lepidla a lepidla na dlaždice. Jeho hlavní funkcí je redispergovat do emulze přidáním vody, což zajišťuje dobrou přilnavost, elasticitu, odolnost proti vodě, odolnost proti prasklinám a odolnost proti povětrnostním vlivům.

 

Složení redispergovatelného polymerního prášku (RDP) lze analyzovat z mnoha hledisek, zejména včetně následujících složek:

 Jaké jsou složky redispergovatelného polymerního prášku3

1. Polymerní pryskyřice

Základní složkou redispergovatelného polymerního prášku je polymerní pryskyřice, což je obvykle polymer získaný emulzní polymerací. Mezi běžné polymerní pryskyřice patří:

 

Polyvinylalkohol (PVA): má dobrou přilnavost a filmotvorné vlastnosti a je široce používán ve stavebních materiálech.

Polyakryláty (jako jsou polyakryláty, polyuretany atd.): mají vynikající elasticitu, pevnost spoje a odolnost proti vodě.

Polystyren (PS) nebo kopolymer etylen-vinylacetát (EVA): běžně používaný pro zlepšení filmotvorných vlastností, zvýšení odolnosti proti vodě a odolnosti vůči povětrnostním vlivům.

Polymethylmethakrylát (PMMA): Tento polymer má dobrou ochranu proti stárnutí a průhlednost.

Tyto polymerní pryskyřice tvoří emulze pomocí polymerizačních reakcí a poté se voda z emulze odstraní sušením rozprašováním nebo lyofilizací a nakonec se získá redispergovatelný polymerní prášek (RDP) v práškové formě.

 

2. Povrchově aktivní látky

Aby se udržela stabilita mezi částicemi polymeru a zabránilo se aglomeraci v prášku, bude během výrobního procesu přidáno vhodné množství povrchově aktivních látek. Úlohou povrchově aktivních látek je snižovat povrchové napětí mezi částicemi a pomáhat částicím dispergovat ve vodě. Mezi běžné povrchově aktivní látky patří:

 

Neiontové povrchově aktivní látky (jako jsou polyethery, polyethylenglykoly atd.).

Aniontové povrchově aktivní látky (jako jsou soli mastných kyselin, alkylsulfonáty atd.).

Tyto povrchově aktivní látky mohou zvýšit dispergovatelnost redispergovatelných polymerních prášků (RDP), což umožňuje latexovému prášku znovu vytvořit emulzi po přidání vody.

 

3. Plniva a zahušťovadla

Aby se upravila výkonnost latexových prášků a snížily náklady, mohou být během výroby přidána také některá plniva a zahušťovadla. Existuje mnoho typů výplní a mezi běžné patří:

 

Uhličitan vápenatý: běžně používané anorganické plnivo, které může zvýšit přilnavost a zlepšit nákladovou efektivitu.

Mastek: může zvýšit tekutost a odolnost materiálu proti praskání.

Silikátové minerály: jako bentonit, expandovaný grafit atd. mohou zvýšit odolnost materiálu proti prasklinám a vodě.

Zahušťovadla se obvykle používají k úpravě viskozity produktu, aby se přizpůsobil různým stavebním podmínkám. Mezi běžná zahušťovadla patří hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) a polyvinylalkohol (PVA).

 Jaké jsou složky redispergovatelného polymerního prášku2

4. Protispékavá látka

V práškových produktech, aby se zabránilo aglomeraci během skladování a přepravy, mohou být během výrobního procesu přidána činidla proti spékání. Protispékavé látky jsou především některé jemné anorganické látky, jako je křemičitan hlinitý, oxid křemičitý atd. Tyto látky mohou na povrchu částic latexového prášku vytvořit ochranný film, který zabrání částicím ve vzájemném shlukování.

 

5. Další přísady

Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) může také obsahovat některé speciální přísady pro zlepšení specifických vlastností:

 

Činidlo odolné vůči UV záření: zlepšuje odolnost materiálu proti povětrnostním vlivům a proti stárnutí.

Antibakteriální činidlo: omezuje růst mikroorganismů, zejména při použití ve vlhkém prostředí.

Plastifikátor: zlepšuje pružnost a odolnost proti praskání latexového prášku.

Nemrznoucí směs: Zabraňuje zamrzání materiálů v prostředí s nízkou teplotou, což má vliv na konstrukci a účinky použití.

 

6. Vlhkost

Přestože je redispergovatelný polymerní prášek (RDP) ve formě suchého prášku, vyžaduje také určitou míru kontroly vlhkosti během výrobního procesu a obsah vlhkosti je obvykle kontrolován pod 1 %. Vhodný obsah vlhkosti pomáhá udržovat tekutost a dlouhodobou stabilitu prášku.

 

Role a výkon redispergovatelného polymerního prášku (RDP)

Klíčovou úlohou redispergovatelného polymerního prášku (RDP) je to, že může být redispergován za vzniku emulze po přidání vody a má následující důležité výkonnostní charakteristiky:

 Jaké jsou složky redispergovatelného polymerního prášku

Vynikající přilnavost: Zvyšuje přilnavost nátěrů a lepidel a zlepšuje pevnost spoje mezi stavebními materiály.

Elasticita a flexibilita: Zlepšete elasticitu povlaku, zvyšte jeho odolnost proti praskání a odolnost proti nárazu.

Voděodolnost: Zvyšte voděodolnost materiálu, vhodné pro použití ve venkovním nebo vlhkém prostředí.

Odolnost vůči povětrnostním vlivům: Zlepšete odolnost materiálu proti UV záření, proti stárnutí a další vlastnosti a prodlužte jeho životnost.

Odolnost proti prasklinám: Má dobrou odolnost proti prasklinám a je vhodná pro potřeby proti praskání ve stavebních projektech.

 

PRVse vyrábí přeměnou emulzního polymeru na prášek pomocí sofistikovaného procesu. Má mnoho vynikajících vlastností a je široce používán ve stavebnictví, nátěrech, lepidlech a dalších oborech. Výběr a poměr jeho složek přímo ovlivňují jeho konečný výkon.


Čas odeslání: 11. března 2025