През последните години на пазара се появиха много прахове от смола и каучук, високоякостен водоустойчив каучуков прах и други много евтини каучукови прахове, които заместват традиционната VAE емулсия (винилацетат-етиленов съполимер), която се суши чрез пулверизиране и е направена от рециклируем каучуков прах. Диспергиран латексов прах, каква е разликата между смола и редиспергируем латексов прах? Може ли смола на прах да замени редиспергируемия латексов прах?
Накратко анализирайте разликата между двете за справка:
01. Редиспергиращ се латексов прах
В момента, широко използваните в света редиспергиращи латексови прахове са: винилацетат и етиленов съполимер на прах (VAC/E), тернарен съполимер на прах от етилен, винилхлорид и виниллаурат (E/VC/VL), тернарен съполимер на прах от винил естер на оцетна киселина, етилен и висши мастни киселини винил естер (VAC/E/VeoVa). Тези три редиспергиращи латексови праха доминират на целия пазар, особено винилацетатът и етиленовият съполимер на прах VAC/EE, заема водеща позиция в световен мащаб и представлява техническите характеристики на редиспергиращия полимерен прах. Все още е най-доброто техническо решение по отношение на техническия опит с полимери, прилагани за модификация на строителни разтвори:
1. Това е един от най-използваните полимери в света;
2. Опитът в прилагането в областта на строителството е най-голям;
3. Може да отговаря на реологичните свойства, изисквани от хоросана (т.е. необходимата конструктивна годност);
4. Полимерната смола с други мономери има характеристиките на ниско съдържание на органични летливи вещества (ЛОС) и ниско съдържание на дразнещи газове;
5. Притежава характеристиките на отлична UV устойчивост, добра топлоустойчивост и дългосрочна стабилност;
6. Висока устойчивост на осапуняване;
7. Има най-широк диапазон на температура на стъкловиден преход (Tg);
8. Има сравнително отлични цялостни свойства на свързване, гъвкавост и механични свойства;
9. Да имат най-дълъг опит в химическото производство, как да произвеждат продукти със стабилно качество и опит в поддържането на стабилност при съхранение;
10. Много лесно се комбинира със защитния колоид (поливинил алкохол) с висока производителност.
02. Смола на прах
Повечето от „смолистия“ каучуков прах на пазара съдържа химичното вещество DBP. Можете да проверите вредността на това химично вещество, което влияе върху мъжката сексуална функция. Голямо количество от този вид каучуков прах се натрупва в складовете и в лабораториите и е с известна летливост. Пазарът в Пекин, който е известен с изобилието си от „каучуков прах“, сега предлага разнообразие от наименования на „каучуков прах“, напоен с разтворители: високоякостен водоустойчив каучуков прах, каучуков прах от смола и др. Типични характеристики:
1. Лоша диспергируемост, някои са мокри на допир, други са флокулантни (трябва да е порест материал като сепиолит), а някои са бели и леко сухи, но все пак миришат лошо;
2. Мирише много остро;
3. Добавени са някои цветове, като цветовете, които се появяват в момента, са бяло, жълто, сиво, черно, червено и др.;
4. Количеството на добавяне е много малко, а количеството на добавяне за един тон е 5-12 кг;
5. Ранната якост е изненадващо добра. Циментът губи якост след три дни и изолационната плоча може да корозира и да залепне;
6. Твърди се, че платката XPS не се нуждае от интерфейсен агент;
От получените досега проби може да се заключи, че това е смола на основата на разтворител, адсорбирана от леки порести материали, но доставчикът умишлено иска да избегне думата „разтворител“, затова се нарича „каучуков прах“.
недостатък:
1. Устойчивостта на разтворителя на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце той ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи по-бързо поради конструкцията на кухината;
2. Устойчивост на стареене, разтворителите не са устойчиви на температура, всеки знае това;
3. Тъй като механизмът на свързване е да разтвори интерфейса на изолационната плоча, той също така разрушава свързващия интерфейс. Ако възникне проблем с този проблем на по-късен етап, въздействието ще бъде фатално;
4. Няма прецедент на приложение в чужди страни. С натрупания опит в областта на основната химия в чужбина е невъзможно да не се открие този материал.
Редиспергиращ се латексов прах
1. Продуктът от редиспергиращ се латексов прах е водоразтворим редиспергиращ се прах, който е съполимер на етилен и винилацетат, с поливинилов алкохол като защитен колоид.
2. VAE редиспергиращият се латексов прах има филмообразуващи свойства, 50% воден разтвор образува емулсия и образува пластмасоподобен филм след поставяне върху стъклото за 24 часа.
3. Образуваното фолио има определена гъвкавост и водоустойчивост. То може да достигне националния стандарт.
4. Редиспергиращият се латексов прах има високи характеристики: има висока свързваща способност, уникални характеристики и изключителни водоустойчиви характеристики, добра свързваща сила, придава на хоросана отлична алкална устойчивост и може да подобри адхезията и якостта на огъване на хоросана. В допълнение към пластичността, износоустойчивостта и конструкцията, той има по-голяма гъвкавост в противопукнатинен хоросан.
смолен прах
1. Каучуковият прах от смола е нов вид модификатор за продукти като каучук, смола, високомолекулен полимер и фино смлян каучуков прах;
2. Прахът от каучукова смола има обща издръжливост, устойчивост на износване, лоша дисперсия, някои се усещат флокулиращи (трябва да е порест материал като сепиолит), а има и бели прахове (но имат остра миризма, подобна на керосин);
3. Някои смолни прахове са корозивни за плоскостта и хидроизолацията не е идеална.
4. Устойчивостта на атмосферни влияния и водоустойчивостта на каучуковия прах от смола е по-ниска от тази на латексовия прах. Устойчивостта на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце той ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи. Поради конструкцията на кухината, той също ще се разложи по-бързо;
5. Каучуковият прах от смола не е формовъчен, камо ли гъвкав. Според стандартите за изпитване на изолационни разтвори за външни стени, само степента на повреждане на полистиролните плоскости отговаря на стандарта. Други показатели не са на ниво;
6. Каучуковият прах от смола може да се използва само за залепване на полистиролови плоскости, а не на стъклопласти и огнеупорни плоскости.
Време на публикуване: 02 юни 2023 г.